一种自动捆绑机的制作方法

本实用新型属于捆绑机技术领域，具体涉及一种自动捆绑机。

背景技术：

捆绑机也称为捆扎机，是打包机的一种，它是用绳缠绕包装物，并自行捆紧、打结的机器，打包机一般用于捆绑轻量的物品又分自动打包机和半自动打包机、手提打包机之分，打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

我国现有的自动捆绑机，在捆绑时，导线的连接处密封不严密，当捆绑的物体表面光滑时，容易在机体上滑动，造成捆线失败，而且机体在捆绑物体时效率低，在捆绑时，机体容易卡线，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动捆绑机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动捆绑机，在捆绑时，导线的连接处密封不严密，当捆绑的物体表面光滑时，容易在机体上滑动，造成捆线失败，而且机体在捆绑物体时效率低，在捆绑时，机体容易卡线，给使用者带来不便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动捆绑机，包括机体、乌嘴和第一连接杆，所述机体的下方设置有桁架，所述桁架的右侧下方设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有挡板，所述挡板的下方设置有工作台，所述工作台的外表面上设置有工作台直板，所述工作台直板的下方设置有滑板，所述滑板的下方设置有放物槽，所述放物槽的右侧设置有底座，所述底座的上方设置有乌嘴固定架，所述乌嘴固定架的右侧下方设置有T形盘，所述T形盘的右侧设置有连接杆，所述连接杆的右侧上方设置有转动把手，所述转动把手的左侧设置有转轮，所述乌嘴安装在乌嘴固定架的右侧，所述乌嘴的右侧外表面设置有引导线，所述引导线的右侧设置有乌嘴头，所述第一连接杆安装在转轮的内部，所述第一连接杆的下方设置有导杆，所述导杆的左侧设置有链条，所述链条的内表面设置有固定块，所述固定块的右侧上方靠近转轮的内部设置有第二连接杆，所述第二连接杆的上方设置有卡轮轴，所述机体与外部电源电性连接。

优选的，所述转轮和转动把手之间转动连接。

优选的，所述支撑架设置有两个，所述桁架的两端和两个支撑架的顶端固定连接，所述两个支撑架的底端和工作台固定连接。

优选的，所述工作台直板设置有八个，所述八个工作台直板均安装在工作台的外表面上。

优选的，所述底座设置有两个，所述两个底座均安装在机体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在乌嘴上设置有引导线，当捆线时，把线头绑定在引导线上，当机体工作时，引导线配合导线给物体捆绑，改善在捆绑时，导线的连接处密封不严密的问题，在工作台上设置有多个工作台直板，当捆绑的物体，工作台直板与物体直接接触，进一步增加工作台和捆绑物体的接触面积，避免捆绑物体表面光滑时，在机体上滑动的问题，在机体上设置有转轮，转轮转动时配合链条做圆周运动，使得绑线传输效率更高，转轮配合机体运动时，增加机体在捆绑物体时效率，捆线绑定在转轮的外表面上，转轮把绑线处于绷直状态，避免捆绑时卡线，给使用者带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的乌嘴结构示意图；

图3为本实用新型的转轮内部结构示意图；

图中：1-机体、2-桁架、3-工作台、4-支撑架、5-挡板、6-转轮、7-转动把手、8-连接杆、9-T形盘、10-底座、11-乌嘴固定架、12-放物槽、13-滑板、14-工作台直板、15-乌嘴、16-引导线、17-乌嘴头、18-第一连接杆、19-导杆、20-链条、21-固定块、22-第二连接杆、23-卡轮轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动捆绑机，包括机体1、乌嘴15和第一连接杆18，机体1的下方设置有桁架2，桁架2的右侧下方设置有支撑架4，支撑架4的下方设置有挡板5，挡板5的下方设置有工作台3，工作台3的外表面上设置有工作台直板14，工作台直板14的下方设置有滑板13，滑板13的下方设置有放物槽12，放物槽12的右侧设置有底座10，底座10的上方设置有乌嘴固定架11，乌嘴固定架11的右侧下方设置有T形盘9，T形盘9的右侧设置有连接杆8，连接杆8的右侧上方设置有转动把手7，转动把手7的左侧设置有转轮6，乌嘴15安装在乌嘴固定架11的右侧，乌嘴15的右侧外表面设置有引导线16，引导线16的右侧设置有乌嘴头17，第一连接杆18安装在转轮6的内部，第一连接杆18的下方设置有导杆19，导杆19的左侧设置有链条20，链条20的内表面设置有固定块21，固定块21的右侧上方靠近转轮6的内部设置有第二连接杆22，第二连接杆22的上方设置有卡轮轴23，所述机体1与外部电源电性连接。

为了使得转动6转动时更加稳定，本实施例中，优选的，转轮6和转动把手7之间转动连接。

为了使得机体1上端工作时更加稳定，本实施例中，优选的，支撑架4设置有两个，桁架2的两端和两个支撑架4的顶端固定连接，两个支撑架4的底端和工作台3固定连接。

为了使得捆绑物体不容易滑动，本实施例中，优选的，工作台直板14设置有八个，八个工作台直板14均安装在工作台3的外表面上。

为了使得机体1工作更加平稳，本实施例中，优选的，底座10设置有两个，两个底座10均安装在机体1的底部。

本实用新型中的转轮6，当机体1在工作时，通过转轮6提高绑线的传输效率，增加机体1整体的捆绑速度，绑线缠绕在转轮6的外表面上，转轮6把绑线绷直，进一步避免捆绑时卡线的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把捆线放置到放物槽12内，把捆线的一端和乌嘴15表面上的引导线16固定连接，机体1工作时，引导线16配合捆线给物体捆绑，在工作台3上设置有多个工作台直板14，当捆绑的物体，工作台直板14与物体直接接触，进一步增加工作台3和捆绑物体的接触面积，避免物体在工作台3上滑动，在机体1上设置有转轮6，转轮6转动时配合链条20做圆周运动，使得捆线传输效率更高，完成工作后，通过卡轮轴23把转轮6固定好，以便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。