本实用新型涉及转运设备领域，具体涉及一种桶用转运装置。
背景技术：
桶（铁桶）作为一种常见的包装被广泛应用于化工等领域，在化工领域桶一般可以容纳200kg左右的液体原料，在转运过程中无法单独依靠人力完成，现有的多采用叉车进行吊运，在遇到小批量桶转运或短距离转或频繁移动时，使用叉车吊运桶不仅增加转运成本，而且效率也不高，同时叉车启动时可能带来明火等安全隐患，而化工生产领域叉车主要用来进行桶转运，因此如何能设计一款在不影响效率和人力负担的情况下，依靠人力完成桶的转运工作是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种使用便捷的桶用转运装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种桶用转运装置，包括支架，所述支架下部设有滑轨，所述滑轨设置于所述支架两侧，所述滑轨为槽钢结构，所述滑轨一侧端部与所述支架侧面滑动设置，所述滑轨另一侧固定焊接承重板，所述滑轨上可滑动设有卡桶装置。
所述支架上部通过第一横梁固定，相邻支架之间交叉固定有固定杆。
所述卡桶装置包括框架杆、滑轮和承重杆，滑轮包括第一滑轮,和第二滑轮，框架杆底部两端通过第一杆轴与第一滑轮连接，框架杆上部通过第二杆轴与第二滑轮连接，框架杆上固定有承重杆，承重杆为弧形结构，承重杆从上到下依次与框架杆焊接固定，承重杆下中部焊接固定有桶铲，桶铲呈“L”形，框架杆上中部设有钩板,框架杆长度小于滑轨长度。
所述钩板包括钩抓，钩抓呈倒“L”形，钩抓后部一体设有套筒，套杆固定焊接于框架杆上中部，套筒与套杆匹配设置，套筒端部与伸缩弹簧一端固定，伸缩弹簧另一端与套杆外围固定。
所述滑轨突出支架边缘，滑轨突出支架边缘250-400mm，滑轨侧面焊接固定有承重板，承重板厚度与滑轨厚度一致。
所述承重板中部开设有卡桶槽，卡桶槽为矩形槽，桶铲穿过卡桶槽，卡桶槽宽度大于桶铲宽度。
所述框架杆上部焊接固定有推手框，推手框为矩形框。
所述支架侧面开设有滑槽，滑槽为矩形凹槽，滑槽开设于支架侧面中部，滑槽深度70-100mm，滑轨侧边端部焊接固定有滑块，滑块为矩形块，滑块与滑槽匹配设置，滑块可在滑槽内滑动。
所述支架底部固定焊接放置杆，放置杆上固定有千斤顶，千斤顶上部与滑轨下部固定。
所述支架四角设有滑轮。
本发明的桶用转运装置，可实现人工单独转运桶，使用简单便捷，为在仓储或生产过程中运用桶带来了便利，特别是化工领域对明火有严格的要求，本发明可以避免在移动桶时运用叉车等机动设备启动带来的安全隐患，卡桶装置可对桶进行卡位后在滑轨内移动，在移动至合适位置后将桶放入承重板上，后移动支架至合适位置，整个过程中只需要单个工人即可实现桶的转运移动和提升，效率高，使用简单。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中A处结构示意图。
图3是本实用新型中支架与滑轨连接结构示意图。
图4是本实用新型中滑轨与承重板连接结构示意图。
图5是本实用新型中使用状态示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型，并不限制本实用新型的范围。
如图1、2、3、4所示的一种桶用转运装置，包括支架10，支架10上部通过第一横梁11固定，相邻支架10之间交叉固定有固定杆12。支架10下部设有滑轨31，滑轨31设置于支架10两侧，滑轨31为槽钢结构，滑轨31一侧端部与支架10侧面滑动设置，滑轨31另一侧固定焊接承重板32，滑轨31和承重板32一体可滑动设置便于升降实现转运装置在高度方向上的移动，滑轨31上可滑动设有卡桶装置。
卡桶装置包括框架杆21、滑轮和承重杆22，滑轮包括第一滑轮23和第二滑轮25，框架杆21底部两端通过第一杆轴211与第一滑轮23连接，框架杆21上部通过第二杆轴212与第二滑轮25连接，框架杆21上固定有承重杆22，承重杆22为弧形结构，承重杆22从上到下依次与框架杆21焊接固定，承重杆22下中部焊接固定有桶铲24，桶铲24呈“L”形，桶铲24长度可根据实际情况调节设置，保证能夹持到桶体底部，框架杆21上中部设有钩板26。钩板26包括钩抓261，钩抓261呈倒“L”形，钩抓261后部一体设有套筒262，套杆264固定焊接于框架杆21上中部，套筒262与套杆264匹配设置，套筒262端部与伸缩弹簧263一端固定，伸缩弹簧263另一端与套杆264外围固定。用手拉伸套筒262，钩抓261可钩取桶的边缘，松手后在伸缩弹簧263的作用下钩抓261对桶边缘实现很好的固定。框架杆21长度小于滑轨31长度。滑轨31突出支架10边缘，滑轨31突出支架10边缘250-400mm，便于卡桶装置将支架外的桶体铲起，滑轨31侧面焊接固定有承重板32，承重板32厚度与滑轨31厚度一致。第一滑轮23连接与第二滑轮25的设置方便框架杆21横放于滑轨31两侧，在框架杆21夹持桶后将框架杆21平放于滑轨31两侧，实现对桶的横向移动。
支架10侧面开设有滑槽101，滑槽101为矩形凹槽，滑槽101开设于支架10侧面中部，滑槽101深度70-100mm，滑轨31侧边端部焊接固定有滑块311，滑块311为矩形块，滑块311与滑槽101匹配设置，滑块311可在滑槽101内滑动。支架10底部固定焊接放置杆13，放置杆13上固定有千斤顶40，千斤顶40上部与滑轨31下部固定。在需要将桶移动至一定高度时，可以通过千斤顶进行升降。承重板32中部开设有卡桶槽321，卡桶槽321为矩形槽，桶铲24穿过卡桶槽321，卡桶槽321宽度大于桶铲24宽度。桶铲24长度可根据实际情况调节设定。框架杆21上部焊接固定有推手框27，推手框27为矩形框。推手框27方便对框架杆21进行移动。支架10四角设有滑轮14。滑轮方便支架移动。
如图5所示使用时将支架移动至桶B，桶铲24靠近桶底部，在钩板26对桶上沿部进行钩取时，用力拉动框架杆21，桶倾斜随着惯性离地，桶铲24进入桶底部，此时桶B在桶铲24和钩板26的作用下跟随框架杆21移动，人拉动框架杆21将桶B移动至承重板32上方，拉动钩板26取消对桶B上沿的钩取，同时松下桶铲24将桶B放于承重板32上。
本实用新型未指出的结构为本领域技术人员所应当知晓的常用结构，本实用新型未指出的连接方式为本领域技术人员所应当知晓的常用连接方式。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。