一种小型起重设备装置的制作方法

本实用新型是一种小型起重设备装置，属于起重机械设备领域。

背景技术：

起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。

现有技术公开了申请号为：201620308010.6的一种小型起重设备装置，包括电源引入器，所述电源引入器一侧设置驱动装置；所述驱动装置一侧设置运行电动机；所述运行电动机底端设置电控箱且电控箱一端设置驱动装置；所述电控箱一侧设置减速箱且减速箱与卷筒装置紧密连接；所述卷筒装置与设置在断火限位器一侧的起重用电动机连接；所述起重用电动机连接底端设置滑轮装置且起重用电动机与滑轮装置之间通过钢丝绳连接；所述钢丝绳设置于卷筒装置内部；所述滑轮装置表面设置警示牌且滑轮装置底端设置吊钩；所述吊钩一侧设置隔爆型按钮；该种小型起重设备结构紧凑，体积小，质量轻，起重力度大，能够有效的提高生产效率，适合推广使用。但是其不足之处在于无法随时对起重设备故障检测，易使运行时发生故障，增加危险性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种小型起重设备装置，以解决上述设备无法随时对起重设备故障检测，易使运行时发生故障，增加危险性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种小型起重设备装置，其结构包括底杆、电机、故障检测器、起重器主体、驱动器、导轨、支撑杆、斜杆、数控箱，所述支撑杆为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，底部表面设在底杆顶部表面中央构成凸型，支撑杆高度为2m-3m，所述导轨为顶部表面相等且底部延伸的T型，侧方表面末端与支撑杆顶部表面末端采用过盈配合方式活动连接且构成直角，导轨长度为2.5m，所述支撑杆底部表面设在底杆顶部表面中央，支撑杆直径为15cm-18cm，所述导轨侧方表面末端与支撑杆顶部表面末端采用过盈配合方式活动连接，导轨高度为 20cm，所述底杆为两根长方体构成的正方体结构，数控箱底部表面设有底杆1顶部表面，底杆长度为2m-2.8m，所述数控箱为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，顶部表面通过电连接电机2底部表面，数控箱9高度为25cm，所述斜杆为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，所述斜杆两侧表面末端分别与支撑杆四周表面边沿和底杆顶部表面中央连接，斜杆长度为60cm，所述电机为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，支撑杆7顶部表面边沿设有电机侧方表面末端，电机长度为18cm，所述故障检测器侧方表面设在起重器主体4 侧方表面末端且相互平行；所述故障检测器由操作面板、执行器、电路板、检测器主体、传输器、壳体组成，所述操作面板为两侧边长相等且相互平行的长方形结构，壳体顶部表面设有操作面板底部表面，操作面板长度为20cm，所述执行器底部表面与电路板顶部表面边沿采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，执行器高度为3cm，所述电路板为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，底部表面设在壳体内侧表面底部且相互平行，电路板长度与操作面板长度同为20cm，所述电路板顶部表面中央设有检测器主体底部表面且相互垂直，检测器主体顶部与壳体内侧顶部间距为50mm-60mm，所述传输器顶部表面与壳体底部表面边沿采用过盈配合方式活动连接，传输器高度为5cm，所述壳体侧方表面设在起重器主体4侧方表面末端，壳体宽度为 10cm。

进一步地，所述驱动器侧方表面与起重器主体侧方表面上方中央采用过盈配合方式活动连接且构成L型。

进一步地，所述起重器主体顶部表面设在导轨底部延伸两侧，起重器主体高度为15cm-20cm。

进一步地，所述底杆上方设有4根斜杆。

进一步地，所述底杆侧方末端设有4根脚柱。

进一步地，所述起重器主体末端设有吊钩。

进一步地，所述电路板上方设有处理芯片。

进一步地，所述电机的型号为TC7124。

本实用新型的有益效果为设有故障检测器，操作操作面板使检测器主体接通电能设定检测数值，执行器控制检测器主体带动传输器对起重器主体的数值检测，经处理芯片对数值处理后，通过电路板显示在操作面板的显示屏上并点亮指示灯，方便及时进行检修，有效提高安全性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种小型起重设备装置的结构示意图；

图2为本实用新型的故障检测器示意图。

图中：底杆-1、电机-2、故障检测器-3、操作面板-301、执行器 -302、电路板-303、检测器主体-304、传输器-305、壳体-306、起重器主体-4、驱动器-5、导轨-6、支撑杆-7、斜杆-8、数控箱-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种小型起重设备装置，其结构包括底杆1、电机2、故障检测器3、起重器主体4、驱动器5、导轨6、支撑杆7、斜杆8、数控箱9，所述支撑杆7为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，底部表面设在底杆1顶部表面中央构成凸型，支撑杆7高度为2m-3m，所述导轨6为顶部表面相等且底部延伸的T型，侧方表面末端与支撑杆7顶部表面末端采用过盈配合方式活动连接且构成直角，导轨6长度为2.5m，所述支撑杆7 底部表面设在底杆1顶部表面中央，支撑杆7直径为15cm-18cm，所述导轨6侧方表面末端与支撑杆7顶部表面末端采用过盈配合方式活动连接，导轨6高度为20cm，所述底杆1为两根长方体构成的正方体结构，数控箱9底部表面设有底杆1顶部表面，底杆1长度为 2m-2.8m，所述数控箱9为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，顶部表面通过电连接电机2底部表面，数控箱9高度为25cm，所述斜杆8为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，所述斜杆8两侧表面末端分别与支撑杆7四周表面边沿和底杆1顶部表面中央连接，斜杆8长度为60cm，所述电机2为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，支撑杆7顶部表面边沿设有电机2侧方表面末端，电机2长度为18cm，所述故障检测器3侧方表面设在起重器主体4侧方表面末端且相互平行；所述故障检测器3由操作面板301、执行器302、电路板303、检测器主体304、传输器305、壳体306组成，所述操作面板301为两侧边长相等且相互平行的长方形结构，壳体306顶部表面设有操作面板301底部表面，操作面板301长度为20cm，所述执行器302底部表面与电路板303顶部表面边沿采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，执行器302高度为3cm，所述电路板303为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，底部表面设在壳体306内侧表面底部且相互平行，电路板303长度与操作面板301长度同为20cm，所述电路板303顶部表面中央设有检测器主体304底部表面且相互垂直，检测器主体304顶部与壳体306内侧顶部间距为50mm-60mm，所述传输器305顶部表面与壳体306底部表面边沿采用过盈配合方式活动连接，传输器305高度为5cm，所述壳体306侧方表面设在起重器主体4侧方表面末端，壳体306宽度为10cm。所述驱动器5侧方表面与起重器主体4侧方表面上方中央采用过盈配合方式活动连接且构成L型。所述起重器主体4顶部表面设在导轨6底部延伸两侧，起重器主体4高度为15cm-20cm。所述底杆1上方设有4根斜杆8。所述底杆1侧方末端设有4根脚柱。所述起重器主体4末端设有吊钩。

本专利所说的故障检测器3稳定性好，响应速度快，对不同物质的响应有规律性及可预测性。

当使用者操作本实用新型时，将故障检测器3侧方表面安装在起重器主体4侧方表面末端，操作数控箱9经电连接传递电能到电机2 上，使电机2带动起重器主体4在导轨6移动，驱动器5控制起重器主体4对物体进行起重，在起重的同时，操作操作面板301使检测器主体304接通电能设定检测数值，执行器302控制检测器主体304带动传输器305对起重器主体4的数值检测，经处理芯片对数值处理后，通过电路板303显示在操作面板301的显示屏上并点亮指示灯，方便及时进行检修，有效提高安全性能。

本实用新型的底杆1、电机2、故障检测器3、起重器主体4、驱动器5、导轨6、支撑杆7、斜杆8、数控箱9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型所要解决的问题是上述设备无法随时对起重设备故障检测，易使运行时发生故障，增加危险性的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够设有故障检测器，操作操作面板使检测器主体接通电能设定检测数值，执行器控制检测器主体带动传输器对起重器主体的数值检测，经处理芯片对数值处理后，通过电路板显示在操作面板的显示屏上并点亮指示灯，方便及时进行检修，有效提高安全性能。具体如下所述：

所述操作面板301为两侧边长相等且相互平行的长方形结构，壳体306顶部表面设有操作面板301底部表面，操作面板301长度为 20cm，所述执行器302底部表面与电路板303顶部表面边沿采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，执行器302高度为3cm，所述电路板 303为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，底部表面设在壳体 306内侧表面底部且相互平行，电路板303长度与操作面板301长度同为20cm，所述电路板303顶部表面中央设有检测器主体304底部表面且相互垂直，检测器主体304顶部与壳体306内侧顶部间距为 50mm-60mm，所述传输器305顶部表面与壳体306底部表面边沿采用过盈配合方式活动连接，传输器305高度为5cm，所述壳体306侧方表面设在起重器主体4侧方表面末端，壳体306宽度为10cm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。