喷气织机废边纱过线装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，具体涉及喷气织机废边纱过线装置。

背景技术：

在纺织设备的工作过程中，废边纱从纱卷筒到交织点需要经过较长的距离，而制造过程中往往会用到多股废边纱卷，多根纱线之间容易相互缠绕而无法正常纺织，因此需要用到一种过线装置，目的在于将从纱卷筒送到交织点的多根纱线分隔开，并使得各根纱线之间的张力相对均匀，以保证废边纱不相互缠绕及保证织口大小范围的稳定。

现有技术中喷气织机废边纱过线装置较为死板，将纱线分隔开的引线条通常固定设置于机床上，缺少调整空间，因此无法根据纺织的实际情况调整各股纱线之间的距离，而且当需要用到的纱线股数增加时也无法做出相应引纱装置数的增加。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种喷气织机废边纱过线装置，其通过设置活动节的手段解决了现有废边纱过线装置存在的难以调整引线股数及引线间距离的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

喷气织机废边纱过线装置，包括若干引线条和将该若干引线条装设到喷气织机上的安装架，还包括布置在安装架上的引线条调节机构；其中，

所述安装架包括一对竖梁和一对横梁围合而成的矩形框架，两横梁与竖梁可调式设置使得两横梁能够相向或相离移动从而调节两横梁之间的间距；

所述引线条调节机构包括多个张力条，每个张力条中部设有连接孔，每两个张力条中部的连接孔重叠并通过轴枢接成一个活动单元，多个所述活动单元沿直线顺向排布且两两相邻的活动单元之间端部重叠枢接构成一个呈栅格状的活动节，位于活动节端部的两个活动单元外侧的两个自由端分别通过螺栓可调式设置在所述一对横梁上；

活动单元的每个张力条上均枢接有两个引线条，且这四个引线条分成两组分别从两侧横梁伸出并与横梁保持垂直，每个引线条的自由端均设置有引线环。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1.纱线间距离可调：可以通过调节活动节的长度来调整各股废边纱线之间的距离，方法是，先取下将活动节固定在所述一对横梁上的螺栓，将活动节从本装置上取下，将活动节拉长或压缩到目标长度，根据新活动节的长度及宽度对应调整所述一对横梁及竖梁的间距并重新固定，将活动节重新固定在调整好间距的一对横梁上，最后把引线条拨到合适的新位置即可完成新的喷气织机废边纱过线装置的组装，重新组装后装置的引线条的间距由于活动节的伸缩而发生改变，由此改变从本装置经过的废边纱线间的距离；

2.废边纱线的条数可增减：当废边纱股数增多而需要增加引线条个数时，只需要增加活动单元数即可，同样地，不需要的活动单元可以拆下或空置；

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为张力条结构示意图。

图3为引线条结构示意图。

附图标记如下：1张力条；2引线条；3第一连接孔；4第二连接孔；5引线环；6定位杆；7定位槽；8竖梁定位孔；91横梁；92第一竖梁；93第二竖梁；94固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如附图1～3所示，本实用新型提供一种喷气织机废边纱过线装置，包括若干引线条2和将该若干引线条2装设到喷气织机上的安装架，还包括布置在安装架上的引线条2调节机构；其中，

所述安装架包括一对竖梁和一对横梁91围合而成的矩形框架，两横梁91与竖梁可调式设置使得两横梁91能够相向或相离移动从而调节两横梁91之间的间距；

所述引线条2调节机构包括多个张力条1，每个张力条1中部设有连接孔，每两个张力条1中部的连接孔重叠并通过轴枢接成一个活动单元，多个所述活动单元沿直线顺向排布且两两相邻的活动单元之间端部重叠枢接构成一个呈栅格状的活动节，位于活动节端部的两个活动单元外侧的两个自由端分别通过螺栓可调式设置在所述一对横梁上；

活动单元的每个张力条1上均枢接有两个引线条2，且这四个引线条2分成两组分别从两侧横梁伸出并与横梁保持垂直，每个引线条2的自由端均设置有引线环5。

上述方案中，所述一对竖梁及横梁91形成矩形结构后，不会因故障导致一端宽一端窄的而影响从本装置上经过的废边纱线上的张力，并且能使各股废边纱线从本装置经过时互相平行，便于控制织口的大小；所述每个张力条1的中部设有第一连接孔3、两端设有第二连接孔4，每两个张力条1中部的第一连接孔3重叠并通过轴枢接成一个活动单元，每两两相邻的活动单元之间端部的第二连接孔4重叠枢接构成一个呈栅格状的活动节，按照所述方式安装好以后的活动节可以自由拉伸和收缩，而将活动节的长度调整好后通过螺栓固定在所述一对横梁91上可以避免在使用过程中活动节由于机器震动等原因发生位置偏移，且取下螺栓即可对活动节进行调整；当废边纱股数增多而需要增加引线条个数时，只需要增加活动单元数即可，同样地，不需要的活动单元可以拆下或空置，非常方便；所述引线环5主要用于废边纱线的穿引。

作为本实用新型进一步的实施例是：所述安装架还包括一对定位杆6，所述一对定位杆6垂直固定在所述一对竖梁之间并分别位于所述一对横梁91外侧，且均沿长度方向开设有若干定位卡槽；其中，所述引线条2从横梁91伸出后卡入定位卡槽内。

使用时，每股废边纱线先从一个朝向上方横梁91的引线条2的引线环5穿入，再通过该引线环2对应的朝向下方横梁91的引线条2的引线环5穿出；当活动节长度改变时，每个活动单元中两个张力条1之间交叉所成的角度发生改变，于是引线条2及其端头的引线环5将倾斜，无法正常引线，而将引线条2与张力条1进行枢接，引线条2倾斜后，只需将引线条2从原来的定位槽7中取出，旋转到与横栏垂直的状态后再卡在相应的定位槽7中即可完成引线条2的重新定位。

所述一对竖梁沿其各自的长度方向开设有若干竖梁定位孔8；其中，所述两横梁91与竖梁可调式设置的方式为通过螺栓与竖梁定位孔8相互配合调整的方式。

所述一对横梁91沿其各自的长度方向开设有若干横梁91定位孔；其中，位于活动节端部的两个活动单元外侧的两个自由端通过螺栓与横梁91定位孔相互配合调整的方式实现与横梁91的可调式设置。

其中竖梁定位孔8主要用于所述一对横梁91的固定，而横梁定位孔不仅用于所述一对横梁91与竖梁之间的固定，还用于活动节的固定；所述一对横梁91与一对竖梁之间根据活动节的长宽需要围合成相应大小的矩形框架，使每个横梁91与竖梁交叉垂直部位的横梁定位孔与竖梁定位孔8重合，并通过螺栓加以固定；当装置需要调整时，先取下活动节两端的活动单元外侧的总共四个螺栓从而将活动节从本装置上取下，将活动节拉长或压缩到目标长度，根据新活动节的长度及宽度对应调整所述一对横梁91及竖梁的间距并重新固定，在所述一对横梁91上找好新活动节所需的四个横梁定位孔并用螺栓将新活动节重新固定在所述一对横梁91上，最后把引线条2卡在对应合适的定位槽7中即可完成新的喷气织机废边纱过线装置的组装，重新组装后装置的引线条2的间距由于活动节的伸缩而发生改变，由此改变从本装置经过的废边纱线间的距离。

所述一对竖梁分别为第一竖梁92和第二竖梁93，第一竖梁92短于第二竖梁93，第一竖梁92与第二竖梁93的上端平齐，第二竖梁93的下端设有固定孔94，第二竖梁93与喷气织机之间由螺栓通过固定孔94固定。

第二竖梁93比第一竖梁92的长出部分主要用于本喷气织机废边纱过线装置与喷气织机之间的固定，其余作用与第一竖梁92相同，为避免安装过程的繁琐而在第一竖梁92上免去了固定孔94的设计。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。