纺织机的盘线架的制作方法

本实用新型涉及纺织机的盘线领域，特别是一种纺织机的盘线架。

背景技术：

随着纺织技术的不断发展，对于纺织的速度也进行了提升，因此，对于纺织机的盘线架的功能也需要不断进行完善。目前，市面上所使用的盘线架，大多构造单一，生产效率也不高，人力耗费大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种纺织机的盘线架。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种纺织机的盘线架，包括一对底座,一对所述底座上表面中心处均加工圆形凹槽，一对所述圆形凹槽均固定承载杆，一对所述承载杆相对侧表面设有两根连接管，每根所述连接管上表面分别加工多个圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内分别嵌装旋转端向上的旋转电机，每个所述旋转电机上方设有转盘，每个所述转盘上表面均加工两个距离圆心相等距离的圆形开口，每个所述圆形开口内分别插装旋转杆，其中一根所述承载杆中间高度位置的外侧表面设有矩形的承载板，所设承载板侧表面设有显示屏和按钮组，其中一个所述底座侧表面设有电接口。

所述承载板设有保护箱。

所述每根金属管上的多个圆形凹槽数目为8个左右。

所述连接管的位置根据具体要求设定。

所述底座材质为金属。

利用本实用新型的技术方案制作的纺织机的盘线架，操作简单，造价低廉，工作效率高，节省时间，可以创造出更多的价值。

附图说明

图1是本实用新型所述纺织机的盘线架的结构示意图；

图2是本实用新型所述纺织机的盘线架的侧视图；

图3是本实用新型所述纺织机的盘线架的承载板结构示意图；

图中，1、底座；2、承载杆；3、连接管；4、旋转电机；5、转盘；6、旋转杆；7、承载板；8、显示屏；9、按钮组；10、电接口；11、保护箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种纺织机的盘线架，包括一对底座1,一对所述底座1上表面中心处均加工圆形凹槽，一对所述圆形凹槽均固定承载杆2，一对所述承载杆2相对侧表面设有两根连接管3，每根所述连接管3上表面分别加工多个圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内分别嵌装旋转端向上的旋转电机4，每个所述旋转电机4上方设有转盘5，每个所述转盘5上表面均加工两个距离圆心相等距离的圆形开口，每个所述圆形开口内分别插装旋转杆6，其中一根所述承载杆中间高度位置的外侧表面设有矩形的承载板7，所设承载板侧表面设有显示屏8和按钮组9，其中一个所述底座侧表面设有电接口10；所述承载板设有保护箱11；所述每根金属管上的多个圆形凹槽数目为8个左右；所述连接管的位置根据具体要求设定；所述底座材质为金属。

本实施方案的特点为，包括一对底座1,一对底座1上表面中心处均加工圆形凹槽，一对圆形凹槽均固定承载杆2，一对承载杆2相对侧表面设有两根连接管3，每根连接管3上表面分别加工多个圆形凹槽，每个圆形凹槽内分别嵌装旋转端向上的旋转电机4，每个旋转电机4上方设有转盘5，每个转盘5上表面均加工两个距离圆心相等距离的圆形开口，每个圆形开口内分别插装旋转杆6，其中一根承载杆中间高度位置的外侧表面设有矩形的承载板7，所设承载板侧表面设有显示屏8和按钮组9，其中一个底座侧表面设有电接口10。操作简单，造价低廉，工作效率高，节省时间，可以创造出更多的价值。

在本实施方案中，首先在装置空闲处安装一个可编辑控制器，以MAM-100型号的控制器为例，控制器输出端通过导线与旋转电机4电性相连，控制器输入端通过导线与显示屏8、按钮组9和电接口10电性相连，之后将线盘插在旋转杆6上，首先，旋转电机4带动转盘5转动，转盘5上插装的线盘也跟着旋转，从而达到盘线的作用，待线盘盘线达到标准要求的时候，则关闭开关，更换线盘。工作人员可以根据需求，选择一次多少个线盘同时工作。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。