一种矿用刮板输送机防滑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿用刮板输送机防滑装置，尤其适用于急倾斜煤层开采。
【背景技术】
[0002]目前，急倾斜煤层开采时，采煤工作面煤炭的运输主要采用通过溜煤眼溜放的方式，煤的成块率低，经济效益差。采用刮板输送机运煤可以较好解决这一问题，但是现有刮板输送机的防滑装置都是安装在刮板输送机的机头架和机尾架上，而作为刮板输送机主体的机身即中部槽和附属部件却没有按安装防滑装置。因此，现有刮板输送机防滑装置主要对机头架和机尾架起到防滑作用，并不能很好地发挥刮板输送机整体的防滑作用，防滑效果较差，难以满足急倾煤层开采的要求。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种矿用刮板输送机防滑装置，该防滑装置可以发挥刮板输送机整体的防滑作用，防滑能力强，灵活方便，可以有效防止刮板输送机的下滑。
[0004]上述目的通过以下技术方案实现:
[0005]—种矿用刮板输送机防滑装置，其组成包括:双作用液压千斤顶及其底座、活塞、油管。
[0006]所述双作用液压千斤顶底座上设有内螺纹通孔，位于刮板输送机中部槽一侧的刮板输送机导向板下方与双作用液压千斤顶底座上的内螺纹通孔对应的位置也设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔通过与螺钉的配合将双作用液压千斤顶固定在刮板输送机导向板的下方。
[0007]所述双作用液压千斤顶以两个为一组，可根据使用需要每隔一节或数节中部槽布置一组。
[0008]所述刮板输送机导向板上设有圆形油管伸出口，所述双作用液压千斤顶油管通过圆形油管伸出口伸出。
[0009]所述双作用液压千斤顶活塞端部表面焊接有五个锥状实心金属突起，一个布置在活塞端部表面中心，另外四个均匀布置在活塞端部表面的四周。
[0010]所述双作用液压千斤顶活塞朝下，所述双作用液压千斤顶活塞正下方对应的刮板输送机底座处设有圆形通孔，所述圆形通孔直径大于双作用液压千斤顶活塞直径。
[0011 ]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型中，在刮板输送机中部槽一侧的刮板输送机导向板下方安装双作用液压千斤顶，双作用液压千斤顶活塞朝下，以刮板输送机导向板为支点，通过调节双作用液压千斤顶，将双作用液压千斤顶活塞端部表面的锥状实心金属突起通过活塞正下方底座的圆形通孔顶入底板岩石中，从而起到防滑固定作用。当采煤工作面推溜(推动刮板输送机)时，可调节一组或数组双作用液压千斤顶，使活塞向上升起，活塞向上升起带动活塞端部表面的锥状实心金属突起从底板岩石中拔出，不影响推溜，而距离推溜处较远的双作用液压千斤顶因没有升起活塞可以继续发挥防滑作用。
[0013]优点:此防滑装置结构简单，操作方便，采用的双作用液压千斤顶以液压为动力，防滑能力强，复位速度快，适应采煤工作面频繁推溜的需要，防滑装置的安装位置以及成组的布置方式可以充分发挥刮板输送机整体的防滑作用，能够满足急倾斜煤层开采的要求。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的仰视图。
[0016]图3为本实用新型使用状态侧视图。
[0017]图中:1_双作用液压千斤顶，2-双作用液压千斤顶底座，3-内螺纹通孔，4-双作用液压千斤顶活塞，5-锥状实心金属突起，6-双作用液压千斤顶油管，7-刮板输送机导向板，8-圆形油管伸出口，9-圆形通孔。
【具体实施方式】
[0018]如图所示，一种矿用刮板输送机防滑装置，包括双作用液压千斤顶1，双作用液压千斤顶底座2，双作用液压千斤顶活塞4，锥状实心金属突起5，双作用液压千斤顶油管6。所述双作用液压千斤顶底座2上设有四个内螺纹通孔3，刮板输送机导向板7下方与双作用液压千斤顶底座2上的内螺纹通孔3对应的位置也设有内螺纹通孔，通过螺钉与内螺纹通孔3的配合将双作用液压千斤顶1固定在刮板输送机导向板7下方。所述双作用液压千斤顶活塞4的端部表面焊接有五个锥状实心金属突起7，一个布置在活塞端部表面中心，另外四个均匀布置在活塞端部表面的四周。双作用液压千斤顶活塞4正下方对应的刮板输送机底座处设有圆形通孔9，所述圆形通孔9的直径大于双作用液压千斤顶活塞4的直径。所述刮板输送机导向板7设有圆形油管伸出孔8，双作用液压千斤顶油管6通过圆形油管伸出口 8伸出。
[0019]使用时，调节双作用液压千斤顶1，使双作用液压千斤顶活塞4向下伸长，以刮板输送机导向板7为支点，将双作用液压千斤顶活塞4端部表面的锥状实心金属突起7顶入顶板岩石中，起到防滑固定作用。推溜时，调节双作用液压千斤顶1，使双作用液压千斤顶活塞4向上升起，带动锥状实心金属突起5从底板岩石中拔出，不影响推溜。
【主权项】
1.一种矿用刮板输送机防滑装置，包括双作用液压千斤顶及其底座、活塞、油管，其特征在于:所述双作用液压千斤顶底座上设有内螺纹通孔，位于刮板输送机中部槽一侧的刮板输送机导向板下方与双作用液压千斤顶底座上的内螺纹通孔对应的位置也设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔通过与螺钉的配合将双作用液压千斤顶固定在刮板输送机导向板的下方;所述双作用液压千斤顶活塞端部表面焊接有五个锥状实心金属突起。2.根据权利要求1所述的矿用刮板输送机防滑装置，其特征在于:所述锥状实心金属突起，一个布置在活塞端部表面中心，另外四个均匀布置在活塞端部表面的四周。3.根据权利要求1所述的矿用刮板输送机防滑装置，其特征在于:所述双作用液压千斤顶以两个为一组，可根据使用需要每隔一节或数节中部槽布置一组。4.根据权利要求1所述的矿用刮板输送机防滑装置，其特征在于:所述双作用液压千斤顶活塞朝下，所述双作用液压千斤顶活塞正下方对应的刮板输送机底座处设有圆形通孔。5.根据权利要求4所述的矿用刮板输送机防滑装置，其特征在于:所述圆形通孔直径大于双作用液压千斤顶活塞直径。6.根据权利要求1所述的矿用刮板输送机防滑装置，其特征在于:所述刮板输送机导向板上设有圆形油管伸出口，所述双作用液压千斤顶油管通过圆形油管伸出口伸出。
【专利摘要】本实用新型涉及一种矿用刮板输送机防滑装置，属于矿用刮板输送机领域。矿用刮板输送机防滑装置包括双作用液压千斤顶及其底座、活塞、油管。双作用液压千斤顶固定在刮板输送机导向板的下方，活塞端部表面焊接有锥状实心金属突起，活塞朝下，活塞正下方对应的刮板输送机底座处设有圆形通孔，刮板输送机导向板上设有圆形油管伸出口。工作时以刮板输送机导向板为支点，通过调节双作用液压千斤顶，将锥状实心金属突起通过圆形通孔顶入底板岩石中，起到防滑固定作用。本实用新型结构简单，操作方便，防滑能力强，复位速度快，适应采煤工作面频繁推溜的需要，可以充分发挥刮板输送机整体的防滑作用，能够满足急倾斜煤层开采的要求。
【IPC分类】E21F13/06
【公开号】CN205135701
【申请号】CN201520986184
【发明人】王军
【申请人】山东科技大学
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月3日