一种有机颜料原料投料装置的制作方法

本实用新型属于化工生产设备技术领域，更具体地涉及一种有机颜料原料投料装置。

背景技术：

投料仓是生物、化工及农业生产中最常用的生产设备之一，目前投料仓设计较为成熟，主要在避免扬尘和避免堵塞进行考虑。

有机颜料原料中因含有多种化学物质，气味较重，特别是由于有机颜料原料含水量较大，特别是现有的进料仓，由于下端设置窄口，容易产生堵塞，即使设置了翻轮对物料进行翻料，但是物料会在上端就产生了堆积和堵塞。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种全面预防堵塞的有机颜料原料投料装置，能够有效的解决物料堵塞的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的有机颜料原料投料装置，包括投料斗、储料仓、进料仓和导料装置，其特征在于所述投料斗下方设置储料仓，储料仓下方设置进料仓，所述导料装置包括蜗杆及对称设置的电机和蜗轮，所述蜗轮对称设置在进料仓内，所述蜗轮与蜗杆相配合，所述蜗杆的上下两端分别设置上固定平台和下固定平台，蜗杆分别与上固定平台和下固定平台转动方式相连，所述上固定平台通过钢筋与投料斗的内壁相连，所述下固定平台通过钢筋与进料仓的内壁相连，所述电机与蜗轮相连。

进一步地，所述的储料仓的一侧设置观察门。

进一步地，所述的蜗轮外侧设置防尘罩。

进一步地，所述进料仓下端设置出料口。

本实用新型的有益效果是：所述的蜗轮促进了底部物料的进料，防止堵塞；所述蜗杆在蜗轮的带动下，促进了垂直方向的物料的进料进程，防止上端堵塞，所述上下固定平台通过钢筋与内壁相连，节省了空间避免了因平台过大导致的物料堵塞；所述观察门能够对物料进料情况进行观察并进行适当的操作；所述的防尘罩避免了扬尘的产生。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型上固定平台结构示意图；

附图3是本实用新型下固定平台结构示意图；附图中：

1. 蜗轮、2. 进料仓、3. 蜗杆、4. 储料仓、5. 上固定平台、6. 投料斗、7. 下固定平台、8. 防尘罩、9. 观察门。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-3更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的有机颜料原料投料装置，包括投料斗6、储料仓4、进料仓2和导料装置，其特征在于所述投料斗6下方设置储料仓4，储料仓4下方设置进料仓2，所述导料装置包括蜗杆3及对称设置的电机和蜗轮1，所述蜗轮1对称设置在进料仓2内，所述蜗轮1与蜗杆3相配合，所述蜗杆3的上下两端分别设置上固定平台5和下固定平台7，蜗杆3分别与上固定平台5和下固定平台7转动方式相连，所述上固定平台5通过钢筋与投料斗6的内壁相连，所述下固定平台7通过钢筋与进料仓2的内壁相连，所述电机与蜗轮1相连。

进一步地，所述的储料仓4的一侧设置观察门9。

进一步地，所述的蜗轮1外侧设置防尘罩8。

进一步地，所述进料仓2下端设置出料口。

使用时，具体操作如下：

1.将有机颜料原料导入投料斗6内，有机颜料原料因重力汇集至储料仓4，因有机颜料原料含水量较高，很容易结块，此时蜗杆3起到了传导破碎的作用，将物料传至进料仓2内；

2. 进料仓2内设置的蜗轮1不仅给蜗杆3提供了传输的动力，而且能够对物料进行进一步的传输和破碎；

3. 所述上下固定平台通过钢筋与内壁相连，钢筋占用体积小，并且设置成圆柱形，有效的防止了物料在钢筋上的汇集；

4. 所述观察门9能够对物料进料情况进行观察并进行适当的操作；所述的防尘罩8避免了扬尘的产生。