一种电池极片下料机构的制作方法

本实用新型涉及电池极片加工领域，尤其涉及一种电池极片下料机构。

背景技术：

中国专利申请号：201220320182.7，公开了一种锂电池极片自动上下料装置，具体地说是用于锂电池电芯卷绕时自动上下料，属于锂电池卷绕技术领域。其主要包括横板、竖板、支撑板、搬运电机、搬运丝杆、搬运气缸、左放卷支架、右放卷支架、无杆气缸、左放卷机构、放卷螺杆、第一驱动电机、右放卷机构、下料支架、固定夹爪、活动夹爪、第一切片气缸、第二切片气缸、切刀、第一推动气缸、第二推动气缸、第一贴胶带气缸、第二贴胶带气缸、第三贴胶带气缸、支撑滚轮、电机支架、贴胶带电机和转轴。

中国专利申请号：201521097830.7，公开了一种电池极片下料装置，包含机架；所述机架上设置有可滑动的滑板和活塞杆与滑板连接的气缸；所述滑板上设置有机械手；所述机械手包括与气缸活塞杆运动方向垂直且的第一滑台气缸；所述第一滑台气缸上设置有能上下运动的第二滑台气缸；所述第二滑台气缸上还设置有可转动的旋转气缸；所述旋转气缸的两侧分别设置有夹爪；所述气缸、第一滑台气缸、第二滑台气缸和旋转气缸的两端分别设置有磁性开关。

上述发明创造结构复杂，下料工位少，电池极片容易因下料速度太快导致损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种电池极片下料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种电池极片下料机构，包括电池极片传送带，电池极片传送带两侧分别横向设有真空吸附传送装置，真空吸附传送装置包括支撑架，支撑架上设有真空传送带，真空传送带一端位于电池极片传送带上方，真空吸附传送装置设置数量为1至4个。

进一步的，电池极片传送带上设有扫粉除尘装置。

进一步的，真空传送带上还设有控制气缸，控制气缸与真空吸附管道相连接。

本实用新型的有益之处是：结构简单，通过在电池极片传送带两侧设置的多个真空吸附传送装置，利用真空吸附传送装置同步进行下料，有效减缓了电池极片的下料速度，使电池极片下料整齐，不易损坏，降低了人工成本，值得广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型一种电池极片下料机构的立体示意图；

图2是本实用新型一种电池极片下料机构的真空传送带立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1-图2所示，本实用新型所述的一种电池极片下料机构，包括电池极片传送带1，电池极片传送带1两侧分别横向设有真空吸附传送装置2，真空吸附传送装置2包括支撑架21，支撑架21上设有真空传送带22，真空传送带22一端位于电池极片传送带1上方，真空吸附传送装置2设置数量为1至4个。

进一步的，电池极片传送带1上设有扫粉除尘装置3。

进一步的，真空传送带22上还设有控制气缸23，控制气缸23与真空吸附管道24相连接。

以上，通过在电池极片传送带1两侧设置的多个真空吸附传送装置2，利用真空吸附传送装置2同步进行下料，有效减缓了电池极片的下料速度，使电池极片下料整齐，不易损坏，降低了人工成本，值得广泛推广。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。