一种芝麻自动扬尘上料机的制作方法

本实用新型涉及食品机械，具体是一种芝麻自动扬尘上料机。

背景技术：

在芝麻油的加工过程中，芝麻炒制后有一道烟气散发和扬尘的工序，原始的办法是人工将芝麻倒入料斗的过程中用风扇吹拂，将烟气吹散，灰尘、麻糠等杂质吹去，劳动强度大、效率低、污染严重。

公开号为CN104418093的实用新型专利公开的了芝麻上料机，它主要包括气体传输泵、高效过滤器、料气分离器、混合机以及料桶。所述混合机的进出口上安装有料气分离器，所述料气分离器的一侧上接通有抽料管，另一侧上接通有气体抽出管，气体抽出管的另一端连接在高效过滤器上，所述高效过滤器通过管道固定连接在泵箱上，所述气体传输泵安装在泵箱内。本发明安装使用的是气体传输泵，它是一种能让气体不断的吸入和排出，借以达到抽空气体上料目的的真空泵，上料效果好，能够降低人工劳动强度，提高工作效率。但由于需要真空泵，结构复杂，能耗高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，公开一种芝麻自动扬尘上料机，包括壳体，所述壳体为圆筒状，其一端向内逐渐收缩形成端盖，所述端盖设置中心孔；在所述壳体内同心布置并一端与所述端盖固接的大套筒，在所述壳体内壁和所述大套筒外壁固设一道以上第一绞龙；在所述大套筒内同心布置并一端与所述端盖固接的小套筒，所述小套筒的外径等于所述中心孔的内径；在所述大套筒内壁和所述小套筒外壁固设一道以上第二绞龙，在所述小套筒的内壁固设一道以上第三绞龙；所述大套筒的自由端超出所述壳体的自由端，所述小套筒的自由端超出所述大套筒的自由端；所述第一绞龙的旋向与所述第三绞龙的旋向相同，所述第二绞龙的旋向与所述第一绞龙或所述第三绞龙的旋向相反；在所述壳体范围内的所述大套筒上密布芝麻不能通过的微孔，在所述大套筒范围内的所述小套筒上密布芝麻能通过的小孔。

进一步地，所述壳体的周向外圆的前后设置一道齿圈和一道光圈，在所述壳体下方设置两个啮合并支撑所述齿圈的齿轮，其中一个所述齿轮为主动齿轮，另一个为从动齿轮；在所述壳体下方设置两个滚动配合并支撑所述光圈的从动滚轮。与现有技术相比，本实用新型可在上料的同时扬尘。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是实施例1另一视角的结构示意图。

图4是图3的剖视图。

图5是实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若采用术语“第一”、“第二”、“第三”，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，参见图1-4，一种芝麻自动扬尘上料机，包括壳体1，其特征在于：所述壳体1为圆筒状，其一端向内逐渐收缩形成端盖11，所述端盖11设置中心孔；在所述壳体1内同心布置并一端与所述端盖11固接的大套筒2，在所述壳体1内壁和所述大套筒2外壁固设一道以上第一绞龙3；在所述大套筒2内同心布置并一端与所述端盖11固接的小套筒4，所述小套筒4的外径等于所述中心孔的内径；在所述大套筒2内壁和所述小套筒4外壁固设一道以上第二绞龙5，在所述小套筒4的内壁固设一道以上第三绞龙6；所述大套筒2的自由端超出所述壳体1的自由端，所述小套筒4的自由端超出所述大套筒2的自由端；所述第一绞龙3的旋向与所述第三绞龙6的旋向相同，所述第二绞龙5的旋向与所述第一绞龙3或所述第三绞龙6的旋向相反；在所述壳体1范围内的所述大套筒2上密布芝麻不能通过的微孔21，在所述大套筒2范围内的所述小套筒4上密布芝麻能通过的小孔41。

本实施例的壳体的端盖可以与回转式炒料机相固连，炒料机的出料口伸入小套筒4内，在芝麻炒好后输送到小套筒4内，在转动的过程中小套筒4内的芝麻通过的小孔41落入小套筒和大套筒之间，大于芝麻的杂质留在小套筒4内，在继续转动的过程中小于芝麻的杂质落入大套筒与壳体之间，此时芝麻成为纯净的芝麻，烟气当然会飘散。由于壳体、小套筒、大套筒的长度不等，因此在上料的过程中杂质和芝麻不会在同一位置排出，不会发生混杂；另外由于三个绞龙的旋向独特设置，在芝麻上料的过程中，杂质不会排出，在芝麻排出后，反转时可排出杂质，进一步避免杂质和芝麻混杂。

实施例2，参见图5，其他同实施例1，不同的是所述壳体1的周向外圆的前后设置一道齿圈7和一道光圈8，在所述壳体下方设置两个啮合并支撑所述齿圈7的齿轮71、72，其中一个所述齿轮为主动齿轮，另一个为从动齿轮；在所述壳体下方设置两个滚动配合并支撑所述光圈8的从动滚轮81、82。

这种方式无需可炒料机共用一个回转体系，可以有单独的传动电机带动进行单独上料操作，上料过程同上。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。