本实用新型属于保温阻燃材料技术领域，尤其是涉及一种石墨EPS防火保温材料的中转设备。
背景技术：
石墨可膨胀聚苯乙烯(EPS)颗粒是含有物理发泡剂的聚苯乙烯颗粒，该聚合物颗粒经加热预发膨胀并经熟化之后，在模具中加热成型为所需的聚苯乙烯泡沫体，该泡沫体的发泡倍率可以达20-80倍，具有微细闭孔的结构特点。石墨EPS板材由于优异持久的保温隔热性，因而在建筑、冷库、冷藏车等保温领域得到广泛应用。
石墨EPS防火保温板由于重量轻、面积大，板材中转运输过程中经常掉落，此外，多层石墨EPS板材由于面积相同、贴合紧密，因此石墨EPS板材拆垛时很不方便，用力折弯外侧板材也容易导致产品外表的质量问题。因此，现有技术存在缺陷，需要进一步改进和完善。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种石墨EPS防火保温材料的中转设备，以解决石墨EPS板材在中转移动中易掉落及石墨EPS取板拆垛时不方便的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种石墨EPS防火保温材料的中转设备，包括中转托架和侧护板，中转托架上并排安装有至少4个U型板材托，U型板材托侧面设置有滑槽，相邻U型板材托通过滑槽配合上下交错滑移；
每个U型板材托底部设有一个配合的直线气缸，中转托架在每个U型板材托底部设有底穿孔，直线气缸的活塞杆穿过底穿孔通过缓冲板与U型板材托底部连接；
全部直线气缸齐平固定安装在气缸架上，气缸架通过连接架固定在中转托架底部。
进一步的，所述中转托架底部设有安装U型板材托的限位筒，U型板材托沿限位筒上下位移。
进一步的，所述限位筒顶部设有内凹的卡板。
进一步的，所述U型板材托通过复位弹簧与限位筒底部连接。
进一步的，所述U型板材托通过复位绷带与限位筒底部连接。
进一步的，所述侧护板的高度为板材高度的0.3-0.6倍。
进一步的，所述侧护板上设有吸盘，吸盘底部设有高压抽气管。
进一步的，所述侧护板通过缓冲弹簧与吸盘连接。
相对于现有技术，本实用新型所述的石墨EPS防火保温板的中转设备具有以下优势：
(1)中转设备设置多个U型板材托，U型板材托可将板材本体稳定固定，同时通过气缸控制U型板材托上下位移并带动板材本体凸出或排列整齐，方便板材本体的排列放置及拆垛操作。
(2)中转设备具有石墨EPS板材排列整齐、固定牢靠、移动稳定、排列取放方便等优点。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的石墨EPS防火保温板的中转设备示意图。
附图标记说明：
10-中转托架；11-侧护板；12-底穿孔；13-连接架；14-气缸架；15-直线气缸；16-活塞杆；17-缓冲板；18-U型板材托；19-滑槽；20-板材本体。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
本技术方案所要解决的技术问题是：石墨EPS防火保温板由于重量轻、面积大，板材中转运输过程中经常掉落，此外，多层石墨EPS板材由于面积相同、贴合紧密，石墨EPS板材拆垛时很不方便，用力折弯外侧板材也容易导致产品外表的质量问题。
为了解决上述技术问题，如图1所示，本实施例提供了一种石墨EPS防火保温材料的中转设备，包括中转托架10和侧护板11，中转托架10上并排安装有至少4个U型板材托18，U型板材托18侧面设置有滑槽19，相邻U型板材托18通过滑槽19配合上下交错滑移；每个U型板材托18底部设有一个配合的直线气缸15，中转托架10在每个U型板材托18底部设有底穿孔12，直线气缸15的活塞杆16穿过底穿孔12通过缓冲板17与U型板材托18底部连接；全部直线气缸15齐平固定安装在气缸架14上，气缸架14通过连接架13固定在中转托架10底部。
该实施例所提供的技术方案的技术效果是：中转设备设置多个U型板材托18，U型板材托18可将板材本体20稳定固定，同时通过气缸控制U型板材托18上下位移并带动板材本体20凸出或排列整齐，方便板材本体20的排列放置及拆垛操作。中转设备具有石墨EPS板材排列整齐、固定牢靠、移动稳定、排列取放方便等优点。
所述中转托架10底部设有安装U型板材托18的限位筒，U型板材托18沿限位筒上下位移。限位筒用于安置U型板材托18，还可以起到对板材本体20起到辅助稳定的作用。
所述限位筒顶部设有内凹的卡板。卡板限定U型板材托18的上行上限位置，防止U型板材托18脱落。
所述U型板材托18通过复位弹簧与限位筒底部连接，或者，所述U型板材托18通过复位绷带与限位筒底部连接。复位弹簧可辅助U型板材托18回复到初始位置处，且保证所有的U型板材托18处于相同的平面。
所述侧护板11的高度为板材高度的0.3-0.6倍。
所述侧护板11上设有吸盘，吸盘底部设有高压抽气管。侧护板11上的吸盘可以辅助竖直放置的板材本体20稳定，在受到外力作用时不会发生偏移或脱落。
所述侧护板11通过缓冲弹簧与吸盘连接。缓冲弹簧与吸盘配合可以增加侧护板11的防护范围，在受到多个板材本体20侧推时具有更大的缓冲空间。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。