本实用新型涉及密封容器领域技术，尤其是指一种简易型密封盖及密封容器。
背景技术：
目前，密封式容器较受欢迎，因为，容器密封性好，可以有效保证食品等存放物的质量。传统技术中，申请号 201420298125.2公开了一种按钮式密封盒的盒盖和按钮式密封盒，以及，申请号 201720629692 .5公开了一种容器盖及其存储容器，其均能实现对容器的密封，其都是利用按钮式弹性机构控制密封件形变，从而达到密封盖的密封件与容器内壁面紧密接触之目的。但是，两者均存在按钮式弹性机构设计较为复杂、组装麻烦等不足。
因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种简易型密封盖及密封容器，其利用卡柱与卡扣件形成互锁，简化了按钮式弹性机构的组装结构，同时，其联动稳定可靠。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种简易型密封盖，包括有上盖、下盖、设置于下盖边缘的密封件，以及，用于控制密封件形变的按钮式弹性机构；
所述上盖设有第一安装腔，第一安装腔具有上端开口、下端开口；按钮式弹性机构装设于第一安装腔内；所述按钮式弹性机构包括有按钮、卡扣件、复位弹性元件；所述按钮设置有卡柱，卡柱具有第一倒勾部；所述卡扣件具有第二倒勾部；复位弹性元件连接于卡扣件与上盖之间；按钮还连接有用于下压上盖的作用部；按钮被压入第一安装腔，其卡柱的第一倒勾部与卡扣件的第二倒勾部彼此可反复式互锁。
作为一种优选方案，所述卡扣件具有两个以上的第二倒勾部，所有第二倒勾部之间围成插入口，前述卡柱伸入该插入口内。
作为一种优选方案，所述卡柱是一体成型式连接于按钮上。
作为一种优选方案，所述卡扣件上装设有用于稳定动作行程的转轴，在第一安装腔内进一步装设有复位基座，复位基座具有第二安装腔，第二安装腔具有上端开口、侧面行程槽，复位弹性元件位于第二安装腔内，转轴的一端连接于卡扣件，转轴的另一端伸入侧面行程槽。
作为一种优选方案，所述卡扣件上开设有转轴孔，转轴的一端伸入转轴孔内以与卡扣件同步上下位移。
作为一种优选方案，所述卡扣件上设置有第一弹性臂，前述第二倒勾部形成于第一弹性臂上；卡扣件伸入第二安装腔内，对应每个第一弹性臂，于复位基座上开设有让位孔，以及，复位基座上连接有位于让位内且斜向往外延伸设置的第二弹性臂。
作为一种优选方案，所述下盖的底部设置有勺子放置部位。
作为一种优选方案，所述按钮的顶面为下凹面，按钮的顶面不会凸露于上盖的顶部以上位置。
一种密封容器，包括有容器主体和可密封式盖设于容器主体上的密封盖，所述密封盖为前述任一简易型密封盖。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
一、利用卡柱与卡扣件形成互锁，简化了按钮式弹性机构的组装结构，生产制作变得更加简单，有利于控制生产成本，同时，其联动稳定可靠；
二、通过转轴、复位基座、卡扣件的配合，确保卡扣件的上下位移动作更加稳定，进一步提高了使用性能可靠性；
三、卡柱优选采用一体成型于按钮上，如此，相当于在成型按钮时即可同时制得卡柱，免去了卡柱与按钮的组装，减少了零件数量及组装工序；同时，按钮一般是采用塑胶成型制作，卡扣式定位结构实现了免金属设计，不会生锈，对食物存放更好。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；
图2是本实用新型之实施例的另一角度组装结构示意图；
图3是本实用新型之实施例的分解结构示意图；
图4是本实用新型之实施例的另一分解结构示意图；
图5是本实用新型之实施例的截面结构示意图；
图6是本实用新型之实施例的局部分解结构示意图；
图7是本实用新型之实施例的另一局部分解结构示意图。
附图标识说明：
1、上盖 2、下盖
3、密封件 4、第一安装腔
5、按钮 6、卡扣件
7、复位弹性元件 8、卡柱
9、第一倒勾部 10、作用部
11、第二倒勾部 12、转轴
13、复位基座 14、第二安装腔
15、侧面行程槽 16、第一弹性臂
17、第二弹性臂 18、让位孔
19、支撑架 20、勺子放置部位。
具体实施方式
请参照图1-7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。
一种密封容器，包括有容器主体和可密封式盖设于容器主体上的密封盖，所述密封盖为简易型密封盖。
一种简易型密封盖，包括有上盖1、下盖2、设置于下盖2边缘的密封件3，以及，用于控制密封件3形变的按钮5式弹性机构；密封件3一般是指密封圈。所述上盖1设有第一安装腔4，第一安装腔4具有上端开口、下端开口；按钮5式弹性机构装设于第一安装腔4内；所述按钮5式弹性机构包括有按钮5、卡扣件6、复位弹性元件7；复位弹性元件7可以是弹簧等。所述按钮5设置有卡柱8，卡柱8具有第一倒勾部9；所述卡扣件6具有第二倒勾部11；复位弹性元件7连接于卡扣件6与上盖1之间；按钮5还连接有用于下压上盖1的作用部10；按钮5被压入第一安装腔4，其卡柱8的第一倒勾部9与卡扣件6的第二倒勾部11彼此可反复式互锁，即可多次互锁及脱离解除互锁。
所述卡扣件6具有两个以上的第二倒勾部11，所有第二倒勾部11之间围成插入口，前述卡柱8伸入该插入口内。本实施例中，第二倒勾部11设置有两个，前述卡柱8居中式连接于按钮5的底部，在卡柱8的两对侧分别凸设有前述第一倒勾部9，这样，利用一卡柱8下压，即达成与相应第二倒勾部11的相应卡扣组装；通过外力下压按钮5，卡柱8挤入插入口内后，下述第一弹性臂16向内复位，其第二倒勾部11往内形成对第一倒勾部9的锁止；当然，若按钮5向上位移时，第一弹性臂16往外形变，插入口变大，供卡柱8向上脱出。第二倒勾部11的设计数量、排布位置，以及，卡柱8的设置数量、第一倒勾部9于卡柱8上的布置情形等，这些都可以依需作常规变换，仍属于本实用新型专利申请的发明构思。
优选地，所述卡柱8是一体成型式连接于按钮5上。按钮5一般是采用塑胶成型制作，卡扣式定位结构实现了免金属设计，不会生锈，对食物存放更好。由于卡扣件6、复位弹性元件7是对应按钮5的居中或大致居中位置而设置，为了避免出现按钮5的顶面凸于上盖1上而影响多个容器上下叠放，此处，发明人将按钮5的顶面设计为下凹面，在使用时，按钮5的顶面不会凸露于上盖1的顶部以上位置。在传统技术中，由于制程精度问题以及中间弹性机构的设置，在后续使用时往往容易出现按钮5上凸的现象，导致在容器上下叠放时不平稳，而本实用新型专利申请中，有效解决了这些问题。
本实施例中，所述卡扣件6上装设有用于稳定动作行程的转轴12，在第一安装腔4内进一步装设有复位基座13，复位基座13具有第二安装腔14，第二安装腔14具有上端开口、侧面行程槽15，复位弹性元件7位于第二安装腔14内，转轴12的一端连接于卡扣件6，转轴12的另一端伸入侧面行程槽15。所述卡扣件6上开设有转轴12孔，转轴12的一端伸入转轴12孔内以与卡扣件6同步上下位移。这样，通过转轴12的设置，确保卡扣件6的上下位移动作更加稳定。所述卡扣件6上设置有第一弹性臂16，前述第二倒勾部11形成于第一弹性臂16上；卡扣件6伸入第二安装腔14内，对应每个第一弹性臂16，于复位基座13上开设有让位孔18，以及，复位基座13上连接有位于让位内且斜向往外延伸设置的第二弹性臂17。
以及，所述下盖2的底部设置有勺子放置部位20。
本实施例之产品在使用操作时，和传统技术基本一致，即：将密封盖盖设于容器主体上，然后，按压按钮5，支撑架19（类似杠杆）将密封圈向外抵变形，以使得密封圈与容器内壁接触密封。
本实用新型的设计重点在于，其主要是利用卡柱与卡扣件形成互锁，简化了按钮式弹性机构的组装结构，生产制作变得更加简单，有利于控制生产成本，同时，其联动稳定可靠； 其次是，通过转轴、复位基座、卡扣件的配合，确保卡扣件的上下位移动作更加稳定，进一步提高了使用性能可靠性；以及，卡柱优选采用一体成型于按钮上，如此，相当于在成型按钮时即可同时制得卡柱，免去了卡柱与按钮的组装，减少了零件数量及组装工序；同时，按钮一般是采用塑胶成型制作，卡扣式定位结构实现了免金属设计，不会生锈，对食物存放更好。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。