本实用新型涉及一种输送机，特别涉及一种新型肥料加工用原材料输送机。
背景技术：
目前在加工生产有机肥料的过程中，将粉碎的有机肥料运送到某个位置时，一般采用的是通过皮带输送设备进行输送，而在皮带运输肥料原材料的过程中，肥料原材料会堆积成块，导致输送过程中卡住出料口，且肥料原材料上会夹杂大量的灰尘，杂质，不容易清理，对工作环境造成污染。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型肥料加工用原材料输送机，能够防止运输过程中肥料原材料结块，且方便清理废料原材料夹杂的灰尘，杂质细小颗粒。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种新型肥料加工用原材料输送机，包括支撑架，所述支撑架的内部安装有电机固定座，所述电机固定座的顶部固定安装有电机，所述支撑架的顶端安装有入料斗，所述入料斗的内部安装有倾斜状的筛板，所述筛板的一端位于入料斗的外表面开有开口，所述入料斗的一侧安装有主动轮，所述主动轮位于支撑架顶部的内壁上，所述主动轮的一侧安装有从动轮，且从动轮与主动轮处于同一水平面，所述主动轮的外侧安装有输送带，所述输送带的表面上开有微孔，所述输送带的两侧均安装有挡板，所述主动轮与从动轮之间安装有震动器，所述震动器位于输送带的内侧，所述支撑架的顶部还安装有收集槽，所述收集槽的一侧设置有出料口，所述收集槽和出料口均位于输送带的底部，所述支撑架的内部安装有电源导线。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机分别与主动轮、震动器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微孔的直径为1-2mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板与输送带固定连接，且挡板由橡胶材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮通过输送带与主动轮传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在输送带的表面上开有微孔，主动轮与从动轮之间安装有震动器，震动器位于输送带的内侧，输送带的两侧均安装有挡板，防止肥料原材料从输送带上滑落，支撑架的顶部还安装有收集槽，用于收集从微孔处滑落的细小灰尘颗粒，防止造成污染，能够防止运输过程中肥料原材料结块，且方便清理废料原材料夹杂的灰尘，杂质细小颗粒。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、支撑架；2、电机固定座；3、电机；4、入料斗；5、筛板；6、主动轮；7、从动轮；8、输送带；9、微孔；10、挡板；11、震动器；12、收集槽；13、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种新型肥料加工用原材料输送机，包括支撑架1，支撑架1的内部安装有电机固定座2，用于稳定电机3在支撑架1内，电机固定座2的顶部固定安装有电机3，为主动轮6和震动器11提供动力，支撑架1的顶端安装有入料斗4，方便肥料原材料的投放，入料斗4的内部安装有倾斜状的筛板5，筛板5的一端位于入料斗4的外表面开有开口，方便肥料原材料通过筛板5滑落到输送带8上，入料斗4的一侧安装有主动轮6，主动轮6位于支撑架1顶部的内壁上，主动轮6的一侧安装有从动轮7，且从动轮7与主动轮6处于同一水平面，主动轮6的外侧安装有输送带8，电机3带动主动轮6转动，主动轮6在输送带内转动，通过输送带8带动从动轮7转动，输送带8的表面上开有微孔9，能够清理肥料原材料中夹杂的灰尘颗粒，输送带8的两侧均安装有挡板10，防止肥料原材料从输送带8上滑落，主动轮6与从动轮7之间安装有震动器11，震动器11位于输送带8的内侧，防止肥料原材料结块，且便于夹杂的灰尘颗粒通过微孔9滑落，支撑架1的顶部还安装有收集槽12，收集槽12和出料口13均位于输送带8的底部，用于收集从微孔9处滑落的细小灰尘颗粒，防止造成污染，集槽12的一侧设置有出料口13，从出料口13处排出，支撑架1的内部安装有电源导线，方便电机3连接主动轮6和震动器11。
进一步的，电机3分别与主动轮6、震动器11电性连接，电机3为主动轮6和震动器11提供动力。
微孔9的直径为1-2mm，直径为1-2mm的微孔9能够使肥料原材料在输送带8上运输时，通过震动器11进行震动后，使肥料原材料中夹杂的细小颗粒杂质通过微孔9滑落到输送带8底部的收集槽12内，既使肥料原材料在运输的过程中不会结块，又能够清理其中夹杂的杂质，灰尘颗粒。
挡板10与输送带8固定连接，且挡板10由橡胶材料制作而成，挡板10防止在运输过程中因震动器11带动输送带8震动，而导致肥料原材料从输送带8上滑落，由橡胶材料制作的挡板10具有良好的耐腐蚀性，防止因肥料带有腐蚀性而造成挡板10损坏。
从动轮7通过输送带8与主动轮6传动连接，电机3带动主动轮6转动，主动轮6在输送带内转动，通过输送带8带动从动轮7转动，方便运输肥料原材料。
具体的，电机3为主动轮6和震动器11提供动力，从入料斗4处投放肥料原材料，经过筛板5滑落到输送带8上，主动轮6转动，从动轮7配合转动，输送带8运输肥料原材料，在运输过程中，肥料原材料上的灰尘细小颗粒通过微孔9滑落，输送带8内侧的震动器11震动，既防止肥料原材料在运输过程中结块，又能够使废料原材料上夹杂的细小灰尘颗粒通过微孔9滑落到收集槽12内，防止造成污染，废料原材料从输送带8上运输，从出料口13处排出。
本实用新型通过在输送带8的表面上开有微孔9，主动轮6与从动轮7之间安装有震动器11，震动器11位于输送带8的内侧，输送带8的两侧均安装有挡板10，防止肥料原材料从输送带8上滑落，支撑架1的顶部还安装有收集槽12，用于收集从微孔9处滑落的细小灰尘颗粒，防止造成污染，能够防止运输过程中肥料原材料结块，且方便清理废料原材料夹杂的灰尘，杂质细小颗粒。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。