本实用新型涉及一种PVC薄膜生产设备，具体是一种PVC薄膜成型机的收卷装置。
背景技术：
PVC(聚氯乙烯)具有阻燃、耐化学药品性高、机械强度及电绝缘性良好的优点，是加工薄膜的主要材料。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。
目前，市场及资料上用于加工PVC(聚氯乙烯)薄膜的设备层出不穷，主要由加工装置、放卷及收卷装置构成，其收卷装置通常由工作台、设于工作台上并列放置的两个收卷辊筒组成，两收卷辊筒的上方设有料筒夹持支架，在收卷装置处往往需要3、4名操作人员实施换卷，浪费了人力，提高了生产成本，并且在更换收卷装置时，需要将PVC薄膜成型机进行停机，降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种PVC薄膜成型机的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PVC薄膜成型机的收卷装置，包括底板、固定箱、大齿轮、小齿轮、转动盘、U型连杆、收卷辊和电机，所述底板的上部中间固定连接有固定箱，固定箱的内部下侧设置有槽轮连接盘，槽轮连接盘的安装孔固定套接有第一转轴，第一转轴的两端分别与固定箱的侧壁相转动连接，所述第一转轴的表面对称固定连接有转动杆，转动杆的侧壁端部固定连接有槽轮驱动柱，所述槽轮连接盘的上部设置有外槽轮，外槽轮的安装孔固定套接有第二转轴，第二转轴上固定套接有大齿轮，大齿轮的上部啮合连接有小齿轮，小齿轮的安装孔固定套接有第三转轴，所述第三转轴的两端分别与固定箱的侧壁相转动连接，位于固定箱外侧的第三转轴的前侧端固定连接有转动盘，所述转动盘的端面对称固定连接有两个U型连杆，U型连杆的内部设置有收卷辊，收卷辊的两端分别与U型连杆的侧壁相转动连接，位于两侧的U型连杆的外侧分别固定安装有电机，电机的输出端与收卷辊的端部相固定连接，所述固定箱的两侧内壁分别固定安装有红外光敏开关接收器，一个所述槽轮驱动柱的端部固定安装有红外光敏开关发射器，所述收卷辊上活动套接有夹卷装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴的前端固定连接有转动柄。
作为本实用新型再进一步的方案：所述大齿轮和小齿轮的齿数比为2:1。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的上部中间固定连接有倒置的U型板，U型板的侧壁上部固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的端部固定连接有切刀，切刀所在的平面与U型连杆所在的平面相垂直。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹卷装置包括活动套接于收卷辊上的一对移动板，移动板的内侧壁活动连接有转动板，所述移动板的外侧壁通过第二电动伸缩杆与U型连杆的内侧壁相固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，单个工作人员即可完成对PVC薄膜成型机的不停机收卷工作，提高生产效率，节约人力成本。
附图说明
图1为一种PVC薄膜成型机的收卷装置的结构示意图；
图2为一种PVC薄膜成型机的收卷装置的外形示意图；
图3为图2中的A向示意图。
图中：1-底板、2-固定箱、3-槽轮连接盘、4-第一转轴、5-转动杆、6-槽轮驱动柱、7-红外光敏开关接收器、8-红外光敏开关发射器、9-转动柄、10-外槽轮、11-第二转轴、12-大齿轮、13-小齿轮、14-第三转轴、15-转动盘、16-U型连杆、17-收卷辊、18-电机、19-第二电动伸缩杆、20-U型板、21-第一电动伸缩杆、22-切刀、23-移动板、24-转动板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种PVC薄膜成型机的收卷装置，包括底板1、固定箱2、大齿轮12、小齿轮13、转动盘15、U型连杆16、收卷辊17和电机18，所述底板1的上部中间固定连接有固定箱2，固定箱2的内部下侧设置有槽轮连接盘3，槽轮连接盘3的安装孔固定套接有第一转轴4，第一转轴4的两端分别与固定箱2的侧壁相转动连接，所述第一转轴4的表面对称固定连接有转动杆5，转动杆5的侧壁端部固定连接有槽轮驱动柱6，所述槽轮连接盘3的上部设置有外槽轮10，外槽轮10的安装孔固定套接有第二转轴11，第二转轴11上固定套接有大齿轮12，大齿轮12的上部啮合连接有小齿轮13，小齿轮13的安装孔固定套接有第三转轴14，所述第三转轴14的两端分别与固定箱2的侧壁相转动连接，位于固定箱2外侧的第三转轴14的前侧端固定连接有转动盘15，所述转动盘15的端面对称固定连接有两个U型连杆16，U型连杆16的内部设置有收卷辊17，收卷辊17的两端分别与U型连杆16的侧壁相转动连接，位于两侧的U型连杆16的外侧分别固定安装有电机18，电机18的输出端与收卷辊17的端部相固定连接，所述固定箱2的两侧内壁分别固定安装有红外光敏开关接收器7，一个所述槽轮驱动柱6的端部固定安装有红外光敏开关发射器8，所述收卷辊17上活动套接有夹卷装置。
所述第一转轴4的前端固定连接有转动柄9。
所述大齿轮12和小齿轮13的齿数比为2:1。
所述固定箱2的上部中间固定连接有倒置的U型板20，U型板20的侧壁上部固定连接有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的端部固定连接有切刀22，切刀22所在的平面与U型连杆16所在的平面相垂直。
所述夹卷装置包括活动套接于收卷辊上17的一对移动板24，移动板24的内侧壁活动连接有转动板24，所述移动板23的外侧壁通过第二电动伸缩杆19与U型连杆16的内侧壁相固定连接。
图1即为本实施例工作状态，当位于左侧的收卷辊17上PVC薄膜收卷满时，然后工作人员将转动柄9扭动180°，槽轮连接盘3、转动杆5和槽轮驱动柱6使外槽轮10转动90°，大齿轮12同样转动90°，从而使小齿轮13转动180°，位于右侧的收卷辊17转动至左侧，在工作人员刚开始将转动柄9转动一定角度时，槽轮连接盘3、转动杆5和槽轮驱动柱6不会使外槽轮10进行转动，并且由于此时红外光敏开关接收器7和红外光敏开关发射器8不再位置相对应，因此第一电动伸缩杆21和第二电动伸缩杆19均进行复位，使位于右侧的收卷辊17上的夹卷装置打开，便于其转动至左侧时方便工作人员取下PVC薄膜缠绕卷，并且此时位于左侧的收卷辊17转动至右侧，位于右侧的红外光敏开关发射器8转动至左侧，此时红外光敏开关发射器8与位于左侧的红外光敏开关接收器7位置相对应，此时经过转动后的收卷辊17所对应的电机18进行转动，第一电动伸缩杆21下移，然后将切刀22将位于上侧的PVC薄膜切断，并且此时第二电动伸缩杆19向内侧移动，转动板24将位于收卷辊17表面上的PVC薄膜进行夹持，此时收卷辊17即可开始对PVC薄膜进行收卷，本实施例操作简单，单个工作人员即可完成对PVC薄膜成型机的不停机收卷工作，提高生产效率，节约人力成本。
本实用新型的工作原理是：当位于左侧的收卷辊17上PVC薄膜收卷满时，然后工作人员将转动柄9扭动180°，槽轮连接盘3、转动杆5和槽轮驱动柱6使外槽轮10转动90°，大齿轮12同样转动90°，从而使小齿轮13转动180°，位于右侧的收卷辊17转动至左侧，在工作人员刚开始将转动柄9转动一定角度时，槽轮连接盘3、转动杆5和槽轮驱动柱6不会使外槽轮10进行转动，并且由于此时红外光敏开关接收器7和红外光敏开关发射器8不再位置相对应，因此第一电动伸缩杆21和第二电动伸缩杆19均进行复位，使位于右侧的收卷辊17上的夹卷装置打开，便于其转动至左侧时方便工作人员取下PVC薄膜缠绕卷，并且此时位于左侧的收卷辊17转动至右侧，位于右侧的红外光敏开关发射器8转动至左侧，此时红外光敏开关发射器8与位于左侧的红外光敏开关接收器7位置相对应，此时经过转动后的收卷辊17所对应的电机18进行转动，第一电动伸缩杆21下移，然后将切刀22将位于上侧的PVC薄膜切断，并且此时第二电动伸缩杆19向内侧移动，转动板24将位于收卷辊17表面上的PVC薄膜进行夹持，此时收卷辊17即可开始对PVC薄膜进行收卷，本实施例操作简单，单个工作人员即可完成对PVC薄膜成型机的不停机收卷工作，提高生产效率，节约人力成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。