本实用新型属于金属包装罐技术领域，具体地说，涉及一种双密封防锈罐。
背景技术：
目前，现有的金属包装罐，其罐盖嵌插在罐口上，罐口的切口边缘设置在罐体内，这种结构形式的金属包装罐，其罐口切边缘容易出现生锈的现象，影响产品质量，而且罐口采用单密封结构，效果较差。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种双密封防锈罐，能够对罐口形成双密封，防锈效果好，密封效果好。
本实用新型提供一种双密封防锈罐，包括罐底、设置在所述罐底上的罐体、设置在所述罐体上的罐口、以及设置在所述罐口上的罐盖，其中所述罐口包括由外向内依次连接的嵌合件、连接件和下扣合件，所述嵌合件与所述罐体的上端边缘嵌合连接；所述罐盖包括罐盖本体，所述罐盖本体的边缘处设有与所述下扣合件相适配的上扣合件，所述上扣合件与所述下扣合件进行扣合连接。
在其中一优选方案中，所述嵌合件包括竖直部，在所述竖直部的顶端设有向外翻卷的第一卷边，其中所述竖直部与所述罐体的内壁紧密贴合；在所述罐体的上端边缘设有与所述第一卷边相适配的第二卷边，所述第一卷边与所述第二卷边紧密嵌合。
在其中一优选方案中，所述下扣合件为截面呈U形的扣合件，所述下扣合件包括U形凹槽，所述下扣合件的内侧端头设有限位卷边，所述下扣合件的外侧端头通过所述连接件与所述竖直部的底端相连。
在其中一优选方案中，所述上扣合件为截面呈倒S形的扣合件，所述上扣合件包括凸起部和凹陷部，其中所述下扣合件的限位卷边卡合在所述上扣合件的凸起部中，所述上扣合件的凹陷部卡合在所述下扣合件的U形凹槽中。
在其中一优选方案中，所述上扣合件的一端与所述罐盖本体相连，所述上扣合件的另一端连接有水平限位部。
在其中一优选方案中，所述罐底的边缘处设有向外翻卷的第三卷边，所述罐体的下端边缘设有与所述第三卷边相适配的第四卷边，所述第三卷边与所述第四卷边紧密嵌合。
与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
1)本实用新型所述的双密封防锈罐，用于液态物质的包装存储，其中罐口由外向内依次连接的嵌合件、连接件和下扣合件组成，罐盖设置与下扣合件的形状相适配的上扣合件，当罐口与罐盖扣合安装时，罐盖的上扣合件与罐口的下扣合件相互紧密扣合，从而形成双密封，密封效果更好。
2)本实用新型所述的双密封防锈罐，罐口的具有切口的一端设置限位卷边，而且当罐口与罐盖扣合安装时，限位卷边卡合在罐盖的上扣合件中，使得罐口切口不会直接深入到罐体中，避免与罐体中的液态物质接触而生锈，防锈效果更好。
3)本实用新型所述的双密封防锈罐，能够有效解决金属包装罐切口容易生锈以及密封性差的问题，尤其适用于水性液体产品的储存包装，提高了产品保质期，提高了工作效率，降低了生产成本。
当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例中双密封防锈罐的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中双密封防锈罐的纵向剖面结构图；
图3是本实用新型实施例中双密封防锈罐的图2的爆炸图。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考附图1-3，本实施例提供一种双密封防锈罐，包括罐底1、设置在所述罐底1上的罐体2、设置在所述罐体2上的罐口3、以及设置在所述罐口3上的罐盖4。
其中，所述罐口3包括由外向内依次连接的嵌合件301、连接件302和下扣合件303，所述嵌合件301与所述罐体1的上端边缘嵌合连接。所述罐盖4包括罐盖本体401，所述罐盖本体401的边缘处设有与所述下扣合件303相适配的上扣合件402，所述上扣合件402与所述下扣合件303进行扣合连接。
在其中一优选实施例中，所述嵌合件301包括竖直部，在所述竖直部的顶端设有向外翻卷的第一卷边304，其中所述竖直部与所述罐体2的内壁紧密贴合。在所述罐体2的上端边缘设有与所述第一卷边304相适配的第二卷边201，所述第一卷边304与所述第二卷边201紧密嵌合。
在其中一优选实施例中，所述下扣合件303为截面呈U形的扣合件，所述下扣合件303包括U形凹槽，所述下扣合件303的内侧端头设有限位卷边305，通过所述限位卷边305可将内侧端头上的切口面306包裹起来，所述下扣合件303的外侧端头通过所述连接件302与所述嵌合件301中竖直部的底端相连。
在其中一优选实施例中，所述上扣合件402为截面呈倒S形的扣合件，所述上扣合件包括凸起部和凹陷部，其中所述下扣合件的限位卷边305卡合在所述上扣合件402的凸起部中，所述上扣合件402的凹陷部卡合在所述下扣合件303的U形凹槽中。这种结构形式，其中下扣合件的限位卷边305与上扣合件402的凸起部之间的紧密卡合连接形成第一重密封，上扣合件402的凹陷部与下扣合件303的U形凹槽之间的紧密卡合连接形成第二重密封，由此构成双密封结构，同时在限位卷边305与凸起部卡合时，使得切口面306不会与罐体1的内部接触，从而使得切口面306无法与罐体1中存储的液态物质相接处，从而有效防止切口面306的锈蚀。
在其中一优选实施例中，所述上扣合件402的一端与所述罐盖本体401相连，所述上扣合件402的另一端连接有水平限位部403。
在其中一优选实施例中，所述罐底1的边缘处设有向外翻卷的第三卷边101，所述罐体2的下端边缘设有与所述第三卷边101相适配的第四卷边202，所述第三卷边101与所述第四卷边202紧密嵌合。
与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
1)本实用新型所述的双密封防锈罐，用于液态物质的包装存储，其中罐口由外向内依次连接的嵌合件、连接件和下扣合件组成，罐盖设置与下扣合件的形状相适配的上扣合件，当罐口与罐盖扣合安装时，罐盖的上扣合件与罐口的下扣合件相互紧密扣合，从而形成双密封，密封效果更好。
2)本实用新型所述的双密封防锈罐，罐口的具有切口的一端设置限位卷边，而且当罐口与罐盖扣合安装时，限位卷边卡合在罐盖的上扣合件中，使得罐口切口不会直接深入到罐体中，避免与罐体中的液态物质接触而生锈，防锈效果更好。
3)本实用新型所述的双密封防锈罐，能够有效解决金属包装罐切口容易生锈以及密封性差的问题，尤其适用于水性液体产品的储存包装，提高了产品保质期，提高了工作效率，降低了生产成本。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。