一种皮带机的头部清扫器的刮刀结构的制作方法

本实用新型涉及皮带机的头部清扫器技术领域，尤其涉及一种皮带机的头部清扫器的刮刀结构。

背景技术：

清扫器是带式输送机的主要部件之一，为了防止物料输送过程中的扬尘及生产工艺上要求，输送的大部分物料是需要保持一定含水量的，如很多电厂输煤皮带的含水率约12％左右，这样势必造成含水物料黏附在皮带上，若不清扫会在皮带运转过程中和回程托辊碰撞后不断洒落。

我们常见的清扫器中的刮刀一般是固定安装在指定的位置，这样，安装后角度不便调整，导致刮泥的时候效果并不好，影响了刮泥的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮带机的头部清扫器的刮刀结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种皮带机的头部清扫器的刮刀结构，包括对夹卡块，所述对夹卡块的横截面为C形，对夹卡块的两侧均开设有两组条形孔，对夹卡块的侧边安装有丝母块，所述丝母块内通过螺纹套接有丝杠，所述丝杠的一端安装有旋钮，丝杠的另一端安装有圆柱状的第一限位块，所述第一限位块的外部转动套接有连接套，所述连接套的内部转动套接有圆柱状的第二限位块，所述第二限位块上远离第一限位块的一端安装有固定杆，所述固定杆的侧边安装有第一连杆，所述第一连杆远离固定杆的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端铰接有第三连杆，对夹卡块的一端安装有两组固定座，两组固定座之间设有弧形的刮刀主体，所述刮刀主体的两侧均安装有圆柱状的凸台，两组凸台分别与两组固定座转动连接，刮刀主体的外弧面的两侧均安装有导流板，所述第三连杆远离第二连杆的一端与刮刀主体的内弧面铰接连接。

优选的，所述刮刀主体的刀头呈波浪形，刮刀主体的侧边开设有通孔。

优选的，所述连接套为空心圆柱状结构，连接套的一端依次开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔依次连通，第一通孔和第三通孔的直径相等，第一通孔的直径小于第二通孔的直径，第二限位块和第一限位块位于第二通孔内。

优选的，所述丝杠与对夹卡块的长度方向垂直。

优选的，所述导流板为弧形结构，导流板与刮刀主体焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置凸台、对接卡块、固定座、刮刀主体、第三连杆、导流板、第二连杆、第一连杆、固定杆、连接套、第二限位块、第一限位块、丝母块、丝杠和旋钮，可以方便的调整刮刀主体的角度，从而可以方便的清理传送带表面的污垢，同时空心设置的刮刀主体便于散热，避免刮刀主体发热变软。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种皮带机的头部清扫器的刮刀结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种皮带机的头部清扫器的刮刀结构的刮刀主体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种皮带机的头部清扫器的刮刀结构的对接卡块的结构示意图。

图中：1凸台、2对接卡块、3固定座、4刮刀主体、5第三连杆、 6导流板、7第二连杆、8第一连杆、9固定杆、10连接套、11第二限位块、12第一限位块、13丝母块、14丝杠、15旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种皮带机的头部清扫器的刮刀结构，包括对夹卡块 2，对夹卡块2的横截面为C形，对夹卡块2的两侧均开设有两组条形孔，对夹卡块2的侧边安装有丝母块13，丝母块13内通过螺纹套接有丝杠14，丝杠14的一端安装有旋钮15，丝杠14的另一端安装有圆柱状的第一限位块12，第一限位块12的外部转动套接有连接套10，连接套10的内部转动套接有圆柱状的第二限位块11，第二限位块11上远离第一限位块12的一端安装有固定杆9，固定杆9的侧边安装有第一连杆 8，第一连杆8远离固定杆9的一端铰接有第二连杆7，第二连杆7远离第一连杆8的一端铰接有第三连杆5，对夹卡块2的一端安装有两组固定座3，两组固定座3之间设有弧形的刮刀主体4，刮刀主体4的两侧均安装有圆柱状的凸台1，两组凸台1分别与两组固定座3转动连接，刮刀主体4的外弧面的两侧均安装有导流板6，第三连杆5远离第二连杆7的一端与刮刀主体4的内弧面铰接连接，刮刀主体4的刀头呈波浪形，刮刀主体4的侧边开设有通孔，连接套10为空心圆柱状结构，连接套10的一端依次开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔依次连通，第一通孔和第三通孔的直径相等，第一通孔的直径小于第二通孔的直径，第二限位块11和第一限位块12 位于第二通孔内，丝杠14与对夹卡块2的长度方向垂直，导流板6为弧形结构，导流板6与刮刀主体4焊接连接。

工作原理：使用时，通过螺栓将对接卡块2固定在清扫器指定的位置，转动旋钮15，带动丝杠14转动，丝杠14通过第一限位块12带动连接套10运动，连接套10带动第二限位块11移动，第二限位块11带动固定杆9移动，固定杆9通过第一连杆8、第二连杆7和第三连杆5 带动刮刀主体4关于固定座3转动，这样可以调整到合适的角度，达到快速刮渣的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。