一种物流用货物箱开封设备的制作方法

文档序号:14282832阅读:285来源:国知局
一种物流用货物箱开封设备的制作方法

本实用新型涉及物流领域,具体地讲,涉及一种物流用货物箱开封设备。



背景技术:

货物在运输过程中需要专业的业务人员和检查人员进行开封检测,目前看来,物流行业所用的开封操作多为人工直接进行手动开封,用锋利的小刀或金属将胶带割开,此种方式需要消耗操作人员大量的时间和体力,并且操作过程中还容易受到误伤,因此,如何能够解放人的双手,对货物进行自动的开封操作,避免操作人员受到误伤,并且提高开封的效率,减少人员的时间和体力的消耗,成为需要解决的技术问题。此为现有技术的不足之处。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种物流用货物箱开封设备,方便物流用货物进行便捷的开箱操作。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:

一种物流用货物箱开封设备,包括底座,其特征是:所述底座固定连接伸缩柱底端,所述伸缩柱顶端的滑槽内有螺杆穿过并螺纹连接所述螺杆的两端,所述螺杆穿过滑动杆的底端并螺纹连接所述滑动杆,所述滑动杆的另一端固定连接支撑杆一,所述支撑杆一底端固定连接固定板侧边,所述固定板上板面贴合有滑动板,所述滑动板侧边中部固定连接固定杆,所述滑动板一端侧边的凸块铰接有h形摆杆的底端,所述h形摆杆前端两杆之间贴合有三角转盘,所述三角转盘的偏心凸轴放置在所述固定杆的空槽内,所述三角转盘的偏心转轴穿过所述支撑杆一的顶端固定连接电机的输出转轴,所述电机固定连接支撑架顶端,所述支撑架底端固定连接所述支撑杆一的中部,所述h形摆杆前端固定连接刀片,所述底座固定连接有一组支撑杆二,每个所述支撑杆二铰接有传送轮,每个所述传送轮上端贴合有传送带。

作为本技术方案的进一步限定,所述滑动板前端设置有空槽,所述固定板上设置有空槽。

作为本技术方案的进一步限定,所述伸缩柱的结构为两杆相套,中部设置有螺丝钉,所述偏心转轴设置在所述三角转盘的一角处,所述凸轴设置在与所述偏心转轴相对的一侧边缘处。

现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:将货物放在传送带上,操作人员拧松螺丝钉,调节伸缩柱的高度,同时旋转螺杆,螺杆通过螺纹带动滑动杆向前移动,调整刀片,使刀片下方正对货物箱的开封条纹处,启动电机,电机的输出转轴带动三角转盘转动,当三角转盘的凸轴逆时针向上做圆周运动时,凸轴带动形摆杆向上运动,此时h形摆杆前端刀片向上抬起,当凸轴所在的一侧边缘贴合h形摆杆的上杆向前做圆周运动时,凸轴向前运动,由于凸轴可在固定杆的空槽内滑动,通过固定杆带动滑动板在固定板上向前运动,当凸轴逆时针向下做圆周运动时,带动h形摆杆向下运动,同时带动刀片向下运动,刀片穿过滑动板前端和固定板上的空槽,穿过胶带插入到货物箱内,当凸轴所在的一侧边缘贴合h形摆杆的下杆向后做圆周运动时,凸轴带动固定杆向后运动,同时带动滑动板在固定板上向后滑动,此时h形摆杆带动刀片向后滑动,由于货物在传送带的带动下向前运动,此时刀片在货物箱上划开开口,完成货物的开封。本实用新型通过传送带的传动,带动货物在开封刀片的运动下进行自动的开封操作,解放了人员的双手,避免了操作人员的误伤,减少了货物开封的时间,提高了货物开封的效率。

附图说明

图1和图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的侧视图。

图中:1、h形摆杆,2、三角转盘,2a、偏心转轴,3、电机,4、支撑架,5、支撑杆一,6、滑动杆,7、螺杆,8、伸缩柱,8a、螺丝钉,9、固定板,10、支撑杆二,11、传送轮,12、传送带,13、底座,14、滑动板,15、刀片,16、固定杆,17、凸轴。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图4所示,本实用新型包括底座13,所述底座13固定连接伸缩柱8底端,所述伸缩柱8顶端的滑槽内有螺杆7穿过并螺纹连接所述螺杆7的两端,所述螺杆7穿过滑动杆6的底端并螺纹连接所述滑动杆6,所述滑动杆6的另一端固定连接支撑杆一5,所述支撑杆一5底端固定连接固定板9侧边,所述固定板9上板面贴合有滑动板14,所述滑动板14侧边中部固定连接固定杆16,所述滑动板14一端侧边的凸块铰接有h形摆杆1的底端,所述h形摆杆1前端两杆之间贴合有三角转盘2,所述三角转盘2的偏心凸轴17放置在所述固定杆16的空槽内,所述三角转盘2的偏心转轴2a穿过所述支撑杆一5的顶端固定连接电机3的输出转轴,所述电机3固定连接支撑架4顶端,所述支撑架4底端固定连接所述支撑杆一5的中部,所述h形摆杆1前端固定连接刀片15,所述底座13固定连接有一组支撑杆二10,每个所述支撑杆二10铰接有传送轮11,每个所述传送轮11上端贴合有传送带12。

所述滑动板14和所述固定板9上设置有空槽,便于所述刀片15的穿过和滑动,图中展示的传送带12只是位于刀片15下侧的部分,传送带12采用无限延长形式,传送带12传动的动力采用现有技术的动力结构提供,在此不再赘述。。

所述伸缩柱8的结构为两杆相套,中部设置有螺丝钉8a,所述偏心转轴2a设置在所述三角转盘2的一角处,所述凸轴17设置在与所述偏心转轴2a相对的一侧边缘处。

本实用新型的工作流程为:将货物放在传送带11上,操作人员拧松螺丝钉8a,调节伸缩柱8的高度,同时旋转螺杆7,螺杆7通过螺纹带动滑动杆6向前移动,调整刀片15,使刀片15下方正对货物箱的开封条纹处,启动电机3,电机3的输出转轴带动三角转盘2转动,当三角转盘2的凸轴17逆时针向上做圆周运动时,凸轴17带动h形摆杆1向上运动,此时h形摆杆1前端刀片15向上抬起,当凸轴17所在的一侧边缘贴合h形摆杆1的上杆向前做圆周运动时,凸轴17向前运动,由于凸轴17可在固定杆16的空槽内滑动,通过固定杆16带动滑动板14在固定板9上向前运动,当凸轴17逆时针向下做圆周运动时,带动h形摆杆1向下运动,同时带动刀片15向下运动,刀片15穿过滑动板14前端和固定板9上的空槽,穿过胶带插入到货物箱内,当凸轴17所在的一侧边缘贴合h形摆杆1的下杆向后做圆周运动时,凸轴17带动固定杆16向后运动,同时带动滑动板14在固定板9上向后滑动,此时h形摆杆1带动刀片15向后滑动,由于货物在传送带12的带动下向前运动,此时刀片15在货物箱上划开开口,完成货物的开封。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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