本实用新型涉及硫酸槽防腐技术领域,具体为一种无水硫酸钠生产用防腐型硫酸槽。
背景技术:
硫酸钠(Na2SO4)是硫酸根与钠离子化合生成的盐,硫酸钠溶于水且其水溶液呈弱碱性,溶于甘油而不溶于乙醇。无机化合物,十水合硫酸钠又名芒硝、高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉,暴露于空气容易吸水生成十水合硫酸钠,十水合硫酸钠俗称芒硝。元明粉,白色、无臭、有苦味的结晶或粉末,有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。主要用于制造水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品、饲料等。在241℃时硫酸钠会转变成六方型结晶。在有机合成实验室硫酸钠是一种最为常用的后处理干燥剂,在无水硫酸钠的生产过程中需要用到硫酸槽。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN204577433U中公开的防冲蚀硫酸槽,该防冲蚀硫酸槽,通过设置在酸槽本体底部的保护墩子,使得从下酸管中流出的酸液直接冲刷在保护墩子上,从而避免了酸液对酸槽本体底部的冲刷,减小了酸液对硫酸槽的冲蚀损害,提高了该硫酸槽的使用寿命。酸液出口竖直朝下设置使得酸液竖直向下流动,便于酸液落点的控制和保护墩子的设置。导流顶部可以对酸液进行导流,避免酸液飞溅。从下往上依次叠设的混凝土基础层、耐酸砖层和耐酸混凝土层作为酸槽本体的底部,使得酸槽本体结构密封性和耐酸性都更好。耐酸混凝土层的上侧表面倾斜设置便于酸槽本体底部污物的排出。但是,该防冲蚀硫酸槽的槽底壁,在酸液不断的冲刷下依然存在防腐蚀效果较差,使用寿命较短的缺点,不利于推广使用。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无水硫酸钠生产用防腐型硫酸槽,解决了现有硫酸槽的底槽壁,防腐蚀效果较差,使用寿命较短,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种无水硫酸钠生产用防腐型硫酸槽,包括硫酸槽,所述硫酸槽的一侧固定连接有入液管,所述硫酸槽的另一侧固定连接有出液管,所述入液管的出液管口与硫酸槽的内部相连通,所述出液管的入液管口与硫酸槽的内部相连通。
所述硫酸槽的内底壁上固定连接有防腐基层,所述防腐基层由防腐斜坡部和防腐平坡部无缝一体连接而成,所述防腐基层包括氰凝防腐面层、水玻璃混凝土层、聚氯乙烯层和花岗岩基层。
所述氰凝防腐面层的下表面与水玻璃混凝土层的上表面固定连接,所述水玻璃混凝土层的下表面与聚氯乙烯层的上表面固定连接,所述聚氯乙烯层的下表面与花岗岩基层的上表面固定连接,所述花岗岩基层的下表面与硫酸槽的内底壁固定连接。
优选的,所述入液管上设有第一止流阀门,所述出液管上设有第二止流阀门。
优选的,位于防腐平坡部内所述聚氯乙烯层的下表面与硫酸槽的内底壁固定连接。
优选的,所述花岗岩基层的截面呈三角形状。
优选的,所述防腐斜坡部的坡度为30-45度。
优选的,所述氰凝防腐面层和水玻璃混凝土层的厚度相等,且聚氯乙烯层的厚度为水玻璃混凝土层厚度的二分之一。
优选的,所述入液管的出液管口位于防腐斜坡部最高点的上侧。
优选的,所述出液管在硫酸槽上的水平高度低于入液管在硫酸槽上的水平高度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种无水硫酸钠生产用防腐型硫酸槽,具备以下有益效果:
(1)、该无水硫酸钠生产用防腐型硫酸槽,一方面,硫酸槽的内底壁上固定连接有防腐基层,另一方面,防腐基层的面层为氰凝防腐面层,具有使用寿命长,耐候,耐老化,耐油污及一定的耐酸性,防水,防腐性能优越,无毒,无味,无污染,施工安全简便,提升了硫酸槽的底槽壁防腐蚀效果,利于推广使用,解决了现有硫酸槽的底槽壁,防腐蚀效果较差,使用寿命较短,不利于推广使用的问题。
(2)、该无水硫酸钠生产用防腐型硫酸槽,一方面,防腐基层包括氰凝防腐面层、水玻璃混凝土层、聚氯乙烯层和花岗岩基层,具有很好的防腐蚀效果,另一方面,入液管上设有第一止流阀门,出液管上设有第二止流阀门,使用方便,利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防腐基层的结构示意图。
图中:1硫酸槽、2入液管、201第一止流阀门、3出液管、301第二止流阀门、4防腐基层、41防腐斜坡部、42防腐平坡部、401氰凝防腐面层、402水玻璃混凝土层、403聚氯乙烯层、404花岗岩基层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种无水硫酸钠生产用防腐型硫酸槽,包括硫酸槽1,硫酸槽1的一侧固定连接有入液管2,硫酸槽1的另一侧固定连接有出液管3,入液管2的出液管3口与硫酸槽1的内部相连通,出液管3的入液管2口与硫酸槽1的内部相连通。
硫酸槽1的内底壁上固定连接有防腐基层4,防腐基层4由防腐斜坡部41和防腐平坡部42无缝一体连接而成,防腐基层4包括氰凝防腐面层401、水玻璃混凝土层402、聚氯乙烯层403和花岗岩基层404,花岗岩基层404的截面呈三角形状,氰凝防腐面层401是以氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的一种双组份高聚物分子改性基高分子防腐层,具有很好的防腐效果。
氰凝防腐面层401的下表面与水玻璃混凝土层402的上表面固定连接,水玻璃混凝土层402的下表面与聚氯乙烯层403的上表面固定连接,聚氯乙烯层403的氯乙烯单体是在过氧化物、偶氮化合物等引发剂,或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂,聚氯乙烯层403的下表面与花岗岩基层404的上表面固定连接,花岗岩基层404的下表面与硫酸槽1的内底壁固定连接。
入液管2上设有第一止流阀门201,出液管3上设有第二止流阀门301,使用方便。
位于防腐平坡部42内聚氯乙烯层403的下表面与硫酸槽1的内底壁固定连接。
防腐斜坡部41的坡度为30-45度,便于液体流出。
氰凝防腐面层401和水玻璃混凝土层402的厚度相等,且聚氯乙烯层403的厚度为水玻璃混凝土层402厚度的二分之一,结构设计新颖,布局合理,利于推广使用。
入液管2的出液管3口位于防腐斜坡部41最高点的上侧。
出液管3在硫酸槽1上的水平高度低于入液管2在硫酸槽1上的水平高度。
综上所述,该无水硫酸钠生产用防腐型硫酸槽,一方面,硫酸槽1的内底壁上固定连接有防腐基层4,另一方面,防腐基层4的面层为氰凝防腐面层401,具有使用寿命长,耐候,耐老化,耐油污及一定的耐酸性,防水,防腐性能优越,无毒,无味,无污染,施工安全简便,提升了硫酸槽的底槽壁防腐蚀效果,利于推广使用,解决了现有硫酸槽的底槽壁,防腐蚀效果较差,使用寿命较短,不利于推广使用的问题。
并且,一方面,防腐基层4包括氰凝防腐面层401、水玻璃混凝土层402、聚氯乙烯层403和花岗岩基层404,具有很好的防腐蚀效果,另一方面,入液管2上设有第一止流阀门201,出液管3上设有第二止流阀门301,使用方便,利于推广使用。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。