一种分切用收卷机的制作方法

本发明属于带材加工领域，具体涉及一种分切用收卷机。

背景技术：

现有的带材收卷机多数是通过多个导向辊再配合张紧件进行张紧后直接通过在电机带动下转动的收卷辊进行收卷，直接收卷辊简单收卷的方式存在绕卷不平整，易松散，断带后又需要全部重新绕带，操作非常麻烦，整个收卷效率低，故障多。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题提供一种带材分切后的分切用收卷机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分切用收卷机，包括机体、以及设置于机体上的引导机构、码带机构和收卷辊；所述引导机构包括沿带材传送路径依次设置的导入辊、张紧辊、导向辊和调节组件，所述张紧辊通过角度调节组件与所述机体连接；所述码带机构包括码带架以及设于码带架上的护带压辊和往复导带装置，所述码带架上设有第一导轨和往复杆，所述往复导带装置包括往复座和设于往复座上的导带件，所述往复座在往复杆的带动下沿所述第一导轨往复运动，所述导带件上设有供带材通过的导带槽；所述调节组件包括一端连接张紧辊、另一端铰接于机体上的调节杆，固设于机体上且连接调节杆铰接端的张力调节部件，设于机体上用于限制调节杆摆动幅度的限位件；所述张力调节部件包括弹簧和移动块，所述弹簧两端分别连接移动块和调节杆的铰接轴；所述码带机构通过固设于所述机体上的顶压件可沿收卷辊径向移动。

在工作状态下，码带机构通过顶压件使得护带压辊一直顶在套设在张紧辊上的用于绕带材的筒芯上或带卷上，当带卷不断绕大的同时将码带机构顶开，码带机构在顶压件的作用下保持一定的顶压力即可。

调节杆可绕铰接端摆动，从而调整张紧辊的张紧度，且调节杆的摆动角度可通过张力调节部件即弹簧和移动块之间的位置关系进行调整，从而调整张紧辊上下位置，控制带材上机后的张紧度。

作为优选，所述限位件至少包括用于限制调节杆上、下摆幅的上限部和下限部，或所述限位件为具有一体连接的上限部、下限部和外侧限部的框条，所述机体上设有带有丝杆的标尺，所述移动块螺接于所述丝杆上并可沿所述丝杆移动，所述铰接轴通过轴承和轴承座与所述机体连接。

限位件可以是上下两个方向的，还可以选用由一条铁杆折成的且两端与机体连接配合形成一个包围圈的框条，且限位件设于对应调节杆中部的位置，

作为优选，所述机体上设有第二导轨，所述导向辊设于所述第二导轨上，所述导向辊位于所述码带架后上方，且通过从动杆与所述码带架同步移动。

作为优选，所述往复座位于所述护带压辊上方，所述导带件顶部盖有封顶导板，所述封顶导板后端超出所述导带件向后向上延伸形成导入部。

作为优选，所述导带件上还架设有压带部件，所述封顶导板上开设有通孔，所述压带部件包括对应所述通孔设置且可穿过所述通孔压到带材上的伸缩压杆、用于控制伸缩压杆上下运动的电机。

作为优选，所述导带件顶部为 倾斜导面，所述导带槽开设于所述倾斜导面上并且开槽方向与所述倾斜导面的倾斜角度一致。

通过上述结构的设置可在收卷完成后可通过伸缩压杆压住带材，再进行截断，从而便于下一卷快速上卷，同时还可以在导带件上设置一些感应设备，在正常收卷状态下启动，一旦出现非正常断带时可立即启动伸缩压杆，以便控制带材，防止跳弹。

作为优选，所述码带架上还固设有包卷膜座，所述包卷膜座包括对称设于码带架两侧的桥架杆和两端架设于所述桥架杆上且位于所述护带压辊上方的包卷膜架杆，所述桥架杆和包卷膜架杆之间形成带材通过的通道区。

带材收卷完成后需要在外面包膜封好，本申请直接在码带架上设有包卷膜座，收卷完成后直接进行包膜，操作方便，同时上述包卷膜座的设置方式不易打到码带架上的其他部件，保证收卷不受影响的前提下包卷方便。

作为优选，所述机体内设有码带座和第三导轨，所述顶压件为顶压气缸，所述码带架与所述码带座固连，所述码带座设于所述第三导轨上，所述顶压气缸带动所述码带座沿所述第三导轨移动。

作为优选，所述码带架上还设有复位感应器，所述码带架上还设有复位感应器，所述码带架上设有往复驱动箱，所述往复杆设于所述往复驱动箱内，往复座后端插入所述往复驱动箱内与所述往复杆连接。

作为优选，所述往复驱动区内平行于所述往复杆且位于所述码带架插入所述往复驱动区内的部分的上方设有感应杆，所述复位感应器可调节地设于所述感应杆上，所述第一导轨的长度长于所述感应杆的长度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过本申请的码带机构的设置，使得护带压辊顶压住筒芯或带卷，从而保证在收卷辊转动收卷的过程中带材被平整的压绕到筒芯上，且借助不断扩大的带卷的推力将码带架推开，使带材平整、紧致地被进行收卷，且在收卷过程中不易断带。正常的截断以及偶尔的断带可对断头进行固定，不易弹开，避免了再次的重新绕带上机，操作方便。

2、本申请的调节杆可绕铰接端摆动，从而调整张紧辊的张紧度，且调节杆的摆动角度可通过张力调节部件即弹簧和移动块之间的位置关系进行调整，从而调整张紧辊上下位置，控制带材上机后的张紧度。

3、本申请结构简单、成本低、使用方便，收卷效率高。

附图说明

图1是本申请结构示意图；

图2是本申请局部结构示意图一；

图3是本申请局部结构示意图二；

图4是本申请调节组件结构示意图；

图5是码带座和第三导轨结构示意图；

图6是往复杆与感应杆结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

一种分切用收卷机，包括机体、以及设置于机体上的引导机构、码带机构和收卷辊1；所述引导机构包括沿带材传送路径依次设置的导入辊、张紧辊3、导向辊4和调节组件，所述张紧辊通过角度调节组件与所述机体连接；所述码带机构包括码带架6以及设于码带架上的护带压辊61和往复导带装置，所述码带架上设有第一导轨62和往复杆，所述往复导带装置包括往复座63和设于往复座上的导带件64，所述往复座在往复杆631的带动下沿所述第一导轨往复运动，所述导带件上设有供带材通过的导带槽641；所述调节组件包括一端连接张紧辊、另一端铰接于机体上的调节杆51，固设于机体上且连接调节杆铰接端的张力调节部件，设于机体上用于限制调节杆摆动幅度的限位件52；所述张力调节部件包括弹簧53和移动块54，所述弹簧两端分别连接移动块和调节杆的铰接轴55；所述码带机构通过固设于所述机体上的顶压件可沿收卷辊径向移动。

在工作状态下，码带机构通过顶压件使得护带压辊一直顶在套设在张紧辊上的用于绕带材的筒芯上或带卷上，当带卷不断绕大的同时将码带机构顶开，码带机构在顶压件的作用下保持一定的顶压力即可。

调节杆可绕铰接端摆动，从而调整张紧辊的张紧度，且调节杆的摆动角度可通过张力调节部件即弹簧和移动块之间的位置关系进行调整，从而调整张紧辊上下位置，控制带材上机后的张紧度。

所述限位件至少包括用于限制调节杆上、下摆幅的上限部和下限部，或所述限位件为具有一体连接的上限部、下限部和外侧限部的框条，所述机体上设有带有丝杆的标尺56，所述移动块螺接于所述丝杆上并可沿所述丝杆移动，所述铰接轴通过轴承和轴承座与所述机体连接。设计时还可设置一小电机对丝杆进行转动，从而实现移动块可在丝杆上电控地移动，便于调整张紧力，可控制强，精确度高。

限位件可以是上下两个方向的，还可以选用由一条铁杆折成的且两端与机体连接配合形成一个包围圈的框条，且限位件设于对应调节杆中部的位置，所述机体上设有第二导轨41，所述导向辊设于所述第二导轨上，所述导向辊位于所述码带架后上方，且通过从动杆7与所述码带架同步移动。

所述往复座位于所述护带压辊上方，所述导带件顶部盖有封顶导板642，所述封顶导板后端超出所述导带件向后向上延伸形成导入部643。

所述导带件上还架设有压带部件，所述封顶导板上开设有通孔81，所述压带部件包括对应所述通孔设置且可穿过所述通孔压到带材上的伸缩压杆、用于控制伸缩压杆上下运动的电机82。

所述导带件顶部为 倾斜导面，所述导带槽开设于所述倾斜导面上并且开槽方向与所述倾斜导面的倾斜角度一致。

通过上述结构的设置可在收卷完成后可通过伸缩压杆压住带材，再进行截断，从而便于下一卷快速上卷，同时还可以在导带件上设置一些感应设备，在正常收卷状态下启动，一旦出现非正常断带时可立即启动伸缩压杆，以便控制带材，防止跳弹。

所述码带架上还固设有包卷膜座，所述包卷膜座包括对称设于码带架两侧的桥架杆65和两端架设于所述桥架杆上且位于所述护带压辊上方的包卷膜架杆67，所述桥架杆和包卷膜架杆之间形成带材通过的通道区。

带材收卷完成后需要在外面包膜封好，本申请直接在码带架上设有包卷膜座，收卷完成后直接进行包膜，操作方便，同时上述包卷膜座的设置方式不易打到码带架上的其他部件，保证收卷不受影响的前提下包卷方便。

所述机体内设有码带座11和第三导轨12，所述顶压件为顶压气缸13，所述码带架与所述码带座固连，所述码带座设于所述第三导轨上，所述顶压气缸带动所述码带座沿所述第三导轨移动。

实施例二：

与上述实施例不同处在于所述码带架上还设有复位感应器，所述码带架上还设有复位感应器14，所述码带架上设有往复驱动箱，所述往复杆设于所述往复驱动箱内，往复座后端插入所述往复驱动箱内与所述往复杆连接。

所述往复驱动区内平行于所述往复杆且位于所述码带架插入所述往复驱动区内的部分的上方设有感应杆16，所述复位感应器可调节地设于所述感应杆上，所述第一导轨的长度长于所述感应杆的长度。

带材依次绕设于导入辊、张紧辊和导向辊，然后经导向辊导到码带机构上，具体为通过封顶导板导入并导到导带槽内进行确位，然后穿过导带槽绕卷到筒芯上。收卷完成后截断带材，伸缩压杆压住断掉未收卷的带材。

收卷完成后往复座可能在往复杆的任意位置上，本申请通过复位感应器的设置将往复座复位到设定初始位置后，便于精确收卷。在用不同宽度的筒芯进行收卷时，可调复位感应器在感应杆上的位置，从而调整带材收卷初始位。第一导轨的长度长于所述感应杆的长度，往复座到感应位后可再前行设定长度，以便于缓冲。