本实用新型属于贴片物料托盘领域，更具体地说，是涉及一种贴片物料托盘支撑结构。
背景技术：
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写)。SMT物料又称贴片物料，是指采用表面贴装技术连接固定的物料。贴片物料在上料或存储时，需要将贴片物料放置在托盘上，这就需要使用到托盘支撑装置，以固定住托盘。当前贴片物料的托盘一般是在矩形板上阵列设置若干容置槽，以安放贴片物料，矩形板的两端分别凸设有凸耳，以便移动矩形板，并且各凸耳到矩形板两侧的距离不同，以区分托盘的前后，以便于将托盘正确固定在支撑装置上。然而通过托盘上凸耳区分前后，安装固定时容易出现错误，且效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种贴片物料托盘支撑结构，以解决现有技术中存在的贴片物料托盘支撑装置安装固定时容易出现错误，且效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种贴片物料托盘支撑结构，包括用于支撑托盘的支撑板，所述支撑板的前端安装有用于定位所述托盘前侧的限位块，所述支撑板上安装有用于抵持所述托盘后侧以配合所述限位块夹持固定所述托盘的夹持机构，所述支撑板的一侧安装有用于定位所述托盘一端的定位条，所述支撑板的另一侧设有用于配合定位所述托盘上相应凸耳前端与该托盘的矩形板相交处的定位块。
进一步地，所述定位块包括用于配合定位所述矩形板相应端面的第一段和用于配合定位相应所述凸耳的第二段，所述第一段与所述第二段相连。
进一步地，所述定位条包括用于配合定位所述托盘相应端的凸耳的定位板，所述定位板的前端设有用于配合定位所述托盘的矩形板相应端面的凸块。
进一步地，所述支撑板上的一侧凸设有安装板，所述定位条与所述安装板固定相连。
进一步地，还包括支撑所述夹持机构的支撑件和将所述支撑板安装于所述支撑板上的滑轴，所述支撑板上沿前后方向开设有滑道口，所述滑轴穿过所述滑道口。
进一步地，所述支撑件为导轨，所述导轨垂直于所述滑道口，所述夹持机构滑动安装于所述导轨上。
进一步地，还包括用于配合所述定位条夹持所述托盘的夹持块，所述夹持块滑动安装于所述导轨上。
进一步地，所述夹持机构包括滑动安装于所述导轨上的滑板、用于抵持所述托盘的夹板、将所述夹板枢接于所述滑板上的转轴和与所述夹板相连的手柄。
进一步地，所述夹持机构还包括用于插入所述夹板与所述滑板之间以将所述夹板锁定的锁片，所述锁片枢接于所述滑板上。
进一步地，所述夹持机构还包括用于推动所述锁片的推柄，所述推柄与所述锁片固定相连。
本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在支撑板上设置定位块和定位条，当托盘安装在支撑板上时，通过定位条定位托盘的一端面，而定位块定位托盘另一端的凸耳与矩形板相交处，而由于凸耳两端到托盘矩形板两侧的距离不同，因而定位块的设置可以保证托盘正确安装在支撑板上，防止安装反向，实现防呆功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的贴片物料托盘支撑结构的结构示意图；
图2为图1的贴片物料托盘支撑结构上安装托盘时的结构示意图。
其中，图中各附图主要标记：
100-贴片物料托盘支撑结构；10-支撑板；11-滑道口；12-安装板；21-限位块；22-定位条；221-定位板；222-凸块；23-定位块；231-第一段；232-第二段；24-夹持块；241-销钉；30-夹持机构；31-滑板；32-夹板；33-手柄；34-转轴；35-锁片；36-推柄；37-销轴；41-导轨；411-轨道槽；412-滑轴；60-托盘；61-矩形板；62-凸耳。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构100进行说明。所述贴片物料托盘支撑结构100，包括支撑板10，支撑板10用于支撑托盘60，以将固定住托盘60。支撑板10的前端安装有限位块21，支撑板10上安装有夹持机构30，从而当托盘60放置在支撑板10上时，可以将托盘60的前侧抵住限位块21，以通过限位块21限定托盘60前侧的位置，而夹持机构30用于抵持托盘60的后侧，从而使夹持机构30与限位块21配合夹持固定住托盘60。支撑板10的一侧安装有定位条22，支撑板10的另一侧设有定位块23；当托盘60放置在支撑板10上时，可以将托盘60的一端抵在定位条22上，以限定托盘60的端的位置，而定位块23则位于托盘60上相应凸耳62前端与该托盘60的矩形板61相交处，以对该相交处进行定位，而由于各凸耳62到托盘60的矩形板61两侧的距离不同，则在安装托盘60时，当托盘60正确放置在支撑板10上时，定位块23可以将相应凸耳62前端与矩形板61相交处定位，而当托盘60反向放置在支撑板10上时，则定位块23的限定阻挡作用，而使托盘60无法抵持住限位块21，从而可以快速区分托盘60放置是否正确，实现防呆功能。具体地，限位块21为两个，分别用于定位托盘60的两端部。当然，其它实施例中，限位块21也可以设置为一个、三个、四个等等。
本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构100，与现有技术相比，本实用新型通过在支撑板10上设置定位块23和定位条22，当托盘60安装在支撑板10上时，通过定位条22定位托盘60的一端面，而定位块23定位托盘60另一端的凸耳62与矩形板61相交处，而由于凸耳62两端到托盘60的矩形板61两侧的距离不同，因而定位块23的设置可以保证托盘60正确安装在支撑板10上，防止安装反向，实现防呆功能。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构100的一种具体实施方式，定位块23包括第一段231和第二段232，第一段231与第二段232相连，第一段231用于配合定位矩形板61相应端面，第二段232用于配合定位相应凸耳62。该结构可以更好的对托盘60进行定位。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构100的一种具体实施方式，定位条22包括定位板221，定位板221的前端设有凸块222。定位板221用于配合定位托盘60相应端的凸耳62，凸块222用于配合定位托盘60的矩形板61相应端面。该结构可以更好的定位托盘60的相应端面，同时也可以起到防呆功能，防止托盘60反向放置。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构100的一种具体实施方式，支撑板10上的一侧凸设有安装板12，定位条22与安装板12固定相连。在支撑板10上设置安装板12，以方便安装固定住定位条22。进一步地，安装板12由支撑板10上部分区域折弯成型，以方便加工制作。当然，在其它一些实施例中，安装板12也可以焊接在支撑板10上。还有一些实施例中，可以直接将定位条22固定在支撑板10上。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构100的一种具体实施方式，贴片物料托盘支撑结构100还包括支撑夹持机构30的支撑件和将支撑板10安装于支撑板10上的滑轴412，支撑板10上沿前后方向开设有滑道口11，滑轴412穿过滑道口11。设置支撑件，并在支撑板10上开设滑道口11，支撑板10通过插入滑道口11中的滑轴412安装在支撑板10上，可以将支撑件滑动安装在支撑板10上，而滑道口11起到引导作用，以限定支撑件的滑动方向，而滑道口11沿支撑板10的前后方向设置，从而在安装固定托盘60时，可以将夹持机构30远离限位块21移动，以方便放置托盘60；而当托盘60放置于支撑板10上时，可以将支撑件向前移动，而使夹持机构30稳定地抵持托盘60。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构100的一种具体实施方式，本实施例中，滑道口11为平行设置的两条，以更稳定地引导支撑件移动。在其它实施例中，滑道口11可以为一条、三条、四条等等。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构100的一种具体实施方式，支撑件为导轨41，导轨41垂直于滑道口11，夹持机构30滑动安装于导轨41上。使用导轨41作为支撑件，并将夹持机构30滑动安装在导轨41上，可以方便调节夹持机构30的位置。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构100的一种具体实施方式，贴片物料托盘支撑结构100还包括用于配合定位条22夹持托盘60的夹持块24，夹持块24滑动安装于导轨41上。设置夹持块24，当托盘60安放在支撑板10上时，夹持块24和定位块23可以配合定位托盘60同一端的两侧，进而更好的定位固定住托盘60。而将夹持块24滑动安装在导轨41上，可以便于移动夹持块24，以便使用夹持块24夹持托盘60。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构100的一种具体实施方式，夹持机构30包括滑动安装于导轨41上的滑板31、用于抵持托盘60的夹板32、将夹板32枢接于滑板31上的转轴34和与夹板32相连的手柄33。设置滑板31，并将滑板31滑动安装在导轨41上，以便移动该夹持机构30。使用时，可以通过转动手柄33，以推动夹板32绕转轴34转动，进而使夹板32抵住托盘60。进一步地，手柄33与夹板32可以是一体成型，如可以采用金属板冲压成型，或注塑成型，以方便加工制作。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构100的一种具体实施方式，夹持机构30还包括用于插入夹板32与滑板31之间以将夹板32锁定的锁片35，锁片35枢接于滑板31上。设置锁片35，在夹板32抵住托盘60时，可以转动锁片35，使锁片35插入夹板32与滑板31之间，以锁定夹板32。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构100的一种具体实施方式，夹持机构30还包括用于推动锁片35的推柄36，推柄36与锁片35固定相连。设置推柄36，以方便通过推柄36转动锁片35，方便操作。进一步地，推柄36与锁片35可以是一体成型，如可以采用金属板冲压成型，或注塑成型，以方便加工制作。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的贴片物料托盘支撑结构100的一种具体实施方式，导轨41上开设有轨道槽411，滑板31通过销轴37安装在支撑板10上，具体地，销轴37卡在轨道槽411中，以便将滑板31滑动安装在支撑板10上。进一步地，夹持块24通过滑动安装在轨道槽411中的销钉241安装在导轨41上，以便夹持块24在导轨41上移动，
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。