一种垃圾压缩站的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理机构，尤其是涉及一种垃圾压缩站。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们的生活水平逐渐提高，但是一些生活垃圾的量也越来越多，这些生活垃圾不能随便丢弃，需要送到垃圾处理厂进行销毁，但是垃圾处理厂与城市中心的距离非常远，由于垃圾的数量太多，所以需要使用很多的卡车进行输送，从而会造成输送成本的增加，因此，需要对数量众多的垃圾进行压缩，从而缩小垃圾的占用空间，现有技术中的垃圾压缩站功能较为单一，在使用过程中不能很好的满足人们的需求，另外，现有技术中的垃圾压缩站工作效率太低，另外，压缩装置在压缩垃圾过程中经常与盛放垃圾的柜体壁发生摩擦，长时间则会发生损坏，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾压缩站，其具有功能多样化、工作效率高和使用寿命长的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾压缩站，包括机架、输送滑轨和行车平台，该机架设置在输送滑轨的一侧，所述行车平台与机架相连接，所述输送滑轨上可滑动的设置有多个承载板，承载板底部设置有滑轮和驱动电机，该滑轮与输送滑轨可活动的连接在一起，承载板上设置有垃圾集装箱，所述机架上端设置有横梁，横梁上设置有压缩装置、机械手和摄像装置，所述机架上还设置有紧固装置、检测设备和控制器，该紧固装置和检测设备分别与控制器相连接，所述紧固装置设置有两个且分别设置在机架的两侧，所述两个紧固装置之间的距离与垃圾集装箱的长度对应设置，所述检测设备包括伸缩杆和红外线检测器，所述垃圾集装箱内壁上设置有塑料材质的耐磨板。

为了更好的使用紧固装置，本实用新型改进有，所述紧固装置包括紧固气缸，该紧固气缸与控制器相连接。

为了更好的使用检测设备，本实用新型改进有，所述伸缩杆包括第一固定杆和第二固定杆，该第一固定杆和第二固定杆可活动的套接在一起。

为了更好的使用伸缩杆，本实用新型改进有，所述第一固定杆和第二固定杆上分别设置有相互对应的螺纹孔，该第一固定杆和第二固定杆通过螺栓连接在一起。

为了更好的使用耐磨板，本实用新型改进有，所述耐磨板为高分子聚乙烯板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，多个承载板的设计使得输送滑轨上可以放置多个垃圾集装箱，这样的设计方式可以快速的更换垃圾集装箱，从而可以提高垃圾的压缩效率，紧固装置、检测设备和控制器的设计使得其可以实现对垃圾集装箱的自动化固定，耐磨板的设计避免了压缩装置与垃圾集装箱的内壁之间直接接触的情况，从而使得其不会发生磨损，提高了压缩装置与垃圾集装箱之间的润滑性，提高了其使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构主视图；

附图2为本实用新型的整体结构侧视图；

标号说明：1-机架；2-输送滑轨；3-行车平台；4-承载板；5-滑轮；6-驱动电机；7-垃圾集装箱；8-横梁；9-压缩装置；10-机械手；11-控制器；12-红外线检测器；13-紧固气缸；14-第一固定杆；15-第二固定杆；16-螺纹孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1-2，本实用新型提供一种垃圾压缩站，包括机架1、输送滑轨2和行车平台3，该机架1设置在输送滑轨2的一侧，所述行车平台3与机架1相连接，所述输送滑轨2上可滑动的设置有多个承载板4，承载板4底部设置有滑轮5和驱动电机6，该滑轮5与输送滑轨2可活动的连接在一起，承载板4上设置有垃圾集装箱7，所述机架1上端设置有横梁8，横梁8上设置有压缩装置9、机械手10和摄像装置，所述机架1上还设置有紧固装置、检测设备和控制器11，该紧固装置和检测设备分别与控制器11相连接，所述紧固装置设置有两个且分别设置在机架1的两侧，所述两个紧固装置之间的距离与垃圾集装箱7的长度对应设置，所述检测设备包括伸缩杆和红外线检测器12，所述垃圾集装箱7内壁上设置有塑料材质的耐磨板。

为了更好的使用紧固装置，所述紧固装置包括紧固气缸13，该紧固气缸13与控制器11相连接。为了更好的使用检测设备，所述伸缩杆包括第一固定杆14和第二固定杆15，该第一固定杆14和第二固定杆15可活动的套接在一起。为了更好的使用伸缩杆，所述第一固定杆14和第二固定杆15上分别设置有相互对应的螺纹孔16，该第一固定杆14和第二固定杆15通过螺栓连接在一起。为了更好的使用耐磨板，所述耐磨板为高分子聚乙烯板。

本实用新型的工作原理为：在使用时，垃圾车沿着行车平台3开到合适的位置，然后将垃圾车上的垃圾倒入到垃圾集装箱7中，当红外线检测器12检测到垃圾时，控制器11对紧固气缸13进行作用，紧固气缸13对垃圾集装箱7进行固定，然后压紧装置对垃圾集装箱7中的垃圾进行压缩，当垃圾集装箱7中的垃圾达到红外线检测器12的设定高度时，紧固气缸13的气缸杆缩回，然后通过驱动电机对垃圾集装箱7进行驱动，更换下一个垃圾集装箱7，使得垃圾可以连续压缩，另外，根据垃圾集装箱7的大小可以调节红外线检测器12的高度，通过调节第一固定杆14和第二固定杆15之间的套接位置实现红外线检测器12的高度，另外，使用完后的垃圾集装箱7通过机械手10抓回到输送轨道2上，另外，本实用新型还设置有摄像装置，通过摄像装置可以对垃圾站周围的情况进行记录。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。