纺纸线密封收集系统的制作方法

本实用新型涉及一种纺纸线密封收集系统，属于纤维或纤维膜类似物处理装置技术领域。

背景技术：

纺纸生产线上会不可避免的涉及到蒸汽、冷却气流等物料的使用。常规的纺纸生产线上，纸辊上方加装上盖板，该上盖板通过升降门进行开闭的控制，因此，存在操作侧和传动侧，而基于升降门的工作原理，操作侧和传动侧的轴承座、各处理槽的连接处以及升降门槽处，极易出现漏风，密封效果不佳，能耗较低，且外泄的蒸汽也会影响操作环境的良劣。

基于此，做出本申请。

技术实现要素：

针对现有纺纸生产线所存在的上述缺陷，本申请提供一种密封性好、经济可靠的纺纸线密封收集系统。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

纺纸线密封收集系统，包括全封闭导轨、水封隔断板一、上盖板、水封隔断板二以及操作侧翻板和传动侧翻板，所述的全封闭导轨设置于六道纸辊外周，上盖板位于六道纸辊上方，水封隔断板一位于纺纸喷口与全封闭导轨连接处，水封隔断板二位于第五道纸辊与第六道纸辊交界处的全封闭导轨内，水封隔断板一和水封隔断板二的顶端均顶靠在上盖板上，全封闭导轨、上盖板、水封隔断板一和水封隔断板二形成除底部以外的密封空腔，第一道纸辊至第五导纸辊均位于该密封空腔内，第六道纸辊位于全封闭导轨内；操作侧翻板和传动侧翻板分居全封闭导轨两侧，并由防腐轴承座安装在全封闭导轨上。

进一步的，作为优选：

所述的上盖板设置有若干个，分别分布于第一道纸辊、第二道纸辊、第三道纸辊、第四道纸辊以及第五道纸辊上。更优选的，所述的上盖板在第六道纸辊的第一个辊体上也有设置，相应的水封隔断板二位于第六道纸辊的第一个辊体与第二个辊体之间。纤维素膜处理到第六道纸辊时，不论是蒸汽量、温度还是含有的处理液蒸汽均处于较低水平，因此，不会对人体以及操作环境造成太大损害，故为保障起见，在第六道纸辊的第一个辊体和第二个辊体之间设置水封隔断板，将密封空腔延伸至第六道纸辊的前段，可实现更好的控制蒸汽外泄。

所述的纺纸喷口上方设置喷口盖板进行喷口密封。

所述的六道纸辊中，相邻两道纸辊交界处设置废气支管，各废气支管末端与废气总管连接，废气总管一端封闭，另一端接入废气处理装置，更优选的，所述的废气总管封闭端出连接有废水接出管，将废气中的水分进行汇总并接入到废水总管中。

将本申请应用于纺纸生产线，操作侧和传动侧均采用整体防腐轴承座全密封；六道纸辊中，各纸辊所在槽的连接处采用钢板焊接后衬胶全密封；管道接入各槽，采用管道进入整体轴承座的专用孔，并以法兰密封；传动侧和操作侧均以翻板替代原有的升降门，降低了气罩的高度，配以水封隔断板实现全封闭密封，密封简单可靠经济；水封隔断板一与水封隔断板二的设置，使废水与废气的收集区与非收集区隔断处采用隔断板水密封；整个收集系统无漏风点，收集罩风量可提高20%左右，约为800-1500立方/小时。

附图说明

图1为本申请的正视图；

图2为本申请的俯视图；

图3为本申请的侧视图。

其中标号：1. 喷口；11. 喷口盖板；2. 水封隔断板一；3. 上盖板；4. 水封隔断板二；5. 全封闭导轨；6. 操作侧翻板；61. 操作侧轴承轨道；6a. 操作侧旋转位点；7. 传动侧翻板；71. 传动侧轴承轨道；7a. 传动侧旋转位点；8. 纸辊；9. 废料收集机构；91. 废气支管；92. 废气总管；93. 废水接出管。

具体实施方式

实施例1

本实施例纺纸线密封收集系统，结合图1，包括喷口1、全封闭导轨5、水封隔断板一2、上盖板3、水封隔断板二4以及操作侧翻板6和传动侧翻板7，全封闭导轨5设置于六道纸辊8外周，上盖板3位于六道纸辊8上方，水封隔断板一2位于纺纸喷口1与全封闭导轨5连接处（即第一道纸辊所在槽前端），水封隔断板二4位于第五道纸辊与第六道纸辊交界处的全封闭导轨5内，水封隔断板一2和水封隔断板二4的顶端均顶靠在上盖板3上，全封闭导轨5、上盖板3、水封隔断板一2和水封隔断板二4形成除底部以外的密封空腔，第一道纸辊至第五导纸辊均位于该密封空腔内，第六道纸辊位于全封闭导轨5内；操作侧翻板6和传动侧翻板7分居全封闭导轨5两侧，并由防腐轴承座安装在全封闭导轨5上。

为实现更好的使用效果，上述技术方案的进一步设置如下：

结合图2，上盖板3设置有若干个，分别分布于第一道纸辊、第二道纸辊、第三道纸辊、第四道纸辊以及第五道纸辊上。更优选的，上盖板在第六道纸辊的第一个辊体上也有设置，相应的水封隔断板二4位于第六道纸辊的第一个辊体与第二个辊体之间。纤维素膜处理到第六道纸辊时，不论是蒸汽量、温度还是含有的处理液蒸汽均处于较低水平，因此，不会对人体以及操作环境造成太大损害，故为保障起见，在第六道纸辊的第一个辊体和第二个辊体之间设置水封隔断板，将密封空腔延伸至第六道纸辊的前段，可实现更好的控制蒸汽外泄。

为实现更好的使用效果，上述技术方案的进一步设置如下：

结合图2，纺纸喷口1上方设置喷口盖板11进行喷口密封。

为实现更好的使用效果，上述技术方案的进一步设置如下：

六道纸辊中，相邻两道纸辊交界处设置废气支管91，各废气支管91末端与废气总管92连接，废气总管92一端封闭，另一端接入废气处理装置，更优选的，废气总管92封闭端出连接有废水接出管93，将废气中的水分进行汇总并接入到废水总管中。

将本申请应用于纺纸生产线，操作侧和传动侧均采用整体防腐轴承座全密封；六道纸辊中，各纸辊所在槽的连接处采用钢板焊接后衬胶全密封；管道接入各槽，采用管道进入整体轴承座的专用孔，并以法兰密封；传动侧和操作侧均以翻板替代原有的升降门，降低了气罩的高度，配以水封隔断板实现全封闭密封，密封简单可靠经济；水封隔断板一2与水封隔断板二4的设置，使废水与废气的收集区与非收集区隔断处采用隔断板水密封；整个收集系统无漏风点，收集罩风量可提高20%左右，约为800-1500立方/小时。

以上内容是结合本发明创造的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。