本发明涉及一种纺织机械，具体涉及一种新型成卷机生头装置。
背景技术：
原有棉卷成卷机自动生头功能效率太低，致使大量纺织厂弃用自动生头功能，无自动生头就需要人工手动生头，危险性大，易使操作工人手被卷入罗拉中造成重伤，而且效率低，浪费严重，人工手动生头造成大段棉层不能使用，人力成本高，生产时必须要有工人时刻在成卷机旁等待操作。
技术实现要素：
本发明克服现有技术的不足，提出了一种新型成卷机生头装置，所述生头机构解决了生头件易损坏、生头率低的问题，安全性高。
本发明的技术方案为：新型成卷机生头装置，包括电机、凸轮、扇形齿轮、顶杆、生头支架、生头弹簧片、生头芯轴、生头管，所述凸轮通过机械机构与扇形齿轮的中心相连接，所述扇形齿轮与生头支架相啮合，在扇形齿轮的一侧通过一个复位弹簧与顶杆相连接，生头支架依次连接生头弹簧片、生头芯轴和生头管。
本发明具有如下有益效果：
１）本发明能以很高的效率（经使用测试在99%以上）完成自动生头，生头机构能够顺畅的返回初始位置，等待下次生头。
２）本发明采用新型的零件结构，并使各零件结构优化组合，动力顺畅、高效、能完成自动生头。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
图中：1：凸轮；2：扇形齿轮；3：顶杆；4：复位弹簧；5：生头支架；6：生头弹簧片；7：生头芯轴；8：生头管；９：瓦座；A：初始位置；B：生头位置；C：棉层头初始位置；D：使棉层成卷所需要的棉层头位置。
具体实施方式：
参见附图所示，本发明包括电机、凸轮１、扇形齿轮２、顶杆３、生头支架５、生头弹簧片６、生头芯轴７、生头管８，所述凸轮１通过机械机构与扇形齿轮２的中心相连接，所述扇形齿轮２与生头支架５相啮合，扇形齿轮２的一侧通过一个复位弹簧４与顶杆３相连接，生头支架５依次连接生头弹簧片６、生头芯轴７和生头管８。工作原理为：通过电机带动凸轮1转动，使扇形齿轮2转动，通过齿轮啮合从而使生头支架５转动，顶杆3限定扇形齿轮2转动角度，使生头支架５带动生头弹簧片6、生头芯轴7、生头管8从初始位置A转动至生头位置B，此时使棉头从棉层头初始位置C推到使棉层成卷所需要的棉层头位置D使其成卷，旋转中瓦座９限定其旋转轨迹，到生头位置B时复位弹簧4被压缩至最短，弹性最大，使扇形齿轮弹回，从而使各机构回到初始位置A，完成生头。