一种薄膜回收装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜加工领域，特别是一种薄膜回收装置。

背景技术：

工厂塑料薄膜生产线上会产生参差不齐的边料，或者在产品封装过程中，裁剪出宽度一致的废料膜带。这些薄膜边料质轻易燃，若不能及时处理，则杂乱堆积在生产线上的两侧，给安全生产带来隐患，同时占用厂房空间，因此需要将边料收集起来，维持现场作业的清洁，便于二次利用。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种实现边料在线回收的薄膜回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种薄膜回收装置，包括分切机及安装在分切机上的薄膜回收机构，所述薄膜回收机构包括支架、安装在所述支架上用于回收边料的滚轮及用于对支架进行横向运动的滑动机构，所述支架固定在所述滑动机构上部，所述滚轮连接有第一电机。

作为上述技术方案的改进，所述滑动机构包括固定在分切机上的螺杆、固定在分切机上的光杆、与所述光杆滑动连接的滑座及安装在滑座上与所述螺杆啮合的滑叉。

进一步，所述分切机固定有支撑块，所述支撑块包括设置在所述支架两侧与所述支架一侧抵接的第一支撑块及所述支架另一侧抵接第二支撑块。

进一步，所述螺杆连接有第二电机，所述分切机的两侧设置有传感器。

进一步，所述分切机两侧均设置有与所述滑座抵接的弹性件。

本实用新型的有益效果是：通过将分切机分切出的边料绕在所述滚轮上，通过滚轮转动对边料进行回收，实现在加工薄膜后进行及时的在线回收，此外，通过滑动机构带动支架，使在回收的同时，所述滚轮沿横向移动，使边料均匀覆盖整个滚轮，避免了边料局部堆积的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是本实用新型的滑动机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，本实用新型的一种薄膜回收装置，包括分切机及安装在分切机上的薄膜回收机构，所述薄膜回收机构包括支架1、安装在所述支架1上用于回收边料的滚轮2及用于对支架1进行横向运动的滑动机构，所述支架1固定在所述滑动机构上部，所述滚轮2连接有第一电机。

工作时，将分切机分切出的边料绕在所述滚轮2上，通过第一电机带动滚轮2转动对边料进行回收，来实现在加工薄膜后进行及时的在线回收，此外，通过滑动机构带动支架1，使在回收的同时，所述滚轮2沿横向移动，使边料均匀覆盖整个滚轮2，避免了边料局部堆积的问题。

作为上述技术方案的改进，所述滑动机构包括固定在分切机上的螺杆4、固定在分切机上的光杆6、与所述光杆6滑动连接的滑座5及安装在滑座5上与所述螺杆4啮合的滑叉3。通过螺杆4转动，带动与所述螺杆4啮合的滑叉3移动，使所述滑座5在所述光杆6上实现左右匀速移动，使边料均匀地缠绕在滚轮2上。

优选地，所述分切机固定有支撑块7，所述支撑块7包括设置在所述支架1两侧与所述支架1一侧抵接的第一支撑块及所述支架1另一侧抵接第二支撑块。通过第一支撑块及第二支撑块的夹持，实现对支架1的位置进行约束，避免出现错位的问题。

优选地，所述螺杆4连接有第二电机，所述分切机的两侧设置有传感器。通过传感器来控制所述第二电机的正反转，以此实现使滑座5在光杆6上往复运动。

优选地，所述分切机两侧均设置有与所述滑座5抵接的弹性件。优选地，所述弹性件包括弹簧，通过弹簧与滑座5之间的抵接，使滑座5在运动过程中不会与分切机发生碰撞，避免了发生意外及减少构件在工作中发生的损伤，提高机器的工作寿命。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。