柱上变压器台成套设备一体化打包结构的制作方法

本技术涉及柱上变压器台成套设备，具体地说，是一种把柱上变压器台成套设备中主要的零部件有机的组合，形成体积较小的打包结构，以方便运输、装卸。

背景技术：

柱上变压器台成套设备一般包括两根截面成u形的变压器支持架、数个尺寸不等的半圆抱箍、半圆横担抱箍、数个尺寸不等的双头螺杆组合件、四个直角形的压板、至少两根截面成直角形的熔丝具架、数个电缆卡抱箍，数个熔丝具安装架（板）等，这些零部件形成成套设备，一般也是成套销售、成套运输的。但是这些零部件尺寸、形状各异，一般采用的运输方法是把组成成套设备的这些零部件分开包装，一起运输。这显然增大了运输物品的体积，运输、包装成本大大增加，还容易造成零部件缺失，也不利于成套设备的统一管理。

技术实现要素：

本技术的目的是提供一种能够缩小柱上变压器台成套设备体积，方便运输、装卸、使用的柱上变压器台成套设备一体化打包结构。

本技术所述的柱上变压器台成套设备一体化打包结构，截面成u形的两根相同的变压器支持架平行并排放置，一根变压器支持架的翼板外侧面与另一根变压器支持架的翼板外侧面相接触，两根变压器支持架的底板外侧面形成一个长方形的载物面；

在载物面长度方向上左右两侧的上部，各放置数个开口朝下的半圆抱箍和半圆横担抱箍；

在载物面长度方向上左右两侧的下部，各放置数个开口朝上的半圆抱箍；

各半圆抱箍的加强筋板与载物面接触；

每个半圆横担抱箍和一个半圆抱箍相嵌合，每个半圆抱箍的加强筋板与和它嵌合的半圆横担抱箍的连接筋板相接触；上部的每个半圆抱箍与下部的一个半圆抱箍相对应；

两个杆上电缆固定架放置于长方形的载物面，并位于左右两侧的半圆横担抱箍和半圆抱箍之间；

在最左侧或者最右侧的上下两个半圆抱箍围成的空间内放置长度较短的双头螺杆组合件；长度较短的双头螺杆放置在长方形的载物面上；

在内置长度较短的双头螺杆组合件的两个半圆抱箍的端面上放置长度较长的双头螺杆组合件；

四个直角形的压板相互叠合，叠合后压板的一内侧面与左侧下部或者右侧下部的半圆横担抱箍的横担板接触；

截面成直角形的熔丝具架至少两根，与变压器支持架平行放置，一根熔丝具架的一内侧面分别与各半圆横担抱箍的横担板接触，另一根熔丝具架的两个内侧面分别与叠合后压板的两个外侧面接触；

两个环形包分别位于左右两端，环绕两端的变压器支持架、熔丝具架、半圆横担抱箍和半圆抱箍；其中一个环形包还将双头螺杆组件包裹在内；

在两个环形包上和在放置杆上电缆固定架的位置捆扎打包带。

本技术的有益效果：本技术把成套设备中的形状尺寸各异的零部件，根据各零部件的结构特点，把它们有机的组合起来形成一体化包装，减小了体积，方便运输、装卸，也便于成套设备的组装。

作为对上述的一体化打包结构的进一步改进，它还包括电缆卡抱箍，电缆卡抱箍放置在上下两个半圆抱箍围成的空间内。这样进一步利用上下两个半圆抱箍围成的空间，把电缆卡抱箍放入其中，更加方便运输。

作为对上述的一体化打包结构的进一步改进，它还包括熔丝具安装架，熔丝具安装架放置在上下两个半圆抱箍围成的空间内。这样进一步利用上下两个半圆抱箍围成的空间，把熔丝具安装架放入其中，更加方便运输。

附图说明

图1是柱上变压器台成套设备一体化打包结构立体图（去掉环形包、打包带）；

图2是一体化打包结构立体图（去掉环形包、打包带、熔丝具架）；

图3是两个变压器支持架的局部示意图；

图4是一体化打包结构右侧部分立体图；

图5是一体化打包结构左侧部分立体图；

图6是一体化打包结构左侧部分立体图（去掉熔丝具架等）；

图7是一体化打包结构右侧部分立体图（去掉熔丝具架等）；

图8是变压器支持架、半圆抱箍等示意图；

图9是一体化打包结构左侧部分变压器支持架、半圆抱箍等示意图；

图10是一体化打包结构左侧部分变压器支持架、半圆横担抱箍等示意图；

图11是变压器支持架、半圆横担抱箍等局部示意图；

图12是一体化打包结构左侧部分示意图；

图13是变压器支持架、半圆抱箍的局部示意图；

图14是叠合后熔丝具架局部示意图；

图15是叠合后压板与熔丝具架的局部示意图；

图16是半圆抱箍示意图；

图17是半圆横担抱箍示意图；

图18是一体化打包结构右侧部分变压器支持架、半圆抱箍、半圆横担抱箍等示意图；

图19是一体化打包结构右侧部分变压器支持架、半圆横担抱箍等示意图；

图20是一体化打包结构右侧部分变压器支持架、熔丝具架等局部示意图；

图21是一体化打包结构右侧部分变压器支持架、电缆卡抱箍等示意图；

图22是柱上变压器台成套设备一体化打包结构立体图。

图23是去掉环形包、打包带后一体化打包结构侧视图。

图24是图23的左视图。

图中，变压器支持架1、底板101、翼板102、载物面103、半圆横担抱箍2、连接筋板21、横担板22、半圆抱箍3、加强筋板31、杆上电缆固定架4、双头螺杆组合件5、长度较短的双头螺杆组合件51、长度较长的双头螺杆组合件52、压板6、叠合后压板一内侧面61、叠合后压板另一内侧面62、熔丝具架7、叠合后熔丝具架的一内侧面71、叠合后熔丝具架的另一内侧面72、电缆卡抱箍8、熔丝具安装架9、环形包10、打包带11。

具体实施方式

下面结合附图对本技术作进一步说明。

参见图1、22-24所示的柱上变压器台成套设备一体化打包结构，包括变压器支持架1、半圆横担抱箍2、半圆抱箍3、杆上电缆固定架4、双头螺杆组合件5（包括长度较短的双头螺杆组合件51和长度较长的双头螺杆组合件52）、压板6、熔丝具架7、电缆卡抱箍8、熔丝具安装架9、环形包10、打包带11。

参见图3、图22，变压器支持架1的截面成u形，其底板101的两侧有翼板102。两根相同的变压器支持架1平行并排放置，一根变压器支持架的翼板外侧面与另一根变压器支持架的翼板外侧面相接触，两根变压器支持架的底板外侧面形成一个长方形的载物面103。

参见图2、4-13、18-21，在载物面长度方向上左侧的上部，放置三个开口朝下的半圆抱箍3和三个开口朝下的半圆横担抱箍2；在载物面长度方向上右侧的上部，放置三个开口朝下的半圆抱箍3和三个开口朝下的半圆横担抱箍2；在载物面长度方向上左侧的下部，放置三个开口朝上的半圆抱箍3和两个开口朝下的半圆横担抱箍2；在载物面长度方向上右侧的下部，放置三个开口朝上的半圆抱箍3。

各半圆抱箍的加强筋板31与载物面103接触；上部的每个半圆抱箍和上部的一个半圆横担抱箍相嵌合，上部的每个半圆抱箍的加强筋板与和它嵌合的半圆横担抱箍的连接筋板21相接触；上部的每个半圆抱箍与下部的一个半圆抱箍相对应。下部的两个半圆横担抱箍位于左侧，下部的每个半圆横担抱箍与下部的一个半圆抱箍相嵌合，下部的半圆抱箍的加强筋板与和它嵌合的半圆横担抱箍的连接筋板相接触。

在载物面长度方向左侧上部的相邻的半圆横担抱箍相接触；在载物面长度方向右侧上部的相邻的半圆横担抱箍相接触；在载物面长度方向左侧下部的两个半圆横担抱箍相接触。在载物面长度方向左侧上部的相邻的半圆抱箍相接触；在载物面长度方向右侧上部的相邻的半圆抱箍相接触；在载物面长度方向左侧下部的相邻的半圆抱箍相接触；在载物面长度方向右侧下部的相邻的半圆抱箍相接触。

参见图6-9、图23，两个杆上电缆固定架4上下交错放置于左右两侧的半圆横担抱箍和半圆抱箍之间。在最左侧上下两个半圆抱箍围成的空间内放置长度较短的双头螺杆组合件51；在最左侧上下两个半圆抱箍的端面上放置长度较长的双头螺杆组合件52。

参见图15、6，四个直角形的压板6相互叠合，叠合后压板的一内侧面61与左侧下部半圆抱箍的外弧形面接触，叠合后压板的另一内侧面62与左侧下部半圆抱箍的端面接触。

截面成直角形的熔丝具架7有三根，与变压器支持架平行放置。参见图14、4、6，其中两根叠合的熔丝具架在上部，叠合后熔丝具架的一内侧面71分别与各半圆横担抱箍的横担板22接触，叠合后熔丝具架的另一内侧面72分别与各半圆横担抱箍的端面接触。另一根单独的熔丝具架的两个内侧面分别与叠合后压板的两个外侧面接触；圆横担抱箍的横担板接触，另一根熔丝具架在下部，下部的熔丝具架的两个内侧面分别与叠合后压板的两个外侧面接触。

参见图22、24，电缆卡抱箍8放置在上下两个半圆抱箍围成的空间内。三个熔丝具安装架9放置在上下两个半圆抱箍围成的空间内。

参见图22，两个环形包10分别位于左右两端，环绕两端的变压器支持架、熔丝具架、半圆横担抱箍和半圆抱箍；左端的环形包还将双头螺杆组件包裹在内。在两个环形包上和在放置杆上电缆固定架的位置捆扎打包带11。