一种大米生产用仓储设备的制作方法

文档序号:14890088发布日期:2018-07-07 16:54阅读:142来源:国知局

本实用新型涉及大米仓储设备技术领域,具体来说,涉及一种大米生产用仓储设备。



背景技术:

大米是人们现在吃得主食,因此需要大量种植,然而存储条件就会影响大米的品质,为了保证大米的质量,则需要一个好的存储环境,大米极易受湿、热、虫等影响而变质,从而影响了大米的外观品质以及食味品质,我国大米储藏主要采用气调、低温、机械通风和真空包装等方法。随着人们生活水平的提高,广大消费者对大米的品质要求愈来愈高,提高大米储藏技术水平,延长安全储藏期,保鲜大米品质,降低成本,是大米储藏的方向,大米在存储中不通风可能导致大米湿气重而产生霉变,甚至生虫的情况。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本实用新型的目的是提出一种大米生产用仓储设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种大米生产用仓储设备,包括箱体,所述箱体顶部连接有进料盖,所述箱体底部连接有出料盖和固定连接多个支撑柱,且所述箱体外侧分别设有固定连接的LED灯、控制器、充气电机和出口,所述箱体内侧设置有储料仓,所述储料仓顶部设有与所述进料盖大小匹配的进料口,所述储料仓底部设有与所述出料盖匹配的出料口,所述储料仓侧面设有与所述出口大小匹配的进风口,所述储料仓仓壁对称处固定连接倾斜设置的滑动板,所述充气电机与所述滑动板连通,且所述滑动板的中部设有活动连接的倾斜升缩杆,所述升缩杆的底端固定连接所述储料仓的仓壁,所述储料仓的仓壁分别设有上下分布的高限位杆和低限位杆,所述高限位杆和所述低限位杆上设有重力传感器,所述重力传感器和所述LED灯通过导线与所述控制器相连接,所述储料仓仓壁上设有竖直设置的凹槽,所述储料仓内设有内仓,所述内仓的表面设有多个通气孔,所述通气孔里设有通气网,所述内仓的一端与所述出口和所述进风口固定连接,所述内仓内部设有滑动槽,所述滑动槽的一端固定连接有挡板,所述内仓设有位于所述滑动槽上方的支撑板,所述支撑板上分别设有固定连接的储酒槽和储物槽,所述储酒槽位于所述储物槽的一侧,所述储物槽的另一侧设有固定连接的缓冲板,所述支撑板底部设有在所述滑动槽上滑动的滚轮,所述储酒槽的另一侧设有所述内仓的鼓风机,所述内仓的另一端设有活动门。

进一步的,所述升缩杆包括与仓壁固定连接的伸缩电机,所述伸缩电机一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有支撑手。

进一步的,所述通气孔是圆形结构,所述通气网是圆形的栅格结构。

进一步的,所述鼓风机底部设有底座,所述底座底部分别设有多个轮子和多个卡扣,所述轮子上设有与所述卡扣匹配的卡口。

进一步的,所述高限位杆和所述低限位杆是伸缩装置,所述伸缩装置包括气动机,所述气动机固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧一侧固定连接在气动仓内。

进一步的,所述高限位杆和所述低限位杆一端设有滑动轴,所述滑动轴在所述凹槽内移动。

本实用新型的有益效果:通过滑动板的设置,加大了大米传送时的散热量,还可以更好的接触空气;通过高限位杆、低限位杆和LED灯的设置,使得人们了解大米在储料仓中达到高低限位就可以控制大米的传输;通过设置内仓上的通气孔,加大了大米的通风率,并降低了空气湿度,使大米处于干燥的环境中;通过设置储酒槽可以大大降低虫害;通过储物槽的设置,可以在储物槽内放入草木灰来除湿。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的大米生产用仓储设备的结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的大米生产用仓储设备通气孔示意图;

图3是根据本实用新型实施例的大米生产用仓储设备的升缩杆示意图。

图中:

1、箱体;2、进料盖;3、储料仓;4、进料口;5、出料口;6、滑动板;7、升缩杆;8、高限位杆;9、低限位杆;10、LED灯;11、控制器;12、重力传感器;13、充气电机;14、内仓;15、通气孔;16、通气网;17、出口;18、进风口;19、滑动槽;20、挡板;21、支撑板;22、储酒槽;23、储物槽;24、缓冲板;25、滚轮;26、鼓风机;27、支撑柱;28、活动门;29、出料盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例,提供了一种大米生产用仓储设备。

如图1-3所示,根据本实用新型实施例所述的大米生产用仓储设备,包括箱体1,所述箱体1顶部连接有进料盖2,所述箱体1底部连接有出料盖29和固定连接多个支撑柱27,且所述箱体1外侧分别设有固定连接的LED灯10、控制器11、充气电机13和出口17,所述箱体1内侧设置有储料仓3,所述储料仓3顶部设有与所述进料盖2大小匹配的进料口4,所述储料仓3底部设有与所述出料盖29匹配的出料口5,所述储料仓3侧面设有与所述出口17大小匹配的进风口18,所述储料仓3仓壁对称处固定连接倾斜设置的滑动板6,所述充气电机13与所述滑动板6连通,且所述滑动板6的中部设有活动连接的倾斜升缩杆7,所述升缩杆7的底端固定连接所述储料仓3的仓壁,所述储料仓3的仓壁分别设有上下分布的高限位杆8和低限位杆9,所述高限位杆8和所述低限位杆9上设有重力传感器12,所述重力传感器12和所述LED灯10通过导线与所述控制器11相连接,所述储料仓3仓壁上设有竖直设置的凹槽,所述储料仓3内设有内仓14,所述内仓14的表面设有多个通气孔15,所述通气孔15里设有通气网16,所述内仓14的一端与所述出口17和所述进风口18固定连接,所述内仓14内部设有滑动槽19,所述滑动槽19的一端固定连接有挡板20,所述内仓14设有位于所述滑动槽19上方的支撑板21,所述支撑板21上分别设有固定连接的储酒槽22和储酒槽23,所述储酒槽22位于所述储物槽23的一侧,所述储物槽23的另一侧设有固定连接的缓冲板24,所述支撑板21底部设有在所述滑动槽19上滑动的滚轮25,所述储酒槽22的另一侧设有所述内仓14的鼓风机26,所述内仓14的另一端设有活动门28。

在一个实施例中,所述升缩杆7包括与仓壁固定连接的伸缩电机,所述伸缩电机一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有支撑手。

在一个实施例中,所述通气孔15是圆形结构,所述通气网16是圆形的栅格结构。

在一个实施例中,所述鼓风机26底部设有底座,所述底座底部分别设有多个轮子和多个卡扣,所述轮子上设有与所述卡扣匹配的卡口。

在一个实施例中,所述高限位杆8和所述低限位杆9是伸缩装置,所述伸缩装置包括气动机,所述气动机固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧一侧固定连接在气动仓内。

在一个实施例中,所述高限位杆8和所述低限位杆9一端设有滑动轴,所述滑动轴在所述凹槽内移动。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过滑动板的设置,加大了大米传送时的散热量,还可以更好的接触空气;通过高限位杆、低限位杆和LED灯的设置,使得人们了解大米在储料仓中达到高低限位就可以控制大米的传输;通过设置内仓上的通气孔,加大了大米的通风率,并降低了空气湿度,使大米处于干燥的环境中;通过设置储酒槽可以大大降低虫害;通过储物槽的设置,可以在储物槽内放入草木灰来除湿。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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