本实用新型涉及涉及乳化炸药生产领域，尤其是涉及一种防炸药生产线智能轨道输送系统小车料箱轴承损坏件掉入下料口的功能，具体说是一种可靠防料箱轴承损坏件掉落装置。
二.
背景技术：
：
近年来，民用爆炸物品生产企业发生多起工房内爆炸事件，给人们的生命财产带来了巨大的损失。装药机属于民爆企业的主要危险源，一些损坏件的掉落容易引起事故，轻则损坏设备，重则发生爆炸。使得防智能轨道输送系统小车料箱轴承损坏件掉落入下料口的功能变得尤为重要。
三.
技术实现要素：
本发明针对上述问题，提供一种可靠防料箱轴承损坏件掉落装置, 该装置经过设计改进，主要利用L型铝合金挡板封闭料箱底部来实现防料箱轴承损坏件掉落功能。
一种可靠防料箱轴承损坏件掉落装置，它包括：料箱(1)、衬套(2)、闸板(3)、轴承(4)、芯轴(5)、螺帽(6)、弹簧垫圈 (7)、L型铝合金挡板(8)、螺栓(9)、防松螺帽(10)，其特征在于：所述芯轴(5)通过螺帽(6)与料箱(1)固定连接，轴承(4)通过衬套(2)固定于芯轴(5)上，螺帽(6)与料箱(1)壁之间有弹簧垫圈(7)用于防止螺帽(6)松动，闸板(3)通过与轴承(4)接触便于进出控制装料和放料，L型铝合金挡板(8)通过螺栓(9)与料箱(1)底部连接，防松螺帽(10)与螺栓(9)连接固定L型铝合金挡板(8)。
该装置的主要技术参数：
1、304不锈钢料箱：箱体内净空尺寸：L×W×H＝800mm×800mm ×1000mm，厚2mm的不锈钢料箱。
2、304不锈钢衬套：内径12mm，外径15mm，长10mm的衬套套于芯轴上将6201轴承固定于料箱底部槽中间。
3、304不锈钢闸板：用于控制装料和放料。
4、6201 304不锈钢轴承：两边料箱底部槽中各安装4个轴承，方便于闸板的进出。
5、304不锈钢芯轴：用于连接固定轴承。
6、304不锈钢螺帽：用于固定芯轴。
7、弹簧垫圈：用于防止螺帽松动。
8、L型铝合金挡板：料箱底部两边各1块长830mm宽29mm厚2mm 的L型铝合金挡板与料箱底部槽壁连接，封闭料箱底部槽，从而实现防料箱轴承损坏件的掉落。
9、304不锈钢螺栓：长30mm，直径6mm的螺栓用于连接固定L 型铝合金挡板。
10、304不锈钢防松螺帽：用于紧固螺栓。
本实用新型优点：
一种可靠防料箱轴承损坏件掉落装置通过对原有装置的简单改造，使其拆装简单、方便，无危险性，合理利用工具与简易材料，实现防料箱轴承损坏件掉入下料口的功能，实现安全生产。
四.附图说明
图1是本实用新型改造前的料箱的结构示意图；
图2是本实用新型的一种可靠防料箱轴承损坏件掉落装置的结构示意图。
五.具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种可靠防料箱轴承损坏件掉落装置做进一步的详细说明。
一种可靠防料箱轴承损坏件掉落装置，它包括：料箱(1)、衬套(2)、闸板(3)、轴承(4)、芯轴(5)、螺帽(6)、弹簧垫圈 (7)、L型铝合金挡板(8)、螺栓(9)、防松螺帽(10)，其特征在于：所述芯轴(5)通过螺帽(6)与料箱(1)固定连接，轴承 (4)通过衬套(2)固定于芯轴(5)上，螺帽(6)与料箱(1)壁之间有弹簧垫圈(7)用于防止螺帽(6)松动，闸板(3)通过与轴承(4)接触便于进出控制装料和放料，L型铝合金挡板(8)通过螺栓(9)与料箱(1)底部连接，防松螺帽(10)与螺栓(9)连接固定L型铝合金挡板(8)。
该装置的主要技术参数：
1、304不锈钢料箱：箱体内净空尺寸：L×W×H＝800mm×800mm ×1000mm，厚2mm的不锈钢料箱。
2、304不锈钢衬套：内径12mm，外径15mm，长10mm的衬套套于芯轴上将6201轴承固定于料箱底部槽中间。
3、304不锈钢闸板：用于控制装料和放料。
4、6201 304不锈钢轴承：两边料箱底部槽中各安装4个轴承，方便于闸板的进出。
5、304不锈钢芯轴：用于连接固定轴承。
6、304不锈钢螺帽：用于固定芯轴。
7、弹簧垫圈：用于防止螺帽松动。
8、L型铝合金挡板：料箱底部两边各1块长830mm宽29mm厚2mm 的L型铝合金挡板与料箱底部槽壁连接，封闭料箱底部槽，从而实现防料箱轴承损坏件的掉落。
9、304不锈钢螺栓：长30mm，直径6mm的螺栓用于连接固定L 型铝合金挡板。
10、304不锈钢防松螺帽：用于紧固螺栓。
使用过程：
1，闸板抽出，药从料箱下放到下料口，料箱底部两侧共8个轴承方便于闸板的进出。
2.轴承通过芯轴、衬套等固定于料箱底部槽正中间。
3.在闸板两边距离料箱底部20mm的箱壁上各钻4个&6.2的孔， L型铝合金挡板用直径为6mm的螺栓通过钻出来的孔将其与料箱底部槽壁连接，实现对料箱底部槽的封闭(如图标注8、9、10)。当料箱轴承损坏件掉落时，损坏件被L型铝合金挡板挡住，无法掉入下料口，从而实现了安全生产。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。