一种粉体脱气输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，具体是一种粉体脱气输送装置。

背景技术：

硬脂酸钙等粉末状的产品在输送过程中一般需要装在编织袋内，由于呈粉末状颗粒与颗粒之间有空气的存在，这样就造成了产品装袋后过于蓬松，这样就会占用较多的体积，导致一个袋子内装载的产品量受到限制，所以为了提高单位面积内装载产品数量的量，一般需要对装袋后的产品压实，这样做的目的是压缩颗粒与颗粒之间的空气，使单位面积的袋子内装载更多的产品从而方便运输。目前通常采用的压实方式是采用简单的人工拍打压实，采用人工拍打压实效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够高效脱除粉末状产品颗粒间空气的粉体脱气输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉体脱气输送装置，包括驱动电机、输送螺杆、脱气箱、进料箱和出料箱；驱动电机驱动输送螺杆转动，脱气箱左端与进料箱连通，脱气箱的右端与出料箱连通；驱动输送螺杆依次穿过进料箱、脱气箱和出料箱；驱动输送螺杆在驱动电机的驱动下将粉末状产品由进料箱传送到脱气箱内进行脱气，脱气后的粉末状产品通过脱气箱传送到出料箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送螺杆包括螺杆轴、螺旋叶片、传动轴和传动辅轴；螺旋叶片固定在螺旋杆的外侧壁上，螺杆轴左端与传动轴固定连接，螺杆轴通过传动轴固定连接至驱动电机的输出轴，螺杆轴的右端与传动辅轴左端固定连接；传动辅轴的右端与传动轴承过盈配合，所述传动轴承固定在出料箱上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送螺杆与脱气箱的内侧壁之间设置有一层过滤网，过滤网上设置的网孔孔径小于粉末状产品的粒径大小。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料箱的上侧设置有进料口，所述出料箱下侧设置有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱气箱上侧设置有用于将脱气箱的空气抽出的真空接口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料箱和脱气箱之间还设置有调节阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机和输送螺杆之间还设置有一级减速机和二级减速机，驱动电机依次连接一级减速机和二级减速机，二级减速机的输出轴连接至传动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱气箱固定安装在脱气箱安装支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在运输装置上设置脱气箱，脱气箱的抽气使粉末状产品在运输过程中实现脱气，提高了生产效率。且粉末状产品颗粒间的空气被压缩，从而提高了单位面积内产品的密度，方便了产品的存储。

附图说明

图1为粉体脱气输送装置的结构示意图。

图2为粉体脱气输送装置中输送螺杆的结构示意图。

图中：1-驱动电机，2-输送螺杆，3-脱气箱，4-脱气箱安装支架，5-进料箱，6-出料箱，7-调节阀门，8-一级减速机，9-二级减速机，21-螺旋杆，22-螺旋叶片，23-传动轴，24-传动辅轴，31-真空接口，32-过滤网，51-进料口，61-传动轴承，62-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种粉体脱气输送装置，包括驱动电机1、输送螺杆2、脱气箱3、脱气箱安装支架4、进料箱5和出料箱6；驱动电机1驱动输送螺杆2转动，脱气箱3左端与进料箱5连通，脱气箱3的右端与出料箱6连通；驱动输送螺杆2依次穿过进料箱5、脱气箱3和出料箱6；驱动输送螺杆2在驱动电机1的驱动下将粉末状产品由进料箱5传送到脱气箱3内进行脱气，脱气后的粉末状产品通过脱气箱3传送到出料箱6。

请参阅图2，所述输送螺杆2包括螺杆轴21、螺旋叶片22、传动轴23和传动辅轴24；螺旋叶片22固定在螺旋杆21的外侧壁上，螺杆轴21左端与传动轴23固定连接，螺杆轴21通过传动轴23固定连接至驱动电机1的输出轴，螺杆轴21的右端与传动辅轴24左端固定连接；传动辅轴24的右端与传动轴承61过盈配合，所述传动轴承61固定在出料箱6上，传动辅轴24绕着传动轴承61转动。

脱气箱3上侧设置有真空接口31，真空接口31用于将脱气箱3的空气抽出，输送螺杆2在脱气箱3内挤压转动带动粉末状产品向出料箱6移动，输送螺杆2与脱气箱3的内侧壁之间设置有一层过滤网32，过滤网32上设置的网孔孔径小于粉末状产品的粒径大小，这样设计的目的是只能让空气通过，输送螺杆2在输送过程中在脱气箱3内将粉末状产品颗粒之间的空气抽出使产品密度更大。

所述进料箱5的上侧设置有进料口51，粉末状产品通过进料口51进入到进料箱5在输送螺杆2的作用下传送。出料箱6下侧设置有出料口62。脱气箱3固定安装在脱气箱安装支架4上。

在出料箱6和脱气箱3之间还设置有调节阀门7，调节阀门7用于调控脱气箱3内的粉末状产品进入出料箱6的量。

在驱动电机1和输送螺杆2之间还设置有一级减速机8和二级减速机9，驱动电机1依次连接一级减速机8和二级减速机9，二级减速机9的输出轴连接至传动轴23，通过一级减速机8和二级减速机9能够更好的控制驱动电机1的输出转速和输出扭矩，从而控制输送螺杆2的传送速度。

本实用新型的工作原理是：

驱动电机1通过一级减速机8和二级减速机9驱动输送螺杆2转动，驱动螺杆2左端的传动轴与二级减速机9的输出轴固定连接，驱动螺杆2右端的传动辅轴24与传动轴承61过盈配合，从而实现驱动螺杆2的转动。驱动螺杆2依次穿过进料箱5、脱气箱3和出料箱6，粉末状产品从进料箱5上侧的进料口51进入到进料箱5，然后在驱动螺杆2的作用下挤压传送到脱气箱3，脱气箱3上侧的真空接口31用于抽出粉末状产品颗粒之间的空气，空气通过过滤网32然后从真空接口31流出，从而使颗粒之间靠近的更加紧密，经过脱气箱3的脱气后产品通过出料箱6下侧的出料口62出来。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。