专利名称：柱型变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及小型单相工频变压器，具体涉及一种柱型变压器。
技术背景目前，使用较多的小型单相工频变压器主要有E型和C型。但都存在一个共同的缺点，即都有气隙和漏磁，导致变压器温升高、功耗大。为了克服E型和C型变压器存在的气隙缺点，二十世纪90年代出现了R型变压器。R型变压器体积小、空载电流小、温升低、功耗也低。但其铁芯加工较为困难，需要专用的开料机，线圈绕制工艺较复杂，因而成本较E型和C型变压器的成本高。而且同样存在较大的漏磁，限制了效率的提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种柱型变压器，其结构紧凑、体积小，空载电流小、温升低、能耗低、效率高，而且制造工艺简单、成本低，安装方便。
本实用新型所述的柱型变压器，包括装在圆筒外壳内的柱型铁芯、初级线圈、次级线圈、设在柱型铁芯两端的下托板和上压板，其特征在于柱型铁芯为卷绕式结构，由绕在螺栓上的芯柱轭铁、绕在芯柱轭铁两端的端轭铁、绕在端轭铁和上的外层轭铁组成，初级线圈和次级线圈被包在在芯柱轭铁和外层轭铁之间。由于采用硅钢片卷绕制作柱型铁芯，初级线圈和次级线圈分层或相间绕在柱型铁芯的芯柱轭铁上，不仅结构紧凑，体积小，而且使磁场回路绝大部分都分布在柱型铁芯之内，因而减少了漏磁，温升低、热损耗低、效率高。此外，制造工艺简单、成本低，安装方便。
所述的柱型变压器，在上压板的上面设有两对接线柱，初级线圈绕线两端与一对接线柱连接，次级线圈绕线两端与另一对接线柱连接。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的磁场分布示意图。
图3是绕制本实用新型的工艺过程示意图。
具体实施方式
参见图3(a)，将螺栓6穿过上压板5，用硅钢片在螺栓6绕制芯柱轭铁7；参见图3(b)，在芯柱轭铁7的中部相间绕制初级线圈2和次级线圈3，初级线圈2和次级线圈3的两端套上高强度绝缘套管从端部引出后，整体浸渍绝缘处理；参见图3(c)，用硅钢片在芯柱轭铁7的两端分别绕制端轭铁8和9；参见图3(d)，用宽度与芯柱轭铁7长度相等的硅钢片在端轭铁8和9上绕制外层轭铁10后，进行浸渍绝缘处理，即组成柱型铁芯1，圆筒外壳15套在柱型铁芯1的外面；最后，将下托板4套在螺栓6上，用螺帽固定，并使级线圈2的绕线两端与上压板5上的接线柱11和12连接，次级线圈3的绕线两端与上压板5上的接线柱13和14连接，即得到图1所示的柱型变压器。
权利要求1.柱型变压器，包括装在圆筒外壳(15)内的柱型铁芯(1)、初级线圈(2)、次级线圈(3)、设在柱型铁芯(1)两端的下托板(4)和上压板(5)，其特征在于柱型铁芯(1)为卷绕式结构，由绕在螺栓(6)上的芯柱轭铁(7)、绕在芯柱轭铁两端的端轭铁(8)和(9)、绕在端轭铁(8)和(9)上的外层轭铁(10)组成，初级线圈(2)和次级线圈(3)被包在在芯柱轭铁(7)和外层轭铁(10)之间。
2.根据权利要求1所述的柱型变压器，其特征还在于在上压板(5)的上面设有与初级线圈(2)绕线两端连接的接线柱(11)和(12)和与次级线圈(3)绕线两端连接的接线柱(13)和(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种柱型变压器。包括装在圆筒外壳内的柱型铁芯、初级线圈、次级线圈、设在柱型铁芯两端的下托板和上压板，其特征在于柱型铁芯为卷绕式结构，由绕在螺栓上的芯柱轭铁、绕在芯柱轭铁两端的端轭铁、绕在端轭铁上的外层轭铁组成，初级线圈和次级线圈被包在在芯柱轭铁和外层轭铁之间。由于采用硅钢片卷绕制作柱型铁芯，初级线圈和次级线圈分层或相间绕在柱型铁芯的芯柱轭铁上，不仅结构紧凑，体积小，而且使磁场回路绝大部分都分布在柱型铁芯之内，因而减少了漏磁，温升低、热损耗低、效率高。此外，制造工艺简单、成本低，安装方便。
文档编号H01F30/06GK2607648SQ0323311
公开日2004年3月24日 申请日期2003年1月29日 优先权日2003年1月29日
发明者赵明富, 李太福, 李山, 罗松, 唐天明 申请人:重庆工学院