本实用新型公开一种循环利用的喷雾罐，属于喷雾罐技术领域。
背景技术：
喷雾罐是指由阀门、容器、内装物(包括产品、抛射剂等)组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放；喷雾罐具有使用方便、良好的密封性、内装物品形态限制以及使用安全等特性，按其罐身材料可分为：金属喷雾罐、玻璃喷雾罐和塑料喷雾罐，按喷雾阀工作原理可分为：柱塞式喷罐、衬袋喷罐、“能量套”喷罐和弹性管喷罐，喷雾罐已广泛地应用各行业产品的存储与包装，然而现有的喷雾罐大多数喷雾罐均是一次性用品，用完罐内的喷液再填充非常繁琐，所以急需一种喷雾罐能循环使用、喷液填充方便安全的喷雾罐。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种循环利用的喷雾罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种循环利用的喷雾罐，包括底盖、罐体和上盖，其特征是：所述底盖设置在罐体的底部，所述上盖设置在罐体的顶部，所述底盖的底部设置有圆形凹槽，所述底盖的中心设置有单向阀，所述单向阀的内侧设置有钢球和弹簧，所述单向阀的下端中间连接有进液管，所述进液管的下端是半球形，所述进液管的外侧设置有活动套，所述单向阀的外侧设置有密封圈，所述单向阀与底盖螺纹连接，所述罐体的下端内侧设置有搅拌珠，所述罐体的上端内侧设置有密封盖，所述密封盖的上端设置有按压头，所述按压头的内侧设置有喷嘴，所述密封盖的下端内侧设置有出液管，所述出液管的下端连接有吸管，所述按压头和出液管之间连接有喷雾阀。
作为优选：所述活动套比底盖的底面高出3mm,所述单向阀的上端深入到罐体内。
作为优选：所述喷雾阀的内侧中间设置有通孔，所述通孔的直径比喷嘴的直径大。
本实用新型的有益效果：
此喷雾罐设置有进液管，在喷雾罐内的喷液使用完之后，拔掉活动套，再利用外置输液器连接进液管，向喷雾罐内重新填充喷液，反复如此可以重复使用喷雾罐，而且充填过程操 作简单方便，进液管的下端呈半球形，与外置输液器配合后间隙小，单向阀与底盖之利用密封圈密封，其安全可靠性大大加强；喷液填充完之后，把活动套套在进液管外侧，可以避免杂质进入进液管内；喷嘴的直径小于喷雾阀的直径，可以增大喷嘴的压力，使喷嘴喷出的液体更加分散。
附图说明
图1为本实用新型一种循环利用的喷雾罐的结构示意图。
附图标记：1、底盖；2、活动套；3、进液管；4、钢球；5、弹簧；6、密封圈；7、单向阀；8、搅拌珠；9、罐体；10、吸管；11、密封盖；12、喷雾阀；13、出液管；14、喷嘴；15、按压头；16、上盖。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种循环利用的喷雾罐做进一步说明。
一种循环利用的喷雾罐，包括底盖1、罐体9和上盖16，其特征是：所述底盖1设置在罐体9的底部，所述上盖16设置在罐体9的顶部，所述底盖1的底部设置有圆形凹槽，所述底盖1的中心设置有单向阀7，所述单向阀7的内侧设置有钢球4和弹簧5，所述单向阀7的下端中间连接有进液管3，所述进液管3的下端是半球形，所述进液管3的外侧设置有活动套2，所述单向阀7的外侧设置有密封圈6，所述单向阀7与底盖1螺纹连接，所述罐体9的下端内侧设置有搅拌珠8，所述罐体9的上端内侧设置有密封盖11，所述密封盖11的上端设置有按压头15，所述按压头15的内侧设置有喷嘴14，所述密封盖11的下端内侧设置有出液管13，所述出液管13的下端连接有吸管10，所述按压头15和出液管13之间连接有喷雾阀12；所述活动套2比底盖1的底面高出3mm,所述单向阀7的上端深入到罐体9内，所述喷雾阀12的内侧中间设置有通孔，所述通孔的直径比喷嘴14的直径大。
此喷雾罐设置有进液管3，在喷雾罐内的喷液使用完之后，拔掉活动套2，再利用外置输液器连接进液管3，向喷雾罐内重新填充喷液，反复如此可以重复使用喷雾罐，而且充填过程操作简单方便，进液管的下端呈半球形，与外置输液器配合后间隙小，单向阀7与底盖1之利用密封圈6密封，其安全可靠性大大加强；喷液填充完之后，把活动套2套在进液管3的外侧，可以避免杂质进入进液管3内；喷嘴14的直径小于喷雾阀12的通孔直径，可以增大喷嘴14的压力，使喷嘴14喷出的液体更加分散。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于 本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。