一种地坑型流动式垃圾站的制作方法

一种地坑型流动式垃圾站，属于垃圾处理设备技术领域。

背景技术：

由于很多垃圾的收集采用小平车、小型自卸车等收集工具，收集垃圾后倒入流动式垃圾站，再转入垃圾填埋场；在小平车、小型自卸车等收集工具的垃圾倒入流动式垃圾站的料斗时，由于原流动站的料斗放在地面上，收集车的垃圾斗倾倒时垃圾斗离地高度小，致使垃圾倾倒不干净或垃圾倾倒到流动站的料斗的外面，使环卫工人的劳动强度增大，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便小平车、小型自卸车等收集工具将垃圾倾倒至垃圾料斗的流动垃圾站。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：一种地坑型流动式垃圾站，包括一号工位流动式垃圾站、二号工位流动式垃圾站、地坑、横移平台和垃圾料斗；

所述一号工位流动式垃圾站、二号工位流动式垃圾站为平行布置的双工位流动式垃圾站，并且一号工位流动式垃圾站、二号工位流动式垃圾站均垂直布置在地坑一侧，在所述一号工位流动式垃圾站、二号工位流动式垃圾站上均设有可沉入地坑的垃圾料斗，在所述地坑设置有用于支撑拉臂车的横移平台。

所述横移平台包括底架、承载平台、导轨、传动装置、支撑装置、限位导向装置、横移主动轮和横移从动轮；

所述导轨设置在地坑底部，所述底架位于导轨的上方，并且在底架底部对称设有一个横移主动轮和三个横移从动轮，所述一个横移主动轮和三个横移从动轮均与导轨的顶面滑动连接，在所述底架的上方设有承载平台和多个支撑装置，并且多个支撑装置对称设置在承载平台和底架之间用于连接承载平台和底架；

在所述底架上还设有驱动横移主动轮的传动装置，在所述承载平台上设有限位导向装置。

所述传动装置包括电机、传动链条、主动链轮和从动链轮，所述电机通过主动链轮带动传动链条和从动链轮转动、进而带动横移主动轮转动；

所述支撑装置包括压缩弹簧和支撑板，所述支撑板包括通过调节螺母连接的上支撑板和下支撑板，其中下支撑板向下移动后与导轨顶面接触、上支撑板与压缩弹簧的下端连接，所述压缩弹簧的上端与承载平台的底部连接；

所述限位导向装置包括四根竖直导向管和四根竖直导向柱，所述四根导向管对称设置在底架上，所述四根导向柱对称设置在承载平台底部，四根导向柱与四根导向管一一对应并且导向柱滑动连接在导向管内部。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型通过将流动垃圾站设计为双工位地坑式，当垃圾料斗放置在地坑时，小平车、小型自卸车等收集工具可以方便省力的将垃圾倾倒入垃圾料斗，然后垃圾料斗的垃圾转入地坑式流动垃圾站，当地坑式流动垃圾站装满后横移平台移动至装运位置，拉臂车的车尾行至横移平台上将地坑式流动垃圾站拉走，而另外一个地坑式流动垃圾站可以继续装运垃圾，两个地坑式流动垃圾站互不影响工作。本实用新型不仅结构简单、工作方便，而且垃圾倾倒干净、不会倾倒到垃圾料斗的外面，同时还降低了环卫工人的劳动强度。

二、本实用新型的横移平台通过设计支撑装置，使得横移平台承受载荷时，载荷通过压缩后的压缩弹簧、随着压缩弹簧下移的支撑板传递到导轨、进而传递到地面，如此大大减少了横移平台横移主动轮、横移从动轮的承重量、提高了横移平台的工作稳定性。同时支撑装置的设计也使得横移主动轮、横移从动轮在设计直径变小的同时依然能够承受足够的载荷量，并且与横移主动轮、横移从动轮相关的轴承以及传动电机等的设计成本也进一步降低。

三、本实用新型的横移平台通过设计限位导向装置，使得承载平台在竖直方向及水平方向移动时保证其位置不发生偏移，提高了工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的布置示意图。

图2为本实用新型的垃圾料斗沉入地坑的示意图。

图3为本实用新型拉臂车转运垃圾的示意图。

图4为本实用新型横移平台的主视图。

图5为本实用新型横移平台的侧视图。

图6为本实用新型横移平台的支撑装置与承载平台、底架的连接示意图。

图中，1为一号工位流动式垃圾站，2为二号工位流动式垃圾站，3为地坑，4为横移平台，41为底架，42为承载平台，43为导轨，44为传动装置，45为支撑装置，46为限位导向装置，47为横移主动轮，48为横移从动轮，441为电机，442为传动链条，443为主动链轮，444为从动链轮，451为压缩弹簧，452为支撑板，453为调节螺母， 5为垃圾料斗，6为拉臂车，7为小平车。

具体实施方式

如图1-图6所示，一种地坑型流动式垃圾站，包括一号工位流动式垃圾站1、二号工位流动式垃圾站2、地坑3、横移平台4和垃圾料斗5；

所述一号工位流动式垃圾站1、二号工位流动式垃圾站2为平行布置的双工位流动式垃圾站，并且一号工位流动式垃圾站1、二号工位流动式垃圾站2均垂直布置在地坑3一侧，在所述一号工位流动式垃圾站1、二号工位流动式垃圾站2上均设有可沉入地坑3的垃圾料斗5，在所述地坑3设置有用于支撑拉臂车6的横移平台4。

所述横移平台4包括底架41、承载平台42、导轨43、传动装置44、支撑装置45、限位导向装置46、横移主动轮47和横移从动轮48；

所述导轨43设置在地坑3底部，所述底架41位于导轨43的上方，并且在底架41底部对称设有一个横移主动轮47和三个横移从动轮48，所述一个横移主动轮47和三个横移从动轮48均与导轨43的顶面滑动连接，在所述底架41的上方设有承载平台42和多个支撑装置45，并且多个支撑装置45对称设置在承载平台42和底架41之间用于连接承载平台42和底架41；

在所述底架1上还设有驱动横移主动轮41的传动装置44，在所述承载平台2上设有限位导向装置46。

所述传动装置44包括电机441、传动链条442、主动链轮443和从动链轮444，所述电机441通过主动链轮443带动传动链条442和从动链轮444转动、进而带动横移主动轮7转动；

所述支撑装置45包括压缩弹簧451和支撑板452，所述支撑板452包括通过调节螺母453连接的上支撑板和下支撑板，其中下支撑板向下移动后与导轨43顶面接触、上支撑板与压缩弹簧451的下端连接，所述压缩弹簧451的上端与承载平台42的底部连接；

所述限位导向装置46包括四根竖直导向管和四根竖直导向柱，所述四根导向管对称设置在底架41上，所述四根导向柱对称设置在承载平台42底部，四根导向柱与四根导向管一一对应并且导向柱滑动连接在导向管内部。

本实用新型在使用时，一号工位流动式垃圾站1与二号工位流动式垃圾站2交替使用，当一号工位流动式垃圾站1的垃圾料斗5处于收起状态时，二号工位流动式垃圾站2的垃圾料斗5即处于沉入地坑3的展开状态，小平车7、小型自卸车等收集工具将垃圾倾倒入垃圾料斗5，待垃圾料斗5的垃圾装满，操作垃圾料斗５翻起把垃圾装入二号工位流动式垃圾站2，然后重新将垃圾料斗5放入地坑3继续收集垃圾直到二号工位流动式垃圾站2装满垃圾。此时，操作横移平台4横移至二号工位流动式垃圾站2的位置，等待拉臂车6开至横移平台4位置将二号工位流动式垃圾站2的垃圾转运走。而一号工位流动式垃圾站1的垃圾料斗5将沉入地坑3继续收集垃圾，直到一号工位流动式垃圾站1收集满垃圾也处于待装运状态。

所述横移平台4在承载的情况下不能移动，仅在空载的情况下移动。横移平台4的横移过程为：在空载的情况下，电机441得电启动，带动主动链轮443转动，通过传动链条442带动从动链轮444和横移主动轮47转动，横移主动轮47带动三个横移从动轮48一块转动，实现横移平台4在导轨43上移动；移动到位置后，电机441失电停止，横移平台4承载，当重物压在承载平台42上，压缩多个支撑装置45上的压缩弹簧451，使支撑板452支撑在导轨43上，载荷再由导轨43传到地面上，实现载荷转移；当载荷撤走后，压缩弹簧451把承载平台42顶起，多个支撑板452离开导轨43，横移平台4移动到下一个工位。其中，调节螺母453可以调节支撑板452与导轨43的间隙；承载平台42在上下运动过程中通过限位导向装置46来限制其前后左右位置，避免载荷的侧向力使承载平台4２偏移。

上述实施例是对本实用新型结构的解释而非限制，在不脱离本实用新型原理前提下所作的变形也在本实用新型的保护范围之内。