盘管机的卡扣机构的制作方法

本实用新型涉及一种管材加工设备，特别是涉及一种盘管机的卡扣机构。

背景技术：

目前，在建筑、机械领域和人们的日常生活中大量使用各种各样的软管，由于软管长度较长，运输起来十分不便，故，业者急需开发一种自动化程度高的盘管设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的盘管机的卡扣机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种盘管机的卡扣机构，包括合纸片机座、成型固定板和两组纸片弯折机构；所述的合纸片机座固定安装在机台上，带有纸片成型腔的成型固定板安装在合纸片机座上，两组纸片弯折机构相对而设且安装在合纸片机座上；所述的纸片弯折机构包括纸片扣驱动电机、纸片扣气缸、纸片扣气缸座、扣定位架、仿形块、纸片卡钩电机、纸片卡钩；所述的纸片扣驱动电机安装在合纸片机座上，纸片扣气缸座固定套接在纸片扣驱动电机的输出轴上，扣定位架固定在纸片扣气缸座上，纸片扣气缸的缸体固定安装在扣定位架的顶部，其活塞杆杆端穿过扣定位架后与仿形块连接，用以引导纸片翻转，纸片卡钩电机安装在合纸片机座上，纸片卡钩电机的输出轴与纸片卡钩连接，驱动纸片卡钩卡入成型固定板的纸片成型腔内。

本实用新型还包括微调机构；所述的微调机构包括微调丝杆、丝杆座、丝杆螺母；所述的丝杆座固定在机台上，微调丝杆的中部活动穿置在丝杆座内，微调丝杆的内端与固定安装在合纸片机座上的丝杆螺母螺接。

采用上述方案后，由于本实用新型包括合纸片机座、成型固定板和两组纸片弯折机构，纸片弯折机构中的纸片扣驱动电机驱动纸片扣气缸旋转90度，纸片扣气缸的活塞杆驱动仿形块向下运动，从而将纸片的端部向下压以接近中部槽，纸片卡钩电机驱动纸片卡钩摆动，使纸片卡钩从扣定位架中间旋过，纸片卡钩将纸片的端部插入其中部槽1内，将盘好的软管捆扎起来，具有自动化程度高的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型纸片弯折机构的轴测图；

图3是本实用新型成型固定板的轴测图；

图4是本实用新型所用纸片的主视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种盘管机的卡扣机构，包括合纸片机座1、成型固定板2、两组纸片弯折机构3、微调机构4。

所述的合纸片机座1固定安装在机台（图中未示）上，带有纸片成型腔21的成型固定板2安装在合纸片机座1上，两组纸片弯折机构3相对而设且安装在合纸片机座1上；所述的纸片弯折机构3包括纸片扣驱动电机31、纸片扣气缸32、纸片扣气缸座33、扣定位架34、仿形块35、纸片卡钩电机36、纸片卡钩37；所述的纸片扣驱动电机31安装在合纸片机座1上，纸片扣气缸座33固定套接在纸片扣驱动电机31的输出轴上，扣定位架34固定在纸片扣气缸座33上，纸片扣气缸32的缸体固定安装在扣定位架34的顶部，其活塞杆杆端穿过扣定位架34后与仿形块35连接，用以引导纸片翻转，纸片卡钩电机36安装在合纸片机座1上，纸片卡钩电机36的输出轴与纸片卡钩37连接，驱动纸片卡钩37将纸片两端部卡入成型固定板2的纸片成型腔21内。

所述的微调机构4包括微调丝杆41、丝杆座42、丝杆螺母43；所述的丝杆座42固定在机台1上，微调丝杆42的中部活动穿置在丝杆座42内，微调丝杆41的内端与固定安装在合纸片机座1上的丝杆螺母43螺接。

本实用新型的工作原理：

微调机构4做微调，以适应不同规格的软管；夹爪机构将盘好的软管送至成型固定板2，纸片弯折机构3中的纸片扣驱动电机31驱动纸片扣气缸32旋转90度，纸片扣气缸32的活塞杆驱动仿形块35向下运动，从而将纸片10的端部向下压以接近中部槽101，纸片卡钩电机36驱动纸片卡钩37摆动，使纸片卡钩37从扣定位架34中间旋过，纸片卡钩37将纸片10的端部插入其中部槽101内，将盘好的软管捆扎起来。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。