一种罐头产品线式输送机构的制作方法

本实用新型涉及一种输送机构，具体是一种罐头产品线式输送机构。

背景技术：

罐头是一种包装类食品，可以是灌装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等，也可以是灌装食品，包括午餐肉、鱼类、猪肉类等，包装材料一般为马口铁。在生产罐头产品过程中，有着复杂繁多的加工步骤，包括对食品的清洗加工、食品入料、罐头复核称重、罐头封边、对罐头产品去菌实现无菌、罐头的包装等一系列过程。

如今罐头产品的生产厂家，大部分生产步骤还是人工操作，当某一步骤完毕，工作人员必须手动把罐头产品拿放到下一步骤的工作位置，如此重复直至加工完毕。在此生产过程中，需要大量的工作人员来对罐头产品进行传输，效率低下，且容易存在操作不规范导致罐头产品不到位。为了解决以上弊端，急需提出一种罐头产品线式输送机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，降低人力成本，提高工作效率，实现不间断运输的一种罐头产品线式输送机构。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种罐头产品线式输送机构，其特征在于：其包括输送外壳及设于输送外壳内部的输送机构，所述的输送机构包括导向管及至少两个相对安装的驱动轮，导向管通过连接架与输送外壳连接，一中心轴穿过驱动轮的安装孔与输送外壳连接，中心轴与驱动电机连接，驱动电机转动时带动驱动轮转动；

所述的驱动轮上设置有凹槽，输送绳圈安装并绷紧在每个驱动轮的凹槽内，驱动轮带动输送绳圈运动，罐头产品放置在输送绳圈表面，并随着输送绳圈运动，所述的导向管设置在输送绳圈两侧形成导向槽。

所述的导向管包括内管及外管，其安装在输送绳圈侧上方，罐头产品放置于内管与外管之间，并承载于输送绳圈上。

所述的驱动轮表面设置有两条凹槽，相对应地，在两条凹槽内均设置有输送绳圈，罐头产品放置在两条输送绳圈上。

所述的输送外壳内设置有若干输送机构，相邻两条输送机构连接时，将导向管间通过过渡条连接即可，所述的过渡条呈圆弧状。

所述的输送绳圈由防滑橡胶材质制作。

本实用新型的有益效果是：1）结构简单，制作成本低，提高市场竞争力；2）利用输送绳圈与驱动轮相互配合进行线式传输，代替传统人工操作进行传输，实现不间断传输，大大提高了工作效率，有效降低了人力成本，避免误操作；3）相邻两条输送机构连接，将导向管间通过圆弧状过渡条连接，实现对罐头产品方向的变换，实用性强；4、输送绳圈结构简单，容易清洁及维护，有利于保持设备的清洁程度。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2为本实用新型中图1的局部结构放大图。

图3为本实用新型输送机构结构示意图。

图4为本实用新型驱动轮及输送绳圈装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种罐头产品线式输送机构，其特征在于：其包括输送外壳1及设于输送外壳1内部的输送机构2，所述的输送机构2包括导向管21及至少两个相对安装的驱动轮22，导向管21通过连接架3与输送外壳1连接，一中心轴4穿过驱动轮22的安装孔5与输送外壳1连接，中心轴4与驱动电机连接，驱动电机转动时带动驱动轮22转动；

所述的驱动轮22上设置有凹槽6，输送绳圈7安装并绷紧在每个驱动轮22的凹槽6内，驱动轮22带动输送绳圈7运动，罐头产品放置在输送绳圈7表面，并随着输送绳圈7运动，所述的导向管21设置在输送绳圈7两侧形成导向槽。

所述的导向管21包括内管211及外管212，其安装在输送绳圈7侧上方，罐头产品放置于内管211与外管212之间，并承载于输送绳圈7上。

所述的驱动轮22表面设置有两条凹槽6，相对应地，在两条凹槽6内均设置有输送绳圈7，罐头产品放置在两条输送绳圈7上。

所述的输送外壳1内设置有若干输送机构2，相邻两条输送机构2连接时，将导向管21间通过过渡条8连接即可，所述的过渡条8呈圆弧状。

所述的输送绳圈7由防滑橡胶材质制作。

工作原理：本案中，驱动轮上设置凹槽，输送绳圈安装并绷紧在每个驱动轮的凹槽内。一中心轴穿过驱动轮的安装孔与输送外壳连接，且中心轴与驱动电机连接，驱动电机转动时带动驱动轮转动，从而带动输送绳圈运动，罐头产品放置在输送绳圈上表面，并跟随着输送绳圈做直线运动，使得罐头产品进行运输。

利用输送绳圈与驱动轮相互配合进行线式传输，代替传统人工操作进行传输，实现不间断传输，大大提高了工作效率，有效降低了人力成本。使用自动化传输，能避免因为工作人员误操作而带来的影响，保证了运输过程的零误差。

进一步的，导向管包括内管及外管，罐头产品放置与内管及外管之间，并承载于输送绳圈上方。相邻两条输送机构连接时，导向管间通过过渡条连接，实现输送方向的变向，不必使得整条输送线都在一直线上，能进行多方向的传输。

进一步地：本案中采用输送绳圈代替传统技术中的输送带，输送链条等结构，由于输送绳圈结构简单，表面积光滑平整，且采用耐磨橡胶等材质制作，因此在实现其输送功能的同时，还便于了厂家经常对输送绳圈进行清洗，维修等操作，从而保持了设备的清洁卫生，从而提升产品的安全性，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。