一种直插端子磁性开关的包装测试装置的制作方法

本实用新型涉及磁性开关技术领域，具体指一种直插端子磁性开关的包装测试装置。

背景技术：

磁性接近开关是接近开关的一种，接近开关是传感器家族中众多种类中的一种，它能通过磁性原件感知位置关系变化，将动作和位置变化转换成信号通量或者实现线路通断控制。接近开关所能提供的位置检测和执行控制方案，在各领域中均能实现较强的检测和稳定的安全控制能力，具有其他控制器所不具备的优点。

常见的磁性开关一般包括内置的动磁铁、活动触片和接电端子，如中国专利 201510827218.9公开了一种助力回复磁性接近开关，其接电端子处于壳体同侧且并列设置。磁性开关需要一一检测并放入包装盒内，由于磁性开关的应激反应通过永磁体实现，产品间的磁性干扰会严重影响开关的灵敏度和稳定性，这就给磁性开关的包装增添了较多难度。

如中国专利201620800258.4公开的一种内置永磁体产品的包装盒及设有该包装盒的包装箱，提出了通过泡沫盒成型多个槽孔，以便于磁性开关的固定、计数以及避免相互间的交叉干扰。这种方案需要独立设计和开发成型模具，而泡沫盒的成型难度较大，开发成本较高；磁性开关在泡沫盒的槽孔内需要倒置摆放从而形成单面的排布，槽孔间的空间难以利用；倒置的磁性开关内的永磁体处于反向激发状态，在重力和震动冲击下对弹性触发件造成材料疲劳，导致动作性能和可靠性的降低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、检测效率高、节约包装空间、降低包装成本的直插端子磁性开关的包装测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种直插端子磁性开关的包装测试装置,包括测试治具和基板，所述基板的正面开设有若干坑槽，若干坑槽等距间隔地沿纵横方向排列成阵列；所述坑槽的深度小于基板的厚度，坑槽内设有两个适配直插端子的插孔，且插孔贯穿基板的底面；所述测试治具上设有若干检测模块，检测模块在测试治具上沿横向等距间隔地排列成行，且测试治具上至少设有一行的检测模块。

根据以上方案，所述基板由至少一层的平板纸构成，平板纸包括依次粘合的上面纸、瓦楞层和下面纸，瓦楞层为“U”型或“V”型的填充支撑结构。

根据以上方案，所述基板由两层平板纸粘合构成，坑槽的深度小于磁性开关的壳体高度H的三分之一。

根据以上方案，所述基板上的若干坑槽排列成纵横阵列，且若干坑槽的排间距大于磁性开关的壳体长度L，若干坑槽的行间距大于磁性开关的壳体宽度C。

根据以上方案，所述检测模块包括两个端子夹，两个端子夹之间间隔设有指示灯，且指示灯与其中一个端子夹的引线串联,若干检测模块之间为并联设置。

根据以上方案，所述若干检测模块依次等距间隔地设置在测试治具上。

根据以上方案，所述测试治具包括触发件，触发件横向设置在若干检测模块上方，且触发件可整体上下活动。

根据以上方案，所述检测治具还包括与触发件配合的垂直标尺。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，磁性开关可批量进行触发式通断检测，便于检测数据的分析，提高检测效率；包装和检测同步完成，节省了产品流转时的提取时间，由可回收利用的坑纸替代泡沫材料，间隔和错位布局可有效利用包装空间，降低材料成本，更加的节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部放大结构示意图。

图中：

1、测试治具；2、基板；11、检测模块；12、端子夹；13、指示灯；14、触发件；15、垂直标尺；21、坑槽、22、插孔；23、上面纸；24、瓦楞层；25、下面纸。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种直插端子磁性开关的包装测试装置,包括测试治具1和基板2，所述基板2的正面开设有若干坑槽21，若干坑槽21等距间隔地沿纵横方向排列成阵列；所述坑槽21的深度小于基板2的厚度，坑槽21内设有两个适配直插端子的插孔22，且插孔22贯穿基板2的底面；所述测试治具1上设有若干检测模块11，检测模块11在测试治具1上沿横向等距间隔地排列成行，且测试治具1上至少设有一行的检测模块11；所述基板2的单面坑槽21结构使磁性开关21可正向竖直放置，避免内置永磁体受重力产生的移位影响，磁性开关的端子穿穿过插孔22处于基板2背面，多组叠加的基板2纵横摆放可使磁性开关之间错位设置，有效利用坑槽21之间的空间提高包装空间利用率；所述基板2上布置的磁性开关可批量的配合测试治具1检测，避免了现有生产过程中产品组装下线到检测上线之间的取出、检测、放回过程，有效提高生产检测效率。

所述基板2由至少一层的平板纸构成，平板纸包括依次粘合的上面纸23、瓦楞层 24和下面纸25，瓦楞层24为“U”型或“V”型的填充支撑结构；所述平板纸制作的基板 2具有重量轻、成本低、可回收重复利用的特点，从而降低包装材料成本，更加地绿色环保；所述上下面纸构成基板2的双平面结构，通过中间的瓦楞层24可提高结构厚度和强度，且整体重量更轻，在其上开设坑槽21结构仍可满足强度要求。

所述基板2由两层平板纸粘合构成，坑槽21的深度小于磁性开关的壳体高度H的三分之一,本实用新型优选的基板2位双层结构以满足常见磁性开关的尺寸要求，在降低包装基板2的强度需求下降低自身重量，节约成本。

根据以上方案，所述基板2上的若干坑槽21排列成纵横阵列，且若干坑槽21的排间距大于磁性开关的壳体长度L，若干坑槽21的行间距大于磁性开关的壳体宽度C，若干层基板2在叠放包装时，上下层基板2上的磁性开关在纵横两个方向上均为错位设置，从而降低内部永磁体之间的交叉干扰，提高包装空间的利用率。

根据以上方案，所述检测模块11包括两个端子夹12，两个端子夹12之间间隔设有指示灯13，且指示灯13与其中一个端子夹12的引线串联,若干检测模块11之间为并联设置；基板2上的磁性开关从上方依次插入对应的检测模块11上的端子夹12，从而实现批量化的检测，通过指示灯13的明暗显示磁性开关的通断状态。

所述若干检测模块11依次等距间隔地设置在测试治具1上，检测模块11的间距与基板2上的坑槽21间距对应，从而实现同行的若干磁性开关快速定位实现与检测模块11 的对接，若干检测模块11的引线输出为并联连接，从而可实现单个检测和批量检测，便于测试进行和提高检测效率。

所述测试治具1包括触发件14，触发件14横向设置在若干检测模块11上方，且触发件14可整体上下活动，触发件14用于竖直动作并靠近基板2上的磁性开关，结合指示灯13的显示判断磁性开关的导通状态。

所述检测治具还包括与触发件14配合的垂直标尺15，垂直标尺15用于控制触发件 14的接近距离，配合指示灯13的显示判断磁性开关是否在规定行程内切换通断状态。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。