一种包装袋封口辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种封口装置，构成包装设备的封口前包装袋封口的压合定型处理；属于包装设备的夹板机构技术领域。

背景技术：

封口（封边）是产品包装的一个重要工序。封口工序的好坏将直接影响到包装的外观导致产品质量问题，以立式包装设备来说，通常用于扁平袋袋型的软袋包装；工作过程中，未封口的软袋处于垂直于地面的状态，该工况下软袋是袋口需要先进行压合固定,这就需要夹板机构来辅助进行压合固定处理。以往这一类的机构结构复杂，动作控制复杂、造价高，而且后期维护成本高，适用范围受限。

因此，设计一种能对垂直于地面的状态的软包装袋的袋口进行压合固定处理，在结构构成、工作模式以及通用性上进行改良的封口辅助装置将具有十分重要的使用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种包装袋封口辅助装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种包装袋封口辅助装置，包括连接架、设于连接架呈竖直状态的立柱、设于立柱的竖直线轨副和横向导轨副、对应连接于竖直线轨副和横向导轨副并竖直相平行设置的夹板构件组件、设于立柱传动连接竖直线轨副和横向导轨副的传动组件，以及驱动传动组件的驱动模块，所述夹板构件组件均每一夹板构件上设有用于包装袋体的封口部位预压定位的按压平面区域、以及供所述封口部位的缝合区域外露的镂空孔部分。

本实用新型的另一优选方案，所述夹板构件组件包括活动夹板件、以及与活动夹板件呈竖直相平行设置的固定夹板件，所述活动夹板件包括竖直部分和与所述竖直部分一体结构的弯折部分，所述镂空孔部分形成于所述竖直部分并向所述弯折部分延伸，呈L型孔，竖直部分以及弯折部分的剩余区域构成所述按压平面区域；所述竖直部分的一侧边延伸有安装板部分，所述安装板部分相对于竖直部分以及弯折部分呈垂直状态设置，安装板部分用于与所述横向导轨副的滑块相连接。

本实用新型的另一优选方案，所述固定夹板件包括竖直部分和与所述竖直部分一体结构的弯折部分，所述镂空孔部分形成于所述竖直部分并向所述弯折部分延伸，呈L型孔，竖直部分以及弯折部分的剩余区域构成所述按压平面区域； 所述竖直部分的一侧边延伸有安装结构，所述安装结构相对于竖直部分以及弯折部分为同一个平面设置，安装板部分用于与所述竖直线轨副的滑块相连接。

本实用新型的另一优选方案，所述横向导轨副呈横向水平状态设于所述竖直线轨副的滑块上。

本实用新型的另一优选方案，所述驱动模块包括减速箱机构和连杆机构，减速箱机构包括传动件、减速箱和电机，所述减速箱设于所述立柱的的底端部位置，所述电机驱动连接减速箱，所述传动件设于所述立柱内传动连接所述竖直线轨副的滑块;所述连杆机构包括气缸、连接所述气缸并传动连接所述横向导轨副的滑块的连杆组件。

本实用新型的另一优选方案，其还包括对应于所述活动夹板件的竖直部分的顶端位置设置的传感器。

本实用新型的另一优选方案，所述传感器为电感式接近开关。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所揭示的一种包装袋封口辅助装置设计巧妙、结构紧凑合理，设有夹板构件组件，夹板构件组件均形成有镂空孔部分，镂空孔部分的长度尺寸以及宽度尺寸均与不同袋长和袋宽尺寸的包装袋适配，镂空孔部分形成于所述按压平面区域。夹板构件组件用于保证膜材袋成型时封口部位的平整与固定；设有的竖直线轨副和横向导轨副构成夹板构件组件的X轴向运动和Z轴向运动，由驱动模块带动。结构紧凑，工作高效。

根据本实用新型的技术方案，所述横向导轨副呈横向水平状态设于所述竖直线轨副的滑块上。横向导轨副做X轴向平移运动，使所述活动夹板件能够朝所述固定夹板件抵触或分离，所述竖直线轨副的滑块做Z轴向运动，带动活动夹板件以及固定夹板件一同做Z轴运动，保证了动作的准确稳定；动作控制简单，响应迅速高效；活动夹板件与固定夹板件构成夹持构件，共同装配于所述立柱，设计巧妙、结构紧凑。

其中，所述活动夹板件以及固定夹板件均是不锈钢板件，为平板平压形式，压力稳定；连杆机构驱动活动夹板件向固定夹板件施予持久稳定的柔性压力，工作时压力能够达到稳定的预定值，利于整体结构的可靠、耐用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。

图1是本实用新型的总装结构示意图。

图2是图1的另一结构示意图。

图3是图1的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

具体的，本实用新型提出了具体的以下实施例：

参考图1至图3所示，本实施例提供的一种包装袋封口辅助装置，包括连接架100、设于连接架100呈竖直状态的立柱1、设于立柱1的竖直线轨副2和横向导轨副3、对应连接于竖直线轨副2和横向导轨副3并竖直相平行设置的夹板构件组件、设于立柱1传动连接竖直线轨副2和横向导轨副3的传动组件（图中未示），以及驱动传动组件的驱动模块7，所述夹板构件组件均每一夹板构件上设有用于包装袋体的封口部位预压定位的按压平面区域200、以及供所述封口部位的缝合区域外露的镂空孔部分5。镂空孔部分5的长度尺寸以及宽度尺寸均与不同袋长和袋宽尺寸的包装袋适配，镂空孔部分5形成于所述按压平面区域200，结构设计巧妙，夹板构件组件用于保证膜材袋成型时封口部位的平整与固定，竖直线轨副2和横向导轨副3构成夹板构件组件的X轴向运动和Z轴向运动，由驱动模块7带动。结构紧凑，工作高效。

本实施例的夹板构件组件包括活动夹板件41、以及与活动夹板件41呈竖直相平行设置的固定夹板件42，所述活动夹板件41包括竖直部分411和与所述竖直部分一体结构的412，所述镂空孔部分5形成于所述竖直部分411并向所述弯折部分412延伸，呈L型孔，竖直部分411以及弯折部分412的剩余区域构成所述按压平面区域200；所述竖直部分411的一侧边延伸有安装板部分413，所述安装板部分413相对于竖直部分411以及弯折部分412呈垂直状态设置，安装板部分413用于与所述横向导轨副3的滑块相连接。

本实施例的固定夹板件42包括竖直部分和与所述竖直部分一体结构的弯折部分，所述镂空孔部分5形成于所述竖直部分并向所述弯折部分延伸，呈L型孔，竖直部分以及弯折部分的剩余区域构成所述按压平面区域200； 所述竖直部分的一侧边延伸有安装结构，所述安装结构相对于竖直部分以及弯折部分为同一个平面设置，安装板部分413用于与所述竖直线轨副2的滑块21相连接。具体构造中，安装板部分413与竖直线轨副2的滑块21相连接还设有转换件8，所述转换件8包括纵向连接部81和横向连接部82，所述纵向连接部81呈竖立的矩形形状，沿纵向连接部81的顶部弯折横向延伸形成所述横向连接部82，横向连接部82与纵向连接部81垂直设置，均设有连接结构孔。

根据本实用新型的技术方案，所述横向导轨副3呈横向水平状态设于所述竖直线轨副2的滑块21上。横向导轨副3做X轴向平移运动，使所述活动夹板件41能够朝所述固定夹板件42抵触或分离，所述竖直线轨副2的滑块21做Z轴向运动，带动活动夹板件41以及固定夹板件42一同做Z轴运动，保证了动作的准确稳定；动作控制简单，响应迅速高效；活动夹板件41与固定夹板件42构成夹持构件，共同装配于所述立柱1，设计巧妙、结构紧凑。

本实施例的驱动模块7包括减速箱机构7和连杆机构（图中未示），本实施例中的连杆机构外置设置；减速箱机构7包括传动件（图中未示）、减速箱71和电机72，所述减速箱71设于所述立柱1的的底端部位置，所述电机72驱动连接减速箱71，所述传动件设于所述立柱1内传动连接所述竖直线轨副2的滑块21;所述连杆机构包括气缸(图中未示)、连接所述气缸并传动连接所述横向导轨副3的滑块的连杆组件(图中未示)。

基于本实用新型技术方案的一方面，所述活动夹板件41以及固定夹板件42均是不锈钢板件，为平板平压形式，压力稳定；连杆机构驱动活动夹板件41向固定夹板件42施予持久稳定的柔性压力，工作时压力能够达到恒定，整体结构可靠、耐用。

本实用新型的包装袋封口辅助装置还包括对应于所述活动夹板件41的竖直部分411的顶端位置设置的传感器（图中未示），通过连接件6安装。所述传感器构成活动夹板件41的动作反馈，用于保证动作的准确到位以及故障检测。

优选地，所述传感器为电感式接近开关。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列应用，其完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限定特定的细节和这里示出与描述的图例。