一种纸箱封包机机头的制作方法

本发明涉及封包机技术领域，具体为一种纸箱封包机机头。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是a型楞、c型楞、b型楞和e型楞。它们的技术指标和要求见表一。a型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，c型楞较a型楞次之。但挺度和抗冲击性优于a型楞；b型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；e型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。

包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，在进行包装时，需要用到纸箱封包机，但传统的纸箱封包机机头结构复杂，操作繁琐，封包质量差，因此需要设计一种纸箱封包机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸箱封包机机头，以解决上述背景技术中提出的传统的纸箱封包机机头结构复杂，操作繁琐，封包质量差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱封包机机头，包括曲面形板，所述曲面形板的左右两侧壁分别通过螺钉分别固定安装有第一竖板和限位板，所述限位板的左侧壁通过螺钉固定安装有v形板，所述曲面形板的右侧壁的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴的下端转动安装有第二齿轮盘，所述曲面形板的底部与轴承的外环上端焊接，所述轴承的内部内壁焊接有主轴，所述主轴的外部套装有曲柄盘，所述主轴的下端焊接有第一齿轮盘，所述第一竖板的右侧壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的右端焊接有第二竖板，所述第二竖板的右侧壁上固定安装有切割刀片，所述第二竖板的前侧壁上焊接有针杆套筒，所述针杆套筒的内部设有针杆，所述针杆的右端安装有机针，所述机针上开设有过针孔，所述v形板的上开设有过针孔，所述针杆的中部右侧连接有针杆连杆，所述针杆连杆的外部套装有套管，所述套管的下端面与曲柄的上端面焊接，所述曲柄的下端一体成型有柱体，所述柱体的下端与曲柄盘的上端相抵，所述曲柄的右侧固定安装有弧形壳，所述弧形壳的底部设有挑线杆。

优选的，所述限位板的顶部一体成型有向右上倾斜的斜板。

优选的，所述斜板与限位板之间的夹角在三十至六十度之间。

优选的，所述第一竖板上开设有螺纹孔。

优选的，所述螺纹孔至少设有四个，且所述螺纹孔呈等角度分布设置。

优选的，所述过针孔为矩形设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该纸箱封包机机头，封包质量好，切线效率高，封包效率高，适合大规模推广；

2.电机带动第二齿轮盘带动第一齿轮盘带动主轴和曲柄盘旋转，曲柄盘带动柱体、曲柄、针杆连杆、针杆和机针前后移动，对纸箱进行封包，封包质量好，封包效率高；

3.封包完成后，停止电机，然后启动气缸带动第二竖板和切割刀片向右移动将丝线进行切割，切线效率高，然后将纸箱拿出即可，控制电机将机针拉回原位，控制气缸将切割刀片拉回原位即可。

附图说明

图1为本发明的一种角度的结构示意图；

图2为本发明的另一种角度的结构示意图；

图3为本发明的限位板的结构示意图。

图中：1第一竖板、2曲面形板、3气缸、4第二竖板、5切割刀片、6针杆套筒、7针杆、8过线孔、9机针、10限位板、101斜板、11v形板、12过针孔、13轴承、14主轴、15曲柄盘、16第一齿轮盘、17电机、18第二齿轮盘、19柱体、20曲柄、21套管、22针杆连杆、23弧形壳、24挑线杆、25螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本发明而已，并非是对本发明的限定。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纸箱封包机机头，包括曲面形板2，所述曲面形板2的左右两侧壁分别通过螺钉分别固定安装有第一竖板1和限位板10，所述限位板10的左侧壁通过螺钉固定安装有v形板11，所述曲面形板2的右侧壁的底部固定安装有电机17，所述电机17的输出轴的下端转动安装有第二齿轮盘18，所述曲面形板2的底部与轴承13的外环上端焊接，所述轴承13的内部内壁焊接有主轴14，所述主轴14的外部套装有曲柄盘15，所述主轴14的下端焊接有第一齿轮盘16，所述第一竖板1的右侧壁固定安装有气缸3，所述气缸3的活塞杆的右端焊接有第二竖板4，所述第二竖板4的右侧壁上固定安装有切割刀片5，所述第二竖板4的前侧壁上焊接有针杆套筒6，所述针杆套筒6的内部设有针杆7，所述针杆7的右端安装有机针9，所述机针9上开设有过针孔12，所述v形板11的上开设有过针孔12，所述针杆7的中部右侧连接有针杆连杆22，所述针杆连杆22的外部套装有套管21，所述套管21的下端面与曲柄20的上端面焊接，所述曲柄20的下端一体成型有柱体19，所述柱体19的下端与曲柄盘15的上端相抵，所述曲柄20的右侧固定安装有弧形壳23，所述弧形壳23的底部设有挑线杆24。

具体的，所述限位板10的顶部一体成型有向右上倾斜的斜板101，通过限位板10，方便纸箱顺着斜板101放在v形板11上。

具体的，所述斜板101与限位板10之间的夹角在三十至六十度之间，可根据实际需求设置斜板101与限位板10之间的夹角。

具体的，所述第一竖板1上开设有螺纹孔25，通过螺纹孔25方便第一竖板1安装。

具体的，所述螺纹孔25至少设有四个，且所述螺纹孔25呈等角度分布设置，可根据实际需求设置螺纹孔25的数量。

具体的，所述过针孔12为矩形设置，可根据实际需求设置过针孔12的形状。

使用时，将第一竖板1安装在支架上，然后将线筒插在挑线杆24中，然后将丝线的一端穿过过线孔8连接在机针9的底部，然后将纸箱放在v形板11的上方，然后启动电机17，电机17带动第二齿轮盘18带动第一齿轮盘16带动主轴14和曲柄盘15旋转，曲柄盘15带动柱体19、曲柄20、针杆连杆22、针杆7和机针9前后移动，对纸箱进行封包，封包质量好，封包效率高；封包完成后，停止电机17，然后启动气缸3带动第二竖板4和切割刀片5向右移动将丝线进行切割，切线效率高，然后将纸箱拿出即可，控制电机17将机针9拉回原位，控制气缸3将切割刀片5拉回原位即可。

因此该纸箱封包机机头，封包质量好，切线效率高，封包效率高，适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。