新型可折叠式保鲜箱的制作方法

文档序号:15180476发布日期:2018-08-14 19:38阅读:373来源:国知局

本实用新型涉及一种新型可折叠式保鲜箱,属于食品保鲜技术领域。



背景技术:

目前,食品所用的保鲜箱均是一体化设计,体积较大,运输过程中会占据较大的运输空间,不但大大增加了运输成本,还存在运输不方便的问题,且保鲜箱的材质多数采用泡沫,保温效果较差,若长时间运输时,容易造成食品的新鲜度降低。为了克服上述问题,申请人提出了一种专利号为2016209700297的可折叠式食品保鲜箱,该技术彻底解决了目前保鲜箱所存在的问题,但是该保鲜箱的箱体板之间通过组装凹槽配合,在使用过程中不但出现组装繁琐,费时费力的问题,在长时间运输过程中还存在密封问题,降低了食品的保鲜效果,为此,申请人又在此基础上进行了改进,提出了一种新的新型可折叠式保鲜箱,克服了目前可折叠式食品保鲜箱所存在的问题缺陷。



技术实现要素:

根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的问题是:提供一种结构简单,设计合理,运输和组装方便,保鲜效果和密封效果好的新型可折叠式保鲜箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

所述的新型可折叠式保鲜箱,包括箱体板Ⅰ、箱体板Ⅱ、箱体板Ⅲ、盖板Ⅰ、盖板Ⅱ、插板Ⅰ和插板Ⅱ,箱体板Ⅰ、箱体板Ⅱ、箱体板Ⅲ、盖板Ⅰ和盖板Ⅱ上对应设置插板槽Ⅰ和插板槽Ⅱ,插板Ⅰ和插板Ⅱ固定在插板槽Ⅰ和插板槽Ⅱ内,箱体板Ⅰ和箱体板Ⅲ两端设置为凹弧边,箱体板Ⅱ两端设置为与箱体板Ⅰ和箱体板Ⅲ相配合的凸弧边,盖板Ⅰ和盖板Ⅱ的一端设置为与箱体板Ⅰ和箱体板Ⅲ相配合的凸弧边,另一端设置为盖板Ⅰ和盖板Ⅱ相配合的凸台结构,箱体板Ⅰ、箱体板Ⅱ、箱体板Ⅲ、盖板Ⅰ和盖板Ⅱ通过凹弧边和凸弧边的配合形成箱体后外侧通过包覆层粘连成一体。

新型可折叠式保鲜箱在保证体积小、运输方便、运输成本低等优点的前提下,进一步提高了箱体的密封效果,保证了食品的保鲜效果,便于组合安装,结构简单,设计合理。

进一步的优选,盖板Ⅰ和盖板Ⅱ形成二分之一对开门的结构。

进一步的优选,盖板Ⅰ和盖板Ⅱ为一体结构盖板,盖板的两端设置为凸弧边且与箱体板Ⅰ和箱体板Ⅲ的凹弧边相配合。

进一步的优选,箱体板Ⅰ、箱体板Ⅱ、箱体板Ⅲ、盖板Ⅰ、盖板Ⅱ、插板Ⅰ和插板Ⅱ均采用XPS保温板或EPS泡沫板,提高保温和保鲜效果。

进一步的优选,包覆层与箱体板Ⅰ、箱体板Ⅱ、箱体板Ⅲ、盖板Ⅰ和盖板Ⅱ通过胶粘连成一体。粘连方便,生产使用成本低,可以根据需要保鲜的食品在包覆层外侧印刷标记层,方便分类运输。

进一步的优选,包覆层采用白板纸或布料层,布料层采用无纺布或手织布等。

进一步的优选,箱体上设置提手,方便提取,提高实用性。

本实用新型所具有的有益效果是:

本实用新型所述的新型可折叠式保鲜箱结构简单,设计合理,生产、使用成本低,美观大方,不但能够大大降低保鲜箱所占用的空间,提高运输的便利性,降低运输成本,还能够提高保鲜箱的密封效果,延长保鲜时间,具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的实施例1拆卸后结构侧视图;

图3为本实用新型的实施例1拆卸后结构平面图一;

图4为本实用新型的实施例1拆卸后结构平面图二;

图5为本实用新型的实施例1组合后结构侧视图;

图6为本实用新型的实施例1无插板的结构示意图;

图7为本实用新型的实施例2无插板的结构示意图;

其中,1、箱体板Ⅰ;2、箱体板Ⅱ;3、箱体板Ⅲ;4、盖板Ⅱ;5、插板Ⅱ;6、插板Ⅰ;7、盖板Ⅰ;8、插板槽Ⅰ;9、插板槽Ⅱ;10、凸台结构;11、凸弧边;12、凹弧边;13、盖板;14、包覆层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:

实施例1:

如图1-图6所示,本实用新型所述的新型可折叠式保鲜箱,包括XPS保温板或EPS泡沫板材质的箱体板Ⅰ1、箱体板Ⅱ2、箱体板Ⅲ3、盖板Ⅰ7、盖板Ⅱ4、插板Ⅰ6和插板Ⅱ5,盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ4形成二分之一对开门的结构,箱体板Ⅰ1、箱体板Ⅱ2、箱体板Ⅲ3、盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ4上对应设置插板槽Ⅰ8和插板槽Ⅱ9,插板Ⅰ6和插板Ⅱ5固定在插板槽Ⅰ8和插板槽Ⅱ9内,箱体板Ⅰ1和箱体板Ⅲ3两端设置为凹弧边12,箱体板Ⅱ2两端设置为与箱体板Ⅰ1和箱体板Ⅲ3相配合的凸弧边11,盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ4的一端设置为与箱体板Ⅰ1和箱体板Ⅲ3相配合的凸弧边11,另一端设置为盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ4相配合的凸台结构10,箱体板Ⅰ1、箱体板Ⅱ2、箱体板Ⅲ3、盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ4通过凹弧边12和凸弧边11的配合形成箱体后外侧通过包覆层14粘连成一体,箱体上设置提手。

所述的包覆层14采用白板纸或布料层,且包覆层14与箱体板Ⅰ1、箱体板Ⅱ2、箱体板Ⅲ3、盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ4通过胶粘连成一体。

实施例2:

如图7所示,本实用新型所述的新型可折叠式保鲜箱,包括XPS保温板或EPS泡沫板材质的箱体板Ⅰ1、箱体板Ⅱ2、箱体板Ⅲ3、盖板13、插板Ⅰ6和插板Ⅱ5,箱体板Ⅰ1、箱体板Ⅱ2、箱体板Ⅲ3、盖板13上对应设置插板槽Ⅰ8和插板槽Ⅱ9,插板Ⅰ6和插板Ⅱ5固定在插板槽Ⅰ8和插板槽Ⅱ9内,箱体板Ⅰ1和箱体板Ⅲ3两端设置为凹弧边12,箱体板Ⅱ2两端设置为与箱体板Ⅰ1和箱体板Ⅲ3相配合的凸弧边11,盖板13的两端设置为与箱体板Ⅰ1和箱体板Ⅲ3相配合的凸弧边11,箱体板Ⅰ1、箱体板Ⅱ2、箱体板Ⅲ3、盖板13通过凹弧边12和凸弧边11的配合形成箱体后外侧通过包覆层14粘连成一体,箱体上设置提手。

所述的包覆层14采用白板纸或布料层,且包覆层14与箱体板Ⅰ1、箱体板Ⅱ2、箱体板Ⅲ3、盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ4通过胶粘连成一体。

本实用新型的工作原理和使用过程:

使用时,将箱体板Ⅰ1、箱体板Ⅱ2、箱体板Ⅲ3、盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ4的凹弧边12或凸弧边11依次配合安装好,在外侧通过胶将包覆层14包裹在箱体板Ⅰ1、箱体板Ⅱ2、箱体板Ⅲ3、盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ4外侧,将盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ4打开,将插板Ⅰ6和插板Ⅱ5分别对应插入插板槽Ⅰ8和插板槽Ⅱ9内,将食品放入到箱体板Ⅰ1、箱体板Ⅱ2、箱体板Ⅲ3、盖板Ⅰ7、盖板Ⅱ4、插板Ⅰ6和插板Ⅱ5所形成的方形箱体内,再将插板Ⅰ6和插板Ⅱ5与盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ4上的插板槽Ⅰ8和插板槽Ⅱ9对齐进行封装即可,盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ通过插板Ⅰ6、插板Ⅱ5和凸台结构10的配合固定后,外侧可以通过胶带再进行粘连固定。

在运输时,将插板Ⅰ6、插板Ⅱ5单独放置,将箱体板Ⅰ1、箱体板Ⅱ2、箱体板Ⅲ3、盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ4与插板Ⅰ6、插板Ⅱ5拆分开,此时的结构是由包覆层14连接的并排设置的箱体板Ⅰ1、箱体板Ⅱ2、箱体板Ⅲ3、盖板Ⅰ7和盖板Ⅱ4。

本实用新型不但能够提高保鲜箱的密封效果和保鲜效果,还能够降低保鲜箱所占用的空间,降低了保鲜箱的运输成本,提高了运输的方便性,结构简单,设计合理,生产、使用成本低,美观大方,具有较强的实用性。

本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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