圆机上的布料收卷防滑装置的制作方法

文档序号:15096540发布日期:2018-08-04 14:42阅读:285来源:国知局

本实用新型涉及收卷装置技术领域,尤其涉及一种圆机上的布料收卷防滑装置。



背景技术:

布料收卷加工完成后,需要将布料收卷,以便于布料的运输和最终的储存,传统的收卷机,在刚开始收卷时,卷杆上没有布料,需要人工操作将布料在卷杆上绕几圈才可以自由收卷,也容易造成滑落,在收卷的过程中,由于收卷的压力不同,时而会导致收卷的布料有褶皱,不整齐。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种圆机上的布料收卷防滑装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种圆机上的布料收卷防滑装置,包括底座和支架,所述底座上安装有电动机,所述支架上端安装有滚轮,所述电动机与滚轮通过皮带连接,所述滚轮上安装有滑动装置,所述滑动装置由滑块、弹簧和滑动槽组成,所述滑动装置一端安装有第一U型块,所述滑动装置另一端安装有第二U型块,所述第一U型块上连接有第一支杆,所述第一U型块上连接有第二支杆所述第一支杆和第二支杆上有夹紧装置,所述夹紧装置由第一U型块、第二U型块和套筒构成,所述底座一侧安装有张紧装置,所述张紧装置由滚轮和伸缩装置组成。

优选的,所述第一U型块一端连接在滑块上,另一端有外螺纹连接在套筒内。

优选的,所述第二U型块一端连接在滑块上,另一端有滑动轮嵌于套筒内。

优选的,所述套筒在第一U型块的一端设有内螺纹。

优选的,所述伸缩装置内安装有弹簧,其伸缩量取决于滚轮上力的大小。

优选的,所述第一支杆和第二支杆均为半圆柱体,矩形面相对放置。

本实用新型的有益效果是:第一支杆和第二支杆采用半圆柱体是为了整体构成一个圆柱体,从而使收卷的布料也呈圆柱体,收卷的压力也不变,采用张紧装置是为了控制收卷时的压力,从而有一个防皱的功能,开始收布时,将布料放置在第一支杆和第二支杆之间的矩形面内,夹紧装置起到一个防滑的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆机上的布料收卷防滑装置的卷杆的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种圆机上的布料收卷防滑装置的整体结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种圆机上的布料收卷防滑装置的结夹紧机构构示意图。

图中:1底座、2电动机、3支架、4皮带、5第一支杆、6第二 支杆、7夹紧机构、8伸缩装置、9滚轮、10第一U型块、11套筒、12外螺纹、13滚轮、14滑动装置、15弹簧、16滑行槽、17滑块、18张紧装置、19第二U型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种圆机上的布料收卷防滑装置,包括底座1和支架3,所述电动机2安装在底座1上,所述支架3上端安装有滚轮13,所述电动机2与滚轮13通过皮带4连接,所述滚轮13上安装有滑动装置14,所述滑动装置14由滑块17、弹簧15和滑动槽16组成,所述滑动装置14一端安装有第一U型块10,所述滑动装置14另一端安装有第二U型块19,所述第一U型块10上连接有第一支杆5,所述第二U型块19上连接有第二支杆6,所述第一支杆5和第二支杆6均为半圆柱体,放置时矩形面相对放置,所述第一支杆5和第二支杆6上有夹紧装置7,所述夹紧装置7由第一U型块10、第二U型块19和套筒11构成,所述夹紧装置7中,第一U型块10一端连接在滑块17上,另一端有外螺纹12连接在套筒11内,所述夹紧装置7中,第二U型块19一端连接在滑块17上,另一端有滑动轮嵌于套筒11内,所述套筒11在第一U型块10的一端有内螺纹,所述底座1一侧安装有张紧装置18,所述张紧装置18由滚轮13和伸缩装置8组成,所述伸缩装置8内有弹簧,其伸缩量取决于滚轮13上力的大小。

工作原理:将布料放在第一支杆5和第二支杆6的矩形面内,通过转动套筒11,从而通过夹紧装置7夹紧第一支杆5和第二支杆6,电动机开始通电转动带动滚轮13,进而带动杆的转动,即收卷布,张紧装置18通过滚轮13上压力的大小传递给伸缩装置8上的弹簧,进而控制整体的压力,使收卷的布整齐平整。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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