绕线定位机构以及绕线装置的制作方法

本实用新型属于机械领域，涉及线缆生产设备技术领域，具体涉及一种绕线定位机构以及绕线装置。

背景技术：

复绕是电线电缆的生产工艺中的一道重要工序。复绕是指在包装前根据出厂要求，将线缆从原线盘分绕到所需求规格的盘上，在保证产品规格的同时在复绕过程中进行复检以保证产品质量。相对于线缆生产中其他的走线工艺，复绕过程中线盘的转速较快，在这样的情况下从线盘引入或引出的线缆容易脱出线盘，从而影响复绕进程。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种绕线定位机构以及绕线装置。

本实用新型提供了一种绕线定位机构，用于对从线盘引出或引入的线缆进行引导，具有这样的特征，包括：压杆，用于引导线缆从压杆和线盘之间穿过，具有与线盘的轴向方向平行的平行杆部以及与平行杆部连接的安装杆部；以及安装组件，用于将压杆可拆卸地安装在线盘的支架上。

在本实用新型提供的绕线定位机构中，还可以具有这样的特征：其中，安装杆部与平行杆部同轴，安装杆部设置有贯穿孔，安装组件包括螺栓、螺母以及设置在支架上的导向槽，螺栓的一端穿过贯穿孔，插入导向槽后，再通过螺母螺合紧固，从而与压杆固定连接。

在本实用新型提供的绕线定位机构中，还可以具有这样的特征：其中，导向槽的延伸方向与线盘的径向方向相平行。

在本实用新型提供的绕线定位机构中，还可以具有这样的特征：其中，安装杆部与平行杆部垂直，使得压杆呈L型，安装组件包括螺钉以及设置在支架上的固定块，固定块位于线盘的中线轴线上，具有与线盘的中线轴线垂直设置供安装杆部插入的通孔以及与通孔连通供螺钉插入的螺钉孔，安装杆部插入通孔后通过螺钉固定，从而使得压杆固定在固定块上。

在本实用新型提供的绕线定位机构中，还可以具有这样的特征：其中，平行杆部的长度大于线盘的轴向厚度。

本实用新型提供了一种绕线装置，具有这样的特征，包括：支架；线盘，设置在支架上，用于供线缆卷绕；以及绕线定位机构，安装在支架上，用于对从线盘引出或引入的线缆进行引导，其中，绕线定位机构为上述绕线定位机构。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型所涉及的绕线定位机构以及绕线装置，因为绕线定位机构包括压杆和安装组件，所以绕线定位机构可引导线缆从压杆的平行杆部和线盘之间穿过，因此在复绕过程中，即使线缆线缆的走线速度快、在线盘上跳动，由于压杆的限制也不会脱出线盘。此外，压杆是通过安装组件以可拆卸方式安装在支架上的，方便了工作人员根据生产需求对压杆进行装卸。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一中绕线装置的俯视图；

图2是本实用新型的实施例一中绕线装置的侧视图；

图3是本实用新型的实施例一中绕线装置的使用状态示意图；以及

图4是本实用新型的实施例二中绕线装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的绕线定位机构以及绕线装置作具体阐述。

<实施例一>

图1是本实用新型的实施例一中绕线装置的俯视图；以及图2是本实用新型的实施例一中绕线装置的侧视图。

如图1～2所示，本实施例中的绕线装置10包括支架100、线盘200以及绕线定位机构300。

在图1中示出了支架100的部分结构。

线盘200设置在支架100上。线盘200上具有多道供线缆卷绕的槽道。

绕线定位机构300安装在支架10上，用于对从线盘200引出或引入的线缆进行引导。绕线定位机构300包括压杆310和安装组件320。

压杆310具有平行杆部311以及安装杆部312。

平行杆部311与线盘200的轴向方向平行。平行杆部311的长度大于线盘200的轴向厚度。

安装杆部312与平行杆部311连接。在本实施例中，安装杆部312与平行杆部311垂直，如图1所示整个压杆310呈L型。

如图1和图2所示，安装组件320包括螺钉321以及固定块322。

固定块322安装在支架100上，位于线盘200的中心轴线上。如图2所示，固定块322具有供安装杆部312插入的通孔322a以及供螺钉321插入的螺钉孔322b。该通孔322a与支架100垂直设置，螺钉孔322b与通孔322a连通。安装杆部312插入通孔322a后通过螺钉321固定，从而使得压杆310固定在固定块322上。当需要调整平行杆部311与线盘200之间的距离时，可通过安装杆部312在通孔322a内的轴向移动来调节，在完成调节后再通过螺钉321进行固定。

图3是本实用新型的实施例一中绕线装置的使用状态示意图。

如图3所示，在复绕过程中，线缆11从线盘200下方的放线装置(图中未显示)中引出经过线盘200的槽道。压杆310的平行杆部311限制了线缆11的活动范围，从而保证线缆11只能从平行杆部311与线盘200之间穿过，进而避免因线缆11的活动范围过大而导致发生线缆11脱出线盘的情况。

<实施例二>

在实施例二中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。

图4是本实用新型的实施例二中绕线装置的结构示意图。

如图4所示，压杆310’的平行杆部311’和安装杆部312’同轴。安装杆部312’设置有贯穿孔。

安装组件320’包括螺栓323、螺母(图中未显示)以及设置在支架100’上的导向槽324。

螺栓323的一端穿过贯穿孔，插入导向槽324后，然后再螺母将螺栓323的端部螺合紧固，从而与压杆310’固定连接。

导向槽324的延伸方向与线盘200的径向方向相平行。用户可根据实际需求，使得螺栓323在导向槽324内沿导向槽324的延伸方向移动，从而带动压杆310’的沿此方向移动，进而实现与线盘200之间的距离调节。

实施例的作用与效果

根据上述实施例所涉及的绕线定位机构以及绕线装置，因为绕线定位机构包括压杆和安装组件，所以绕线定位机构可引导线缆从压杆的平行杆部和线盘之间穿过，因此在复绕过程中，即使线缆线缆的走线速度快、在线盘上跳动，由于压杆的限制也不会脱出线盘。其次，压杆是通过安装组件以可拆卸方式安装在支架上的，方便了工作人员根据生产需求对压杆进行装卸。

另外，上述实施例中可实现调节平行杆部与线盘之间的距离以满足实际生产需求。在实施例一中通过安装杆部在通孔内的轴向移动来实现距离调节。在实施例二中通过螺栓在导向槽内移动，进而带动压杆移动来实现距离调节。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。