一种承重型木托盘的制作方法

文档序号:14540276阅读:329来源:国知局
一种承重型木托盘的制作方法

本实用新型涉及一种木托盘,特别涉及一种承重型木托盘。



背景技术:

托盘是指用于集装、堆放和运输货物的水平平台装置,木托盘是目前使用最广的托盘。木托盘在承受重量较大的货物时,容易出现弯曲现象,在运输过程中会造成货物从木托盘上滑落。

为解决上述技术问题,公告号为CN205203631U的中国实用新型公开了一种木托盘,包括托盘体,以及设于托盘体四边的第一角钢、第二角钢、第三角钢、第四角钢,角钢起到了挡板的作用,可阻拦货物从木托盘上滑落,但是角钢对于木托盘上表面的结构强度无显著改善,因此设置角钢不能从根本上解决木托盘承重时容易弯曲的问题,当木托盘弯曲至一定程度甚至破裂时,作为挡板使用的角钢不一定能阻拦较重、较高的货物从木托盘上滑落。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种承重型木托盘,具有良好的结构强度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种承重型木托盘,包括底盘,以及铺设于底盘上的若干承重板,底盘包括底板和支撑柱,支撑柱固定于承重板与底板之间,相邻支撑柱之间连接有长板,长板垂直固定于底板上,承重板固定于长板上。

通过采用上述技术方案,在底板与承重板之间的空隙内设置多根长板作为支撑,使原本大部分架空的承重板压于长板上,增加了承重板下表面的受力点及受力面积,承重板所受货物的压力分散到多块长板上,较大程度地降低了承重板因下表面受力不匀而断裂的概率,从而可提高木托盘的结构强度,提高木托盘的载重能力。

优选的,底板包括互相垂直的横底板与纵底板,长板包括横长板、纵长板、斜长板,横长板设于横底板上,纵长板设于纵底板上,斜长板两端分别连接于横底板、纵底板的支撑柱上。

通过采用上述技术方案,横长板、纵长板、斜长板围成一个基础支撑单元,在保证了较少的长板用量的同时,提供了良好的支撑效果。

优选的,支撑柱上设有第一插槽,长板两端均插于第一插槽内。

通过采用上述技术方案,通过插槽与长板的可拆卸连接,简化了长板的安装过程,提高了木托盘的组装效率,而且减少了用钉量。

优选的,底盘各边上均等间距设有三根支撑柱,且相邻两块底板的连接处设有一根支撑柱。

通过采用上述技术方案,均匀布置的支撑柱,有利于承重板所受压力的均匀分散。

优选的,相邻横长板、纵长板、斜长板围成直角三角形。

通过采用上述技术方案,三角形具有良好的结构稳定性,围成三角形的横长板、纵长板、斜长板在水平方向上具有良好的结构强度,一定程度上可避免木托盘受压后在水平方向上变形。

优选的,斜长板两侧均固定设有三角形凸块,三角形凸块的上表面与承重板接触,正对斜长板的支撑柱上设有与三角形凸块顶端形状配合的第二插槽,三角形凸块的顶端插于第二插槽内。

通过采用上述技术方案,三角形凸块一方面可提高木托盘水平方向上的抗变形能力,另一方面增大了与承重板的接触面积,进一步提高了木托盘的结构强度。

优选的,三角形凸块的高所在直线与斜长板垂直。

通过采用上述技术方案,斜长板对三角形凸块的水平作用力指向三角形凸块的顶端,并由三角形凸块的顶端传递至支撑柱上。

优选的,三角形凸块的底端两侧设有贴于斜长板上的连接耳。

通过采用上述技术方案,连接耳的设置可方便将三角形凸块固定于斜长板上。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在底板设置三角形凸块、长板,增加了与承重板的接触面积,从而提高了木托盘的受压能力;

2、三角形凸块与长板的组合,提高了木托盘内部结构强度,增强了木托盘水平方向上的抗变形能力。

附图说明

图1为承重型木托盘的整体结构示意图;

图2为底盘结构示意图;

图3为隐藏承重板的承重型木托盘的整体结构示意图;

图4为图3中A部放大图。

附图标记:1、底盘;11、底板;111、横底板;112、纵底板;12、支撑柱;121、第一插槽;122、第二插槽;2、长板;21、横长板;22、纵长板;23、斜长板;3、承重板;4、三角形凸块;41、连接耳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种承重型木托盘,如图1、图2所示,该型木托盘主要包括底盘1,及底盘1上铺设的一排承重板3。

如图2所示,底盘1由多根底板11和多根支撑柱12构成,多根底板11围成“日”字形,底板11包括互相垂直的横底板111、纵底板112,横底板111与纵底板112的连接处垂直固定一根支撑柱12,且每根底板11的中段处也垂直固定有一根支撑柱12,底盘1上共固定有九根支撑柱12,九根支撑柱12围成田字形。

如图3所示,承重板3与底盘1之间的空间内,即底盘1上固定有多根长板2及多块三角形凸块4用以加强结构强度,承重板3与长板2、长板2与底盘1均为固定连接。

如图3所示,长板2包括横长板21、纵长板22,以及斜长板23,横底板111上的相邻两根支撑柱12之间固定一根横长板21,纵底板112上的相邻两根支撑柱12之间固定一根纵长板22,斜长板23与相邻的横长板21、纵长板22围成三角形,且斜长板23一端固定于横底板111上的支撑柱12上,另一端固定于纵底板112上的支撑柱12上。底盘1上共有四块斜长板23,四块斜长板23以底盘1中央的支撑柱12为中心围成平行四边形。

如图3所示,相邻三根支撑柱12之间的长板2围成一组直角三角形结构,底盘1上共有八组这样的直角三角形结构。每组该直角三角形结构内均固定有一块三角形凸块4,三角形凸块4的底端贴于斜长板23的侧面上,且三角形凸块4底端的两侧均一体设有连接耳41,连接耳41也贴于斜长板23上,可将连接耳41钉于斜长板23上。三角形凸块4的高所在直线与斜长板23垂直,且三角形凸块4的顶端指向正对斜长板23侧面的支撑柱12。每块斜长板23的两侧各固定有一块三角形凸块4,三角形凸块4的上表面与长板2上表面齐平,固定在长板2上的承重板3与三角形凸块4的上表面接触。

如图4所示,支撑柱12上设有多个与长板2端面形状配合的第一插槽121,以及与三角形凸块4顶端形状配合的第二插槽122;长板2的两端插入第一插槽121内,三角形凸块4的顶端插入第二插槽122内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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