一种横向链式运输机的制作方法

文档序号:14400403阅读:435来源:国知局

本实用新型涉及一种横向链式运输机。



背景技术:

现有的用于输送木料的横向链式运输机结构单薄,运输木料过程中,木料易出现跑偏的现象,且链条回程无支持,电机的负载大,维护和运行成本较高。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种横向链式运输机。

本实用新型所采用的技术方案有:一种横向链式运输机,包括机架、链轮、链条、电机、导料槽、扶梯、托辊和调节机构,所述导料槽倾斜固定连接在机架上,两链轮转动连接在机架上,且两链轮位于导料槽的上下两侧,链条环绕连接在两链轮上,并形成两个移动方向相反的传动侧链,上侧侧链置于导料槽内,下侧侧链支撑于托辊上,托辊转动连接在调节机构上,调节机构固定于机架上,扶梯固定于机架上,电机固定连接在机架上,且电机的输出轴与一所述链轮相连;

所述调节机构包括安装座、托辊座、调节杆、紧固螺栓和调节螺栓,所述托辊座通过调节螺栓固定于安装座上,调节杆一端通过紧固螺栓固定于托辊座上,另一端通过紧固螺栓固定于安装座上,安装座固定于机架上;

所述托辊座和安装座均设有腰型孔,调节螺栓穿设于腰型孔内。

进一步地,所述托辊座上设有第一连接块,在安装座设有第二连接块,调节杆的两端通过紧固螺栓分别连接在第一连接块和第二连接块上。

进一步地,所述导料槽的横截面为U形状。

本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中导料槽可以大大减少原料运送过程中,两侧跑料情况;链条回程采用托辊支撑,减少了运行过程中链条对电机的负载,起到了节能作用;根据输送原料的重量区间,通过调节机构调整托辊的位置,可以满足多种需求,在减少电机负载的同时,用避免传动扭矩降低。

附图说明:

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中调节机构的结构图。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示,本实用新型公开一种横向链式运输机,包括机架11、链轮12、链条13、电机、导料槽14、扶梯15、托辊16和调节机构2,导料槽14倾斜固定连接在机架11上,两链轮12转动连接在机架11上,且两链轮12位于导料槽14的上下两侧,链条13环绕连接在两链轮12上,并形成两个移动方向相反的传动侧链,上侧侧链置于导料槽14内,下侧侧链支撑于托辊16上,托辊16转动连接在调节机构2上,调节机构2固定于机架11上,扶梯15固定于机架11上,电机固定连接在机架11上,且电机的输出轴与一所述链轮12相连。

本实用新型中的调节机构2包括安装座20、托辊座21、调节杆22、紧固螺栓23和调节螺栓24,托辊座21通过调节螺栓24固定于安装座20上,调节杆22一端通过紧固螺栓23固定于托辊座21上,另一端通过紧固螺栓23固定于安装座20上,安装座20固定于机架11上。在托辊座21和安装座20均设有腰型孔,调节螺栓24穿设于腰型孔内。

在托辊座21上设有第一连接块31,在安装座20设有第二连接块32,调节杆22的两端通过紧固螺栓23分别连接在第一连接块31和第二连接块32上。

在使用时,导料槽14可以大大减少原料运送过程中,两侧跑料情况。链条回程采用托辊16支撑,减少了运行过程中链条对电机的负载,起到了节能作用。根据输送原料的重量区间,通过调节机构2调整托辊16的位置,可以满足多种需求,在减少电机负载的同时,用避免传动扭矩降低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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