一种内部空气流通率较高的新型气柱袋的制作方法

文档序号:14497514阅读:262来源:国知局
一种内部空气流通率较高的新型气柱袋的制作方法

本实用新型涉及气柱袋产品技术领域,尤其涉及一种结构设计合理,空气流动顺畅,且制作成本低的内部空气流通率较高的新型气柱袋。

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背景技术:
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近些年,随着人们生活水平的不断提高,尤其是电子商业的快速发展,物流运输、物品包装行业得到了很大的提高,用于包装物品的包装物不仅在种类上还是在具体结构组成上都越来越丰富、越来越可靠,然而,目前比较常用的气柱袋底部一般都设计为尖状,储存和放置过程中不利于实际操作,而且容易给工作人员带来伤害,还有充气过程中,袋体内部结构不完善,充气难度大,诸如此类的问题都严重制约着产品的更好的推广使用。

基于上述问题,怎样才能通过结构的改进和改善,使得气柱袋能够更好的服务于日常的产品包装,且不过大增加成本,提高安全度和实用性,本领域的技术人员进行了大量的研发和实验,并取得了较好的成绩。

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技术实现要素:
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为克服现有技术所存在的问题,本实用新型提供一种结构设计合理,空气流动顺畅,且制作成本低的内部空气流通率较高的新型气柱袋。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种内部空气流通率较高的新型气柱袋,包括含有若干个并列、一体成型设置的气柱体单元的袋体;在所述袋体上部开设有用于充入外部空气的气体流通道,且各气柱体单元上部与气体流通道导通;所述各气柱体单元内部前端部位设置有中间隔层,该中间隔层相对于气体流通道的另一端开设有气体通孔,来自气体流通道的空气经过各气柱体单元上部与气体流通道的导通口流入,并在中间隔层一端的气体通孔部位流进袋体内部;该所述中间隔层两侧在导通口部位呈弯折状与气柱体单元封压形成利于气体快速流入的弯折封压部;在所述袋体两侧设置有边封压线结构。

优选地,所述中间隔层相对于气体流通道的另一端一直延伸到袋体的中间部位。

优选地,所述气体流通道一端封闭,另一端开设有充气口。

优选地,所述袋体底部设置为双层折叠结构,且袋体底部两侧的双层折叠结构在袋体充满气体后形成双层折叠封边。

优选地,所述袋体的各气柱体单元在中间隔层部位形成有装饰层。

优选地,所述气柱体单元的数量为24个。

优选地,所述袋体各气柱体单元的内部中间部位设置有封压限位块。

优选地,所述各弯折封压部的两端都设置为喇叭状开口。

与现有技术相比,本实用新型一种内部空气流通率较高的新型气柱袋通过同时设置含有若干个并列、一体成型设置的气柱体单元111的袋体11,且在袋体11上部开设用于充入外部空气的气体流通道118,各气柱体单元111上部与气体流通道118导通,各气柱体单元111内部前端部位设置中间隔层112,在中间隔层112相对于气体流通道118的另一端开设气体通孔1123,来自气体流通道118的空气经过各气柱体单元111上部与气体流通道118的导通口流入,并在中间隔层112一端的气体通孔1123部位流进袋体11内部,由于中间隔层112两侧在导通口部位呈弯折状与气柱体单元111封压形成利于气体快速流入的弯折封压部1121,所以实际使用过程中,气体可以快速的充满袋体11,显著提高了效率,且结构设计合理,制作成本低。

[附图说明]

图1是本实用新型一种内部空气流通率较高的新型气柱袋的立体状态结构示意图。

图2是本实用新型一种内部空气流通率较高的新型气柱袋的平面状态结构示意图。

[具体实施方式]

为使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定此实用新型。

请参阅图1和图2,本实用新型一种内部空气流通率较高的新型气柱袋1包括含有若干个并列、一体成型设置的气柱体单元111的袋体11;在所述袋体11上部开设有用于充入外部空气的气体流通道118,且各气柱体单元111上部与气体流通道118导通;所述各气柱体单元111内部前端部位设置有中间隔层112,该中间隔层112相对于气体流通道118的另一端开设有气体通孔1123,来自气体流通道118的空气经过各气柱体单元111上部与气体流通道118的导通口流入,并在中间隔层112一端的气体通孔1123部位流进袋体11内部;该所述中间隔层112两侧在导通口部位呈弯折状与气柱体单元111封压形成利于气体快速流入的弯折封压部1121;在所述袋体11两侧设置有边封压线结构115。

通过同时设置含有若干个并列、一体成型设置的气柱体单元111的袋体11,且在袋体11上部开设用于充入外部空气的气体流通道118,各气柱体单元111上部与气体流通道118导通,各气柱体单元111内部前端部位设置中间隔层112,在中间隔层112相对于气体流通道118的另一端开设气体通孔1123,来自气体流通道118的空气经过各气柱体单元111上部与气体流通道118的导通口流入,并在中间隔层112一端的气体通孔1123部位流进袋体11内部,由于中间隔层112两侧在导通口部位呈弯折状与气柱体单元111封压形成利于气体快速流入的弯折封压部1121,所以实际使用过程中,气体可以快速的充满袋体11,显著提高了效率,且结构设计合理,制作成本低。

优选地,所述中间隔层112相对于气体流通道118的另一端一直延伸到袋体11的中间部位。结构设计合理。

优选地,所述气体流通道118一端封闭,另一端开设有充气口。

优选地,所述袋体11底部设置为双层折叠结构117,且袋体11底部两侧的双层折叠结构117在袋体11充满气体后形成双层折叠封边113。

优选地,所述袋体11的各气柱体单元111在中间隔层112部位形成有装饰层。外形美观。

优选地,所述气柱体单元111的数量为24个。

优选地,所述袋体11各气柱体单元111的内部中间部位设置有封压限位块。

优选地,所述各弯折封压部1121的两端都设置为喇叭状开口。结构设计合理,气体流通效果高。

与现有技术相比,本实用新型一种内部空气流通率较高的新型气柱袋1通过同时设置含有若干个并列、一体成型设置的气柱体单元111的袋体11,且在袋体11上部开设用于充入外部空气的气体流通道118,各气柱体单元111上部与气体流通道118导通,各气柱体单元111内部前端部位设置中间隔层112,在中间隔层112相对于气体流通道118的另一端开设气体通孔1123,来自气体流通道118的空气经过各气柱体单元111上部与气体流通道118的导通口流入,并在中间隔层112一端的气体通孔1123部位流进袋体11内部,由于中间隔层112两侧在导通口部位呈弯折状与气柱体单元111封压形成利于气体快速流入的弯折封压部1121,所以实际使用过程中,气体可以快速的充满袋体11,显著提高了效率,且结构设计合理,制作成本低。

以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

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