一种改进坦克链设置的伸缩皮带机的制作方法

本实用新型属于物流机械领域，具体涉及一种改进坦克链设置的伸缩皮带机。

背景技术：

在“互联网+”时代，快递物流行业已经成为日常生活中不可缺少的部门。这也使得为分拣设备制造业迅速发展。在快递物流行业应用广泛的设备之一就是伸缩皮带机。为满足人体工程学，伸缩机的工作面高度最好保持在900MM。设备伸出长度较长，由于自身重力及货物重量的作业，伸出节会发生下垂的弹性变形。

例如，公开号为CN203714715U的实用新型专利，公开了一种可移动式旋转伸缩皮带机，包括伸缩皮带机部；伸缩皮带部铰接底架，底架下铰接机尾定心转盘，机尾定心盘固定于地面；底架与伸缩皮带机部之间铰接俯仰机构，所述底架下设置有左右两个可以旋转转动的车轮行走部，底架的前端设置有左右车轮摆动臂，左右车轮摆动臂的一端与底架铰接，另一端与左右两个车轮行走部分别铰接；底架上设置有驱动俯仰机构动作、车轮行走部移动行走、伸缩皮带机部伸缩的液压系统和电控系统。以及公开号为CN203080562U的实用新型专利，公开了一种滚动耙料装载机。该装载机包括料铲和/或输料机构，料铲和/或输料机构包括行走机构，其中，该滚动耙料装载机还包括滚动耙装料机构，滚动耙装料机构包括滚耙和支架，滚耙和支架铰接，滚耙位于料铲和/或输料机构的前部和/或前部上方，滚耙包括耙装料齿，耙装料齿的长度不小于需装载物料块粒度的二分之一，支架设置在料铲和/或输料机构上。

这两种装置的坦克链设置均为传统的立式设置，将坦克链纵向布置，即最宽的一面与水平面平行，但这样浪费高度方向的空间。由于伸缩节多，最佳工作面高度值一定，意味着需要合理布置内部空间才能使设备达到使用要求。

技术实现要素：

目的：针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种新型的改进坦克链设置的伸缩皮带机。

技术方案：对于伸缩皮带机来说，机身总长和总宽定好后，为使伸缩机能在较短的总长下伸出长度较长，每个伸缩节的长度要能超出伸出长度，且保证其伸出到最长时设备稳定，即使分拣工人误操作导致伸出过长，伸缩节应仍保持在上一节的内部。这需要合理配置伸缩皮带机内部空间，从而降低伸缩机机身总高度，我们将伸缩机第一节坦克链由正常的立式改为卧式，改变其运行轨迹，从而减少纵向占用空间。同时，改进了坦克链槽。

具体的，本实用新型所述的改进坦克链设置的伸缩皮带机包括伸缩机固定段机身1，伸缩机固定段机身1的内侧设有行走轨道2，行走轨道2与二节行走桥架3滚动连接，二节行走桥架3与第二伸缩节4固定连接；坦克链槽7固定设置于伸缩机固定段机身1底部的内侧，坦克链槽7上装有坦克链6，坦克链6通过坦克链固定板5与第二伸缩节4相连接；所述的坦克链槽7包括螺栓71、固定板72、挡板73，所述挡板73的上部向外侧翻折，且与固定板72的上部相接触。挡板73上部向外侧翻折的角度为10～80度。

更具体的，所述的坦克链固定板5上开有通孔，通过螺栓将坦克链6连接到坦克链固定板5上。

更具体的，所述的二节行走桥架3通过螺纹连接固定在第二伸缩节4上。

更具体的，所述的坦克链固定板5焊接在第二伸缩节4上。

更具体的，所述挡板73通过所述螺栓71固定在所述固定板72上。

更具体的，所述挡板73、螺栓71和固定板72在坦克链槽7的另一侧对称设置。

更具体的，所述坦克链6的按如下方式设置：其最宽的面与水平面垂直。

有益效果：坦克链是柔性件，可随着机器伸出而向前运行，也可以随机器缩回而回到初始位置。将其设定在固定的槽内，端口分别连接在槽口处和第二节上，机器伸出和缩回时，可以保护线缆不散落在设备内被损毁。传统的坦克链的设置，要占用纵向的空间，将使伸缩机高度增加或相同机身长度下伸出长度减短。

本实用新型创造性的改变了坦克链的设置方式，改变其运行轨迹，需要足够的横向空间即可。从而减少纵向占用空间。能够方便工人装卸货。并且对坦克链槽进行了改进，设有对称的挡板、固定板，挡板上部的角度方便坦克链放置和去除，方便拆卸，并且两块挡板可无级调节宽度，根据节约材料，并与冲压成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1中所示的坦克链的主视图

图3为图1中所示的坦克链的左视图

图4为图1中所示的坦克链的俯视图

图5为图1中所述的坦克链槽的结构示意图

1-伸缩机固定段机身；2-行走轨道；3-二节行走桥架；4-第二伸缩节；5-坦克链固定板；6-坦克链；7-坦克链槽；71-螺栓；72-固定板；73-挡板。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例，对本实用新型的实施方式作出进一步的具体描述。

应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，本实施例的目的仅以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。而非对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型所述的改进坦克链设置的伸缩皮带机包括伸缩机固定段机身1，伸缩机固定段机身1的内侧设有行走轨道2，行走轨道2与二节行走桥架3滚动连接，二节行走桥架3与第二伸缩节4固定连接；坦克链槽7固定设置于伸缩机固定段机身1底部的内侧，坦克链槽7上装有坦克链6，坦克链6通过坦克链固定板5与第二伸缩节4相连接；所述的坦克链槽7包括螺栓71、固定板72、挡板73，所述挡板73的上部向外侧翻折，且与固定板72的上部相接触。挡板73上部向外侧翻折的角度为10～80度。

所述的坦克链固定板5上开有通孔，通过螺栓将坦克链6连接到坦克链固定板5上。所述的二节行走桥架3通过螺纹连接固定在第二伸缩节4上。所述的坦克链固定板5焊接在第二伸缩节4上。所述挡板73通过所述螺栓71固定在所述固定板72上。所述挡板73、螺栓71和固定板72在坦克链槽7的另一侧对称设置。所述坦克链6的按如下方式设置：其最宽的面与水平面垂直。

以上所述仅是本实用新型的典型的实施方式或较佳的实施方式，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。