一种高精度皮带配料秤的制作方法

文档序号:14343379阅读:536来源:国知局
一种高精度皮带配料秤的制作方法

本实用新型涉及一种衡器,特别是一种高精度皮带配料秤。



背景技术:

皮带配料秤是一种对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。现有的皮带秤主要由架体、滚筒、传送导辊、称重皮带、称重传感器、驱动装置及测速装置构成,在架体的两端安装由驱动装置驱动的滚筒,在两滚筒之间架体上安装有传送导辊,传送导辊安装在置于架体上的称重传感器上,称重皮带缠绕于滚筒与传送导辊上,在架体上还安装有检测称重皮带运行速度的测速装置。

由于有些物料是直接放置在配料秤的皮带上称重的,所以不可避免的会造成物料在皮带上的残留,现有做法是利用在皮带下部设置的刮板进行清理,但由于刮板并不能清理到皮带的缝隙中,使得该种方法并不能清理彻底,如果改用毛刷,又会由于毛刷太软,对一些沾附在皮带上的潮湿物料起不到清理的效果,清理不彻底便会对下次的称重造成影响。并且,如果皮带因为传送了潮湿物料而变得潮湿的话,也会影响称重精度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理,称量精确度高、自清洁能力强、方便操作、易于实现的高精度皮带配料秤。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:

一种高精度皮带配料秤,包括架体、滚筒、传送导辊、称重皮带、称重传感器、一级清理机构、驱动装置及测速装置,在架体的两端安装由驱动装置驱动的滚筒,在两滚筒之间架体上安装有传送导辊,称重皮带缠绕于滚筒与传送导辊上,在架体上还安装有测速装置,所述架体上端的安装梁为一开口向下设置的C型钢,在C型钢的内侧面及顶面上开有相互连通的安装口,所述的称重传感器固装在C型钢内,其安装传送导辊的部分由C型钢上的安装口露出,其特征在于:所述的一级清理机构为一刮板,该刮板设置于架体的底部前后两端,还包括二级清理机构,该二级清理机构为一气吹装置,该气吹装置设置于架体后端刮板的后方。

而且,所述称重传感器的下部安装有安装座,该安装座通过丝杠调节安装在架体上。

而且,还包括一环境气候箱,在所述架体的上部罩装有环境气候箱,该环境气候箱的箱体为两端开口的结构,在该两个开口上均通过合页转动安装有第一进料门及出料门。

而且,在所述环境气候箱的一端顶部开有进料口,在该进料口处安装有第二进料门。

而且,所述的刮板由弹簧片及橡胶刮头构成,在所述架体的下部两端固装有安装架,在安装架上朝称重皮带的运行方向倾斜安装有弹簧片,在弹簧片的头部安装有橡胶刮头。

而且,还包括一压紧导偏装置,该压紧导偏装置由安装在架体底部的吊架、安装在吊架上的压紧辊、从吊架上向外延伸的导偏架及安装在导偏架上的导偏辊构成,在压紧辊的下部压紧安装称重皮带,导偏辊沿着称重皮带的外沿设置。

本实用新型的优点和有益效果为:

1.本高精度皮带配料秤,通过二级清理机构的设置,解决了单一刮板清理的弊端,在使用时,可先通过刮板对皮带上的残留物料进行清理,然后再通过气吹装置对皮带上已松动或悬浮的物料进行吹扫,同时,对皮带进行干燥处理,有效避免了物料残留或皮带潮湿沾料而影响称量精度的问题。

2.本高精度皮带配料秤,通过将称重传感器可调节的安装在机架上,避免了因皮带松动搭置在称重传感器上而影响称量精度的问题。使用时,视皮带松动的程度,可通过压紧导偏装置及丝杠调节的双重配合,对皮带及称重传感器选择性的进行调整,从而满足称量要求。

3.本高精度皮带配料秤,通过环境气候箱的设置,将本配料秤置于一个环境满足物料存放要求的环境内,避免因物料在称量传送的过程中受潮或变干燥或发生其他影响其品质的问题。本设计使得该皮带配料秤在保证产品品质的前提下,大大提高了称量精度。

4.本高精度皮带配料秤,通过刮板上橡胶刮头的设置,避免了刮板对称重皮带的刮损,延长其使用寿命。

5.本高精度皮带配料秤,通过压紧导偏装置的设置,保证了该皮带秤的平稳运行。

6.本实用新型结构设计科学合理,具有称量精确度高、避免外界干扰、清理效果好、保证所秤产品品质、易于实现优点,是一种具有较高创新性的高精度皮带配料秤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型C型钢、称重传感器与传送导辊装配的结构示意图;

图3为本实用新型C型钢的结构示意图。

附图标记

1-滚筒、2-C型钢、3-刮板、4-传送导辊、5-称重传感器、6-架体、7-丝杠、8-安装座、9-导偏辊、10-导偏架、11-吊架、12-压紧辊、13-环境气候箱、14-气吹装置、15-安装口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种高精度皮带配料秤,包括架体6、滚筒1、传送导辊4、称重皮带、称重传感器5、一级清理机构、驱动装置及测速装置,在架体的两端安装由驱动装置驱动的滚筒,在两滚筒之间架体上安装有传送导辊,称重皮带缠绕于滚筒与传送导辊上,在架体上还安装有测速装置,所述架体上端的安装梁为一开口向下设置的C型钢2,在C型钢的内侧面及顶面上开有相互连通的安装口15,所述的称重传感器固装在C型钢内,其安装传送导辊的部分由C型钢上的安装口露出,其创新之处在于:所述的一级清理机构为一刮板3,该刮板设置于架体的底部前后两端,还包括二级清理机构,该二级清理机构为一气吹装置14,该气吹装置设置于架体后端刮板的后方。

所述称重传感器的下部安装有安装座8,该安装座通过丝杠7调节安装在架体上。

还包括一环境气候箱13,在所述架体的上部罩装有环境气候箱,该环境气候箱的箱体为两端开口的结构,在该两个开口上均通过合页转动安装有第一进料门及出料门。

在所述环境气候箱的一端顶部开有进料口,在该进料口处安装有第二进料门。

所述的刮板由弹簧片及橡胶刮头构成,在所述架体的下部两端固装有安装架,在安装架上朝称重皮带的运行方向倾斜安装有弹簧片,在弹簧片的头部安装有橡胶刮头。

还包括一压紧导偏装置,该压紧导偏装置由安装在架体底部的吊架11、安装在吊架上的压紧辊12、从吊架上向外延伸的导偏架10及安装在导偏架上的导偏辊9构成,在压紧辊的下部压紧安装称重皮带,导偏辊沿着称重皮带的外沿设置。

通过将称重传感器设置在C型钢的内部,避免了外界的干扰,使称量的数据更加精确;并通过架体两端刮板的设置,当称重皮带称量完一轮物品后,其通过架体底部时,便会通过刮板对其进行清理,保证了下一轮测量的准确性。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

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