一种料卷防跌落转运装置的制作方法

本实用新型涉及转运设备技术领域，尤其涉及一种料卷防跌落转运装置。

背景技术：

电池的生产过程中，尤其是在正负极片的制片过程中，物料基本以料卷形式存在。在制片及卷绕作业时，涉及较多的料卷的装入及卸载，由于尺寸较窄的料卷与转运装置的接触部分较少，导致搬运过程中极易晃动、跌落，作业人员在运送过程中多采用手扶方式进行稳定，此种作业方式作业强度高、危险系数大、易损伤物料，且对于进行分切作业后的双卷物料同时转运无法进行有效的稳定。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种料卷防跌落转运装置。

本实用新型提出的一种料卷防跌落转运装置，包括支撑板、料卷托、导向轴、压紧机构；料卷托安装在支撑板上用于支撑料卷，导向轴垂直安装在支撑板上且导向轴与料卷托位于支撑板的同一侧；压紧机构位于料卷托上方用于压紧料卷，压紧机构转动安装在导向轴上并且压紧机构可沿着导向轴上下移动。

优选的，压紧机构包括悬臂、第一压紧柱和第二压紧柱，悬臂通过转动固定件转动安装在导向轴上且悬臂的轴向垂直于导向轴的轴向，第一压紧柱、第二压紧柱位于悬臂下方并且第一压紧柱、第二压紧柱位于悬臂的两侧，第一压紧柱、第二压紧柱的轴向均与悬臂的轴向一致，第一压紧柱、第二压紧柱分别通过第一角度调节件、第二角度调节件与悬臂连接。

优选的，转动固定件包括第一限位块、第二限位块、压力弹簧和套筒，第一限位块、第二限位块均固定安装在导向轴上，压力弹簧套装在导向轴上并位于第一限位块与第二限位块之间，压力弹簧第一端与第一限位块连接，套筒转动安装在导向轴上并可沿着导向轴上下移动，导向轴第一端与压力弹簧第二端连接且其第二端与第二限位块抵靠。

优选的，第二限位块靠近套筒一侧设有第一凸起部、第二凸起部，套筒第二端设置有第一凹陷部、第二凹陷部，第一凹陷部、第二凹陷部均可与第一凸起部、第二凸起部卡合连接；当第一凸起部与第一凹陷部卡合且第二凸起部与第二凹陷部卡合时，悬臂固定在导向轴靠近料卷托一侧；当第一凸起部与第二凹陷部卡合且第二凸起部与第一凹陷部卡合时，悬臂固定在导向轴远离料卷托一侧。

优选的，第一角度调节件包括第一压臂，第二角度调节件包括第二压臂，第一压臂、第二压臂的第一端分别与第一压紧柱、第二压紧柱固定连接，第一压臂、第二压臂的第二端分别与悬臂铰接，悬臂上套装有扭力弹簧，扭力弹簧第一端固定在第一压臂上且其第二端固定在第二压臂上。

优选的，第一压紧柱、第二压紧柱均包括金属轴以及包裹在金属轴外周的弹性材料。

优选的，料卷托呈弧形，且料卷托的弧形开口朝向远离支撑板一侧。

优选的，还包括转运架，支撑板安装在转运架上，转运架底部安装有滑轮。

本实用新型提出的料卷防跌落转运装置，通过料卷托对料卷进行支撑，压紧机构对料卷进行压紧固定，在转运时可以有效防止料卷晃动、跌落，避免了传统人工上料造成的料卷损伤及人员疲劳，操作简单、方便，效率高，有效的提升了生产效率，制造简单，便于维修，成本低。本实用新型中第一压紧柱、第二压紧柱之间的角度可以调节，适用于不同尺寸的料卷的转运工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种料卷防跌落转运装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种料卷防跌落转运装置在卸料状态下的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种料卷防跌落转运装置中套筒与第二限位块之间的装配图。

具体实施方式

参照图1-图3，本实用新型提出一种料卷防跌落转运装置，包括转运架18、支撑板1、料卷托2、导向轴3、压紧机构；其中：

转运架18底部安装有滑轮19，支撑板1安装在转运架18上。料卷托2安装在支撑板1上用于支撑料卷20，料卷托2呈弧形，且料卷托2的弧形开口朝向远离支撑板1一侧。导向轴3垂直安装在支撑板1上且导向轴3与料卷托2位于支撑板1的同一侧。

压紧机构位于料卷托2上方用于压紧料卷20，压紧机构转动安装在导向轴3上并且压紧机构可沿着导向轴3上下移动。压紧机构包括悬臂4、第一压紧柱5和第二压紧柱6，悬臂4通过转动固定件转动安装在导向轴3上且悬臂4的轴向垂直于导向轴3的轴向；第一压紧柱5、第二压紧柱6均包括金属轴以及包裹在金属轴外周的弹性材料，第一压紧柱5、第二压紧柱6位于悬臂4下方并且第一压紧柱5、第二压紧柱6位于悬臂4的两侧，第一压紧柱5、第二压紧柱6的轴向均与悬臂4的轴向一致，第一压紧柱5、第二压紧柱6分别通过第一角度调节件、第二角度调节件与悬臂4连接。

在具体实施例中，转动固定件包括第一限位块7、第二限位块8、压力弹簧9和套筒10，第一限位块7、第二限位块8均固定安装在导向轴3上，压力弹簧9套装在导向轴3上并位于第一限位块7与第二限位块8之间，压力弹簧9第一端与第一限位块7连接，套筒10转动安装在导向轴3上并可沿着导向轴3上下移动，导向轴3第一端与压力弹簧9第二端连接且其第二端与第二限位块8抵靠。第二限位块8靠近套筒10一侧设有第一凸起部11、第二凸起部12，套筒10第二端设置有第一凹陷部13、第二凹陷部14，第一凹陷部13、第二凹陷部14均可与第一凸起部11、第二凸起部12卡合连接；当第一凸起部11与第一凹陷部13卡合且第二凸起部12与第二凹陷部14卡合时，悬臂4固定在导向轴3靠近料卷托2一侧；当第一凸起部11与第二凹陷部14卡合且第二凸起部12与第一凹陷部13卡合时，悬臂4固定在导向轴3远离料卷托2一侧。

在具体实施例中，第一角度调节件包括第一压臂15，第二角度调节件包括第二压臂16，第一压臂15、第二压臂16的第一端分别与第一压紧柱5、第二压紧柱6固定连接，第一压臂15、第二压臂16的第二端分别与悬臂4铰接，悬臂4上套装有扭力弹簧17，扭力弹簧17第一端固定在第一压臂15上且其第二端固定在第二压臂16上。

本实用新型的使用方法如下：将套筒10一端向压力弹簧9一端推动，使得第一凸起部11退出第一凹陷部13、第二凸起部12退出第二凹陷部14，转动套筒10以带动压紧机构转动至导向轴3远离料卷托2一侧，使得第一凸起部11与第二凹陷部14卡合且第二凸起部12与第一凹陷部13卡合，此时套筒10被固定住无法转动；调成料卷托2使其位于料卷20下方并托住料卷20；将套筒10一端向压力弹簧9一端推动，使得第一凸起部11退出第二凹陷部14、第二凸起12部退出第一凹陷部13，转动套筒10以带动压紧机构转动至导向轴3靠近料卷托2一侧，使得第一凸起部11与第一凹陷部13卡合且第二凸起部12与第二凹陷部14卡合，此时套筒10被固定住无法转动，此时悬臂4位于料卷托2正上方，第一压紧柱5、第二压紧柱6在压力弹簧9的作用下与料卷20接触，第一压臂15、第二压臂16向外张开，扭力弹簧17对第一压紧柱5、第二压紧柱5施力以压紧固定料卷20；转运料卷20至目标位置，将套筒10一端向压力弹簧9一端推动，使得第一凸起部11退出第一凹陷部13、第二凸起部12退出第二凹陷部14，转动套筒10以带动压紧机构转动至导向轴3远离料卷托2一侧，使得第一凸起部11与第二凹陷部14卡合且第二凸起部12与第一凹陷部13卡合，此时套筒10被固定住无法转动，卸载料卷20，完成操作。

本实用新型提出的一种料卷防跌落转运装置，通过料卷托2对料卷20进行支撑，压紧机构对料卷20进行压紧固定，在转运时可以有效防止料卷20晃动、跌落，避免了传统人工上料造成的料卷20损伤及人员疲劳，操作简单、方便，效率高，有效的提升了生产效率，制造简单，便于维修，成本低。本实用新型中第一压紧柱5、第二压紧柱6之间的角度可以调节，适用于不同尺寸的料卷20的转运工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。