带式输送机承煤面清扫装置以及包括该装置的带式输送机的制作方法

本实用新型涉及电厂输送机技术领域，具体地说，涉及一种带式输送机承煤面清扫装置。

背景技术：

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

在电厂的发电工艺中，带式输送机用于输送燃煤，长期使用后，用于承载燃煤的传送皮带上容易粘附燃煤碎块，这些吸附的燃煤碎块会随着皮带的循环转动最终吸附在所述滚筒、托辊表面上，而所述滚筒和托辊自身的转动会因为吸附在其上的残余燃煤而受到磨损，而这些磨损会进一步地使得缠绕在所述滚筒和托辊上的皮带表面受到损坏，严重影响到皮带以及整个输送机的使用寿命，也影响到工艺的正常进行。

在不断地生产中人们进一步发现，残余的燃煤极易粘附在带式输送机尾部的改向滚筒以及垂直方向上的拉直滚筒表面，如果在带式输送机的尾部改向滚筒和拉直滚筒上残余的燃煤碎块过多的话，会造成带式输送机上的皮带跑偏，跑偏的皮带继续在带式输送机上运转，会进一步磨损。另外，粘附在带式输送机上多个位置的燃煤碎块还会伴随着机器的运转在带式输送机的四周散落，散落的燃煤碎块也会严重影响施工环境，更会进一步对生产人员的健康和安全造成危害。

为了应对上述问题，现有技术中提出了一些常规的用于清扫带式输送机皮带的带式输送机皮带清扫装置，其主要是通过在带式输送机的头部滚筒处设置两道清扫器，分别为一道清扫器和二道清扫器。其中，所述的一道清扫器和二道清扫器的清扫头为硬质合金和聚氨酯材料，但是，使用中发现，由于所述一道、二道清扫器安装的位置一般固定在带式输送机的头部滚筒的卸料处，无法兼顾皮带的整个承煤面，且由于其结构单一，也无法实现沿着整个承载面的位置安装多个清扫器，当带式输送机的皮带头部为非常规设计时，现有技术中的清扫器的安装会较为困难甚至出现无法安装的情况。

还有，现有技术中的一道清扫器和二道清扫器因其衬压设计为头部卸料滚筒，受力形式交差，长期使用会造成非磨损型的受力扭曲变形，最终导致无法正常工作。

有鉴于此，应当提供一种新的带式输送机承煤面清扫装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种结构灵活，能够沿着带式输送机的承煤面安装在带式输送机皮带上多个位置，且不会因受力扭曲而变形的带式输送机承煤面清扫装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带式输送机承煤面清扫装置，该装置包括：安装框架，该安装框架与带式输送机的中间架槽钢固定连接；弹簧支架，该弹簧支架与所述安装框架连接固定；清扫框架，该清扫框架位于带式输送机的回程皮带的下方并与所述回程皮带贴合，所述清扫框架通过所述弹簧支架固定在所述安装框架上；滚动防滑装置，所述滚动防滑装置设置于所述安装框架的一侧，其一端与所述安装框架固定，其另一端与所述弹簧支架连接。

优选地，所述安装框架包括相互连接的支撑架和底部横梁，所述支撑架与所述中间架槽钢连接固定，所述底部横梁上设置有所述弹簧支架。

优选地，所述弹簧支架包括螺栓、螺母、相对设置的两弹簧以及与每一所述弹簧对应的弹簧卡件，所述相对设置的两弹簧套设于所述螺栓上，所述弹簧卡件设置于所述弹簧的底部，且所述弹簧卡件将所述弹簧卡紧，所述螺母套设在所述螺栓上，通过拧紧所述螺栓将所述弹簧支架固定。

优选地，所述清扫框架包括清扫板、托底架以及清扫板托架，所述清扫板托架设置于所述托底架上，所述清扫板设置于所述清扫板托架上。

进一步优选地，所述清扫板为V形。

又进一步优选地，所述清扫板由聚氨酯材质制成。

优选地，所述滚动防滑装置包括滚轮和拉杆，所述拉杆的一端与所述弹簧支架连接，另一端穿过所述安装框架，且通过所述滚轮夹紧后固定于所述安装框架内侧。

优选地，在胶带非承煤面设有衬压托辊，所述清扫框架通过所述弹簧支架和所述衬压托辊贴合在所述回程皮带上。

本实用新型还提供了一种带式输送机，包括：中间架槽钢；回程皮带；衬压托辊；以及基于上文所述的带式输送机承煤面清扫装置。

根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的带式输送机承煤面清扫装置中，清扫框架沿着皮带方向设置，通过弹簧支架与带式输送机传输皮带的回程侧皮带底部紧密贴合，通过清扫框架上的清扫板将粘合在皮带表面的燃煤碎块剥离皮带表面，剥离后的碎块落入清扫框架内的底架内，并且，设置滚动防滑装置，一方面在使用过程中可以减轻清扫框架与安装框架因为机械运转发生相对位移时的阻力，另一方面，当长期使用后清扫框架与安装框架之间的相对位移较长使得清扫框架与安装框架间产生位置偏移时，可以通过调节滚动防滑装置，快速将清扫框架归位。综合上面几方面，本实用新型所述的带式输送机承煤面清扫装置能够较好地将带式输送机皮带表面粘合的燃煤碎块剥离并且统一收治，另一方面可以通过调解滚动防滑装置调整安装框架位置，以延长装置整体使用寿命。

附图说明

图1为示意图，示出了本实用新型的一个实施例中的带式输送机承煤面清扫装置的结构；

图2为示意图，示出了图1所示的带式输送机承煤面清扫装置中弹簧支架的结构；

图3为示意图，示出了图1所示的带式输送机承煤面清扫装置中清扫框架的结构；

图4为示意图，示出了图1所示的带式输送机承煤面清扫装置中滚动防滑装置的结构。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型所述的带式输送机承煤面清扫装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

图1为示意图，示出了本实用新型的一个实施例中的带式输送机承煤面清扫装置的结构。如图1所示，本实用新型的一个实施例中所述的带式输送机承煤面清扫装置包括安装框架1、弹簧支架2、清扫框架3以及滚动防滑装置4。安装框架1与带式输送机的皮带机中间架槽钢5固定连接，弹簧支架2固定在安装框架1上，弹簧支架2的顶端支撑清扫框架3，滚动防滑装置4的一端与安装框架1固定，另一端与弹簧支架2连接，且滚动防滑装置4使清扫框架3可以在水平方向上移动。

具体地说，安装框架1包括支撑架11和底部横梁12，两对称设置的支撑架11的底部与底部横梁12连接，支撑架11与皮带机中间架槽钢5连接固定，弹簧支架2与底部横梁12连接。

图2为示意图，示出了图1所示的带式输送机承煤面清扫装置中弹簧支架的结构。参看图2，弹簧支架2包括螺栓21、螺母22、相对设置的两弹簧23以及，与每一弹簧23对应弹簧卡件24。两相对设置的弹簧23套设于螺栓21上，弹簧卡件24设置于弹簧23的底部，弹簧卡件24承载清扫框架3，且弹簧23的张力使得清扫框架3与回程皮带下部贴合，同时，弹簧23被卡紧，螺母22套设在螺栓21上，当弹簧23卡紧后，通过拧紧螺栓21可以将弹簧支架2固定，通过调整弹簧支架2的螺栓21，可以调整清扫板与胶带面的压紧力。

图3为示意图，示出了图1所示的带式输送机承煤面清扫装置中清扫框架的结构。清扫框架3位于回程皮带的下方，并与回程皮带贴合，清扫框架3通过多组(例如4组)弹簧支架2固定在安装框架1上。如图3所示，清扫框架3内设置有“V”字形清扫板31，清扫框架3被弹簧支架2顶起。如图所示，清扫框架3还包括托底架32以及清扫板托架33，清扫板托架33设置于托底架32上，清扫板31设置于清扫板托架33上。在本实用新型的该实施例中，清扫板31由聚氨酯刮板材质制成，但本实用新型的实施例不限于此。

图4为示意图，示出了图1所示的带式输送机承煤面清扫装置中滚动防滑装置的结构。如图4所示，滚动防滑装置4包括滚轮41和拉杆42，拉杆42的一端与安装框架1连接，另一端穿过安装框架1支撑架11的槽钢，且被滚轮41夹紧后固定于安装框架1支撑架11的槽钢内。

在本实用新型的其他实施方式中，可以将多个清扫装置拼接，并且设置于带式输送机的回程皮带下方的多个位置处。当本实用新型所述的带式输送机承煤面清扫装置工作时，首先，安装框架1在现场与皮带机中间架槽钢5焊接固定，而后将弹簧支架2与安装框架1固定，再将清扫框架3设置于弹簧支架2的顶部，弹簧支架2上弹簧23的张力将清扫框架3顶起，并与回程皮带的下方贴合，完成定位后通过螺母22固定弹簧支架2。当皮带机运行时，皮带承煤面上黏着的燃煤碎块被清扫框架3上的清扫板31刮除。当清扫框架3上的清扫板31发生位置偏移时，可以通过滚动防滑装置4调节清扫框架3的位置。当调整弹簧压紧力时滚动滑移机构可以随之滚动。

另外，本实用新型还提供了一种带式输送机，包括：中间架槽钢；回程皮带；衬压托辊；以及基于上文所述的带式输送机承煤面清扫装置。

根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的带式输送机承煤面清扫装置中，清扫框架沿着皮带方向设置，通过弹框支架与带式输送机传输皮带的回程侧皮带底部紧密贴合，通过清扫框架上的清扫板将粘合在皮带表面的燃煤碎块剥离皮带表面，剥离后的碎块落入清扫框架内的底架内，并且，设置滚动防滑装置，一方面在使用过程中可以减轻清扫框架与安装框架因为机械运转发生相对位移时的阻力，另一方面，当长期使用后清扫框架与安装框架之间的相对位移较长使得清扫框架与安装框架间产生位置偏移时，可以通过调节滚动防滑装置，快速将清扫框架归位。综合上面几方面，本实用新型所述的带式输送机承煤面清扫装置能够较好地将带式输送机皮带表面粘合的燃煤碎块剥离并且统一收治，另一方面可以通过调解滚动防滑装置调整安装框架位置，以延长装置整体使用寿命。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型所述的带式输送机承煤面清扫装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的带式输送机承煤面清扫装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。