一种焦亚硫酸钠生产系统自动化清堵装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种到亚硫酸钠生产系统自动化清堵装置。
【背景技术】
[0002]焦亚硫酸钠是白色或微黄色粉末，分子式为Na2S205，带有强烈的二氧化硫气味，溶于水和甘油，溶于水生成NaHS03，微溶于醇，在150°C是分解。
[0003]焦亚硫酸钠比重:1.4，生成热:-1461.6kcal/mol，由水中溶解度与温度的关系图可以看出，焦亚硫酸钠在水中溶解度随温度上升溶解度增加，但变化不大，在5°C时约为39克/100克溶液，在90°C时约为50克/100克溶液。
[0004]在焦亚硫酸钠生产工艺中，从二氧化硫工序来的混合气通入含纯碱料液的反应釜，反应釜由3级串联组成，第三级反应釜出来的尾气进入碱洗塔后排空。反应釜中发生如下反应:
[0005]2S02+Na2C03 — Na2S205+C02
[0006]待一级反应釜内气液反应完成后，将料液放入离心机，甩干后的焦亚晶体由螺旋输送器送入气流干燥器，干燥后的焦亚晶体被旋风分离器和布袋除尘器收集到料仓，经计量包装后，作为成品焦亚放至到仓库。干燥尾气进碱洗塔洗涤后排空，离心后的母液在配碱罐与纯碱混合配置成反应料液，待离心机将一级反应釜放至规定液位后，顺次将二级和三级反应釜内料液下放，然后将配碱罐内的配制液用泵打入三级反应釜。
[0007]目前在焦亚硫酸钠生产中，反应釜内料液下放，直接通过斜管管道下放到下一级反应釜。在料液下放的过程中易造成下料管堵塞，往往由于处理堵塞不够及时，导致生产系统停车清洗，将失去最佳清洗时间而使清洗难度增大，清洗方式主要以人工清堵为主，人工清理工作量大，耗时长。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是提供一种焦亚硫酸钠生产系统自动化清堵装置。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0010]一种焦亚硫酸钠生产系统自动化清堵装置，包括反应釜、气动上展式卸料阀、下料管、电磁阀，所述下料管安装在气动上展式卸料阀下，在气动上展式卸料阀与冲洗泵之间设有电磁阀，电磁阀一端连接在气动上展式卸料阀的支路管道上，另一端与冲洗泵相连。
[0011]具体控制流程为:当反应釜内料液下放过程中，由PLC控制系统给出信号，启动气动上展式卸料阀(改进后的上展式卸料阀见图2)，电磁阀(通过PLC控制软件给予的冲洗时间、冲洗量)对气动上展式卸料阀及下料管进行定时、定量进行冲洗。
[0012]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:
[0013]本实用新型实现智能化控制，结构简单，成本低，便于实施，避免了清洗过程中需要大量工人，节省了人力、物力、财力。有效缩短处理堵塞时间，提高系统开车时间。具有高效、维修量小、节能环保等特点，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图，
[0015]图2是改进后的上展式卸料阀不意图。
【具体实施方式】
[0016]参见附图1、2，本实用新型的一种焦亚硫酸钠生产系统自动化清堵的装置，包括热水池1、冲洗泵2、电磁阀3、反应釜4、气动上展式卸料阀5、下料管，所述下料管安装在气动上展式卸料阀5下，在气动上展式卸料阀5与冲洗泵2之间设有电磁阀3，电磁阀3 —端连接在气动上展式卸料阀5的支管上，另一端与冲洗泵2相连，所述电磁阀能够定时、定量清堵工作，电磁阀在DCS室控制。
【主权项】
1.一种焦亚硫酸钠生产系统自动化清堵装置，其特征在于:包括反应釜、气动上展式卸料阀、下料管、电磁阀，所述下料管安装在气动上展式卸料阀下，在气动上展式卸料阀与冲洗泵之间设有电磁阀，电磁阀一端连接在气动上展式卸料阀的支管上，另一端与冲洗泵相连。
2.根据权利要求1所述的焦亚硫酸钠生产系统自动化清堵装置，其特征在于:所述电磁阀能够定时、定量清堵工作，电磁阀在DCS室控制。
【专利摘要】一种焦亚硫酸钠生产系统自动化清堵装置，包括反应釜、气动上展式卸料阀、下料管、电磁阀，所述下料管安装在气动上展式卸料阀下，在气动上展式卸料阀与冲洗泵之间设有电磁阀，电磁阀一端连接在气动上展式卸料阀的支路管道上，另一端与冲洗泵相连。本实用新型结构简单，电动阀在DCS室控制，成本低，便于实施，有效缩短处理堵塞时间，提高系统开车时间。具有高效、维修量小、节能环保等特点，大大提高了工作效率。
【IPC分类】C01D5-14, B08B9-032
【公开号】CN204265457
【申请号】CN201420499791
【发明人】姚殿军, 孙永宝, 牛宏顺, 徐立创, 黄顺兴, 刘治保, 郑鹏飞, 徐小超, 陈曙光, 曹宗元, 束永山, 刘阿利
【申请人】合肥四方磷复肥有限责任公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年9月1日