一种可调节的光纤绕线装置的制作方法

本实用新型涉及光纤绕线装置技术领域，尤其涉及一种可调节的光纤绕线装置。

背景技术：

光纤在配送前，需要将其缠绕在绕线环上，以方便存储和运输。现行的光纤绕线多为操作人员手动缠绕而成，此方式绕线不均匀，劳动强度大，工作效率低，不适合工厂化的大批量加工。当然，市面上也存在一些绕线机，但是这些绕线机结构复杂，生产成本较高，且绕线不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中光纤绕线装置绕线不整齐的问题，而提出的一种可调节的光纤绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节的光纤绕线装置，包括机体，所述机体内开设有机腔，所述机腔的底端安装有第一减速电机，所述机腔的中部水平设有转轴，且转轴的两端均转动连接在机腔的内壁上，所述转轴的右端通过同步带传动机构与第一减速电机的驱动轴连接，所述转轴上套设有收纳轮，所述收纳轮上环绕设有光纤，所述机腔的上端水平设有支撑板，且支撑板的左端焊接在机腔的内壁上，所述支撑板的下端水平焊接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，且滑块与支撑板滑动连接，所述滑块上转动连接有第一滑轮，所述机腔的右端内壁与滑块相对的位置安装有第二减速电机，所述第二减速电机的驱动轴套设有不完全齿轮，所述不完全齿轮上活动套设有齿轮框，且齿轮框与不完全齿轮啮合，所述齿轮框的下端滑动连接有固定板，且固定板焊接在机体上，所述滑块靠近齿轮框的一端焊接有连杆，所述连杆远离滑块的一端焊接在齿轮框上，所述机腔的顶端左侧开设有进线口，所述进线口的内壁上安装有第二滑轮，且光纤依次穿过第一滑轮和第二滑轮。

优选地，所述齿轮框采用回字型结构，所述齿轮框的上下内壁上均一体成型有齿条，且齿条与不完全齿轮啮合。

优选地，所述滑块上安装有直线轴承，所述滑块通过直线轴承与滑杆滑动连接。

优选地，所述第一减速电机和第二减速电机均采用行星齿轮减速电机。

优选地，所述机体的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有滚轮架，所述滚轮架与机体之间设有弹簧减震器，每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹。

优选地，所述转轴的两端均通过轴承转动连接在机腔的内壁上。

本实用新型中，光纤绕线整齐，将光纤依次穿过第二滑轮和第一滑轮，并环绕在收纳轮上，打开第一减速电机，第一减速电机的驱动轴通过同步带传动机构带动转轴转动，转轴带动收纳轮转动，收纳轮对光纤进行收纳，打开第二减速电机，第二减速电机的驱动轴带动套设在其上的不完全齿轮转动，不完全齿轮带动与之啮合的齿轮框往复运动，从而对光纤进行整齐收纳。本实用新型结构稳定，抗震性能良好，便于移动，便于操作，绕线整齐，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节的光纤绕线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节的光纤绕线装置的第二减速电机部分结构示意图。

图中：1机体、2第一减速电机、3同步带传动机构、4转轴、5收纳轮、6支撑板、7滑杆、8滑块、9第一滑轮、10光纤、11第二滑轮、12连杆、13齿轮框、14不完全齿轮、15第二减速电机、16固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种可调节的光纤绕线装置，包括机体1，机体1内开设有机腔，机腔的底端安装有第一减速电机2，机腔的中部水平设有转轴4，且转轴4的两端均转动连接在机腔的内壁上，转轴4的右端通过同步带传动机构3与第一减速电机2的驱动轴连接，转轴4上套设有收纳轮5，收纳轮5上环绕设有光纤10，机腔的上端水平设有支撑板6，且支撑板6的左端焊接在机腔的内壁上，支撑板6的下端水平焊接有滑杆7，滑杆7上滑动连接有滑块8，且滑块8与支撑板6滑动连接，滑块8上转动连接有第一滑轮9，机腔的右端内壁与滑块8相对的位置安装有第二减速电机15，第二减速电机15的驱动轴套设有不完全齿轮14，不完全齿轮14上活动套设有齿轮框13，且齿轮框13与不完全齿轮14啮合，所述齿轮框的下端滑动连接有固定板16，且固定板16焊接在机体1上，滑块8靠近齿轮框13的一端焊接有连杆12，连杆12远离滑块8的一端焊接在齿轮框13上，机腔的顶端左侧开设有进线口，进线口的内壁上安装有第二滑轮11，且光纤10依次穿过第一滑轮9和第二滑轮11，齿轮框13采用回字型结构，齿轮框13的上下内壁上均一体成型有齿条，且齿条与不完全齿轮14啮合，齿轮框13可配合不完全齿轮14实现往复运动，滑块8上安装有直线轴承，滑块8通过直线轴承与滑杆7滑动连接，直线轴承便于安装，且机械效率高，第一减速电机2和第二减速电机15均采用行星齿轮减速电机，行星齿轮减速电机体积小，转速慢，扭矩大，机体1的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有滚轮架，滚轮架与机体1之间设有弹簧减震器，每组滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个滚动轮上均设有防滑纹，此结构便于装置的移动，且移动时可缓冲减震，适应复杂路况，转轴4的两端均通过轴承转动连接在机腔的内壁上，轴承的设置起到支撑和固定的作用，从而使转轴4只能实现转动。

本实用新型工作原理为：将光纤10依次穿过第二滑轮11和第一滑轮9，并环绕在收纳轮5上，打开第一减速电机2，第一减速电机2的驱动轴通过同步带传动机构3带动转轴4转动，转轴4带动收纳轮5转动，收纳轮5对光纤10进行收纳，打开第二减速电机15，第二减速电机15的驱动轴带动套设在其上的不完全齿轮14转动，不完全齿轮14带动与之啮合的齿轮框13往复运动，从而对光纤10进行整齐收纳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。