一种刹车片原料用配料室的制作方法

文档序号:15006059发布日期:2018-07-24 21:16阅读:150来源:国知局

本实用新型涉及刹车片制备技术领域,尤其涉及一种刹车片原料用配料室。



背景技术:

刹车的工作原理主要是来自摩擦,利用刹车片与刹车碟及轮胎与地面的摩擦,将车辆行进的动能转换成摩擦後的热能,将车子停下来。刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,因此刹车片的生产制备尤为重要,容不得半点差池及闪失。配料是刹车片生产制备中重要的一部分,但现有的刹车片原料用配料室在使用中还存在一些问题:刹车片在生产过程中,由于配料原料的物理特性及操作工序的要求,需要对刹车片配料原料进行顺序排列,便于及时的将需要的配料原料依次取出,防止刹车片原料的失效或生产步骤的错乱;同时配料室不便于配料完成后的出料,使用的便利性不够高。

因此,开发一种新刹车片原料用配料室,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。



技术实现要素:

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本发明人对此进行了深入研究,在付出了大量创造性劳动后,从而完成了本实用新型。

具体而言,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种刹车片原料用配料室,以达到对刹车片配料原料进行顺序排列,便于出料,提高使用便利性的技术效果。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种刹车片原料用配料室,包括室体,所述室体为密闭空间,所述室体的一侧面开设有出料通道,所述出料通道的顶部设有卷帘装置,所述室体内设有与所述出料通道相配合的传送装置;

所述传送装置包括两相对设置的支撑架,两所述支撑架分别设置于所述出料通道的两侧,且紧靠所述室体的内壁设置,两所述支撑架之间连接有若干滑动杆,所述滑动杆上滑动连接有出料挡板,两所述支撑架之间等距离设有若干分隔架,所述分隔架与所述出料挡板相配合;

所述分隔架远离所述出料通道的一侧连接有护栏,所述支撑架远离所述出料通道的一侧连接有护栏,两所述护栏之间的地面上设有两相互平行的滚轮组,两所述滚轮组上滚动连接有配料板,所述配料板与两所述滚轮组相配合。

作为一种改进,所述出料挡板包括板体,所述板体的一侧设有两组连接部,每组所述连接部包括对应连接于所述板体两侧的两连接片,所述滑动杆安装于两所述连接片之间,两所述连接片的端部转动连接有滑动轮,所述滑动轮位于所述滑动杆的上方,所述滑动杆上设有与所述滑动轮相配合的滑轨。

作为一种改进,所述板体包括方形板体及防护网,所述防护网内嵌于所述方形板体的内部。

作为一种改进,所述滚轮组包括框体及转动连接于所述框体上的滚轮,所述框体连接于地面上,所述滚轮的直径大于所述框体的高度,所述框体的宽度与所述滚轮的长度相配合,所述框体的长度与配料输送轨迹相配合。

作为一种改进,所述配料板的底部设有分别与两所述框体的外侧相配合的两限位部,及分别与两所述滚轮相配合的两支撑部,两所述限位部之间的长度与两所述框体之间的总长度相配合。

作为一种改进,所述卷帘装置包括控制机构和门体,所述控制机构包括控制开关、干簧管、电机和永磁铁,所述控制开关上设有上升键和下降键,所述上升键和所述下降键与所述电机正反转的并联的电路上,所述控制开关与所述电机电连接,所述干簧管设于所述下降键的电路上,所述永磁铁与所述干簧管配合安装,所述门体包括电动卷帘和平开门,所述电动卷帘的一侧配合安装有所述平开门,所述永磁铁设置于所述平开门的门板上,所述干簧管固定设置于所述平开门的门框上。

采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:

室体为密闭空间可以减少外界环境的灰尘杂物等对配料原料的影响,出料通道的设置可以便于将配料输送出配料室,完成配料原料从配料室到操作室的运输,卷帘装置可以通过对卷帘的控制实现对出料通道的开启及关闭,传送装置可以将配料原料依次排列传送到出料通道,支撑架对滑动杆的设置起到支承作用,滑动杆为出料挡板的设置提供载体及滑动轨道,出料挡板可以对等待出料的配料原料进行阻挡限位,出料挡板的滑动设置可以节省空间,便于操作,分隔架将两支撑架之间的通道划分成若干个,使整体装置具有多个传送通道,每条传送通道的宽度与待传送的配料原料箱相配合,护栏的设置可以在分隔空间的同时对等待出料的配料原料起到防护作用,滚轮组的设置便于对等待出料的配料原料滚动运输,省时省力,便于操作,各个配料原料箱之间的运动互不关联,提高了使用的便利性,配料板的设置便于对配料原料箱进行承载,配料原料箱排放到配料板上,承载有不同配料原料箱的配料板按操作次序依次排放到滚轮组上,即可实现对配料原料的是顺序排列。

出料挡板包括板体,板体的一侧设有两组连接部,每组连接部包括对应连接于板体两侧的两连接片,滑动杆安装于两连接片之间,两连接片的端部转动连接有滑动轮,滑动轮位于滑动杆的上方,滑动杆上设有与滑动轮相配合的滑轨,本实用新型在使用时,板体通过两连接片转动连接有滑动轮,两连接片之间安装有滑动杆,滑动轮滚动于滑动杆上,需要对出料挡板进行移动时,推动出料挡板即可使出料挡板沿滑动杆进行直线滑动,实现了出料挡板与滑动杆的滑动连接,结构简单,使用方便。

板体包括方形板体及防护网,防护网内嵌于方形板体的内部,本实用新型在使用时,防护网内嵌于方形板体的设置减轻了板体的重量,提高了板体的灵活度,便于对板体进行移动的操作。

滚轮组包括框体及转动连接于框体上的滚轮,框体连接于地面上,滚轮的直径大于框体的高度,框体的宽度与滚轮的长度相配合,框体的长度与配料输送轨迹相配合,本实用新型在使用时,框体对滚轮的设置提供载体,同时对滚轮的排列方向进行限定,框体连接于地面提高了稳定性,滚轮直径大于框体高度便于滚轮组功能的实现,配料原料箱通过滚轮组上滚轮的转动实现运动。

配料板的底部设有分别与两框体的外侧相配合的两限位部,及分别与两滚轮相配合的两支撑部,两限位部之间的长度与两框体之间的总长度相配合,本实用新型在使用时,限位部与框体配合工作,对配料板的运动轨迹进行限定,确保配料板在滚轮组上的运动,防止配料板从滚轮组脱离出去偏离运动轨迹,支撑部对配料板进行支承,与滚轮进行接触,结构合理,减少了配料板的厚度及重量。

卷帘装置包括控制机构和门体,控制机构包括控制开关、干簧管、电机和永磁铁,控制开关上设有上升键和下降键,上升键和下降键与电机正反转的并联的电路上,控制开关与电机电连接,干簧管设于下降键的电路上,永磁铁与干簧管配合安装,门体包括电动卷帘和平开门,电动卷帘的一侧配合安装有平开门,永磁铁设置于平开门的门板上,干簧管固定设置于平开门的门框上,本实用新型在使用时,上升键和下降键的并联电路的设置以及干簧管设置于下降键的电路上实现了断开下降电路但是不影响上升电路的技术效果,永磁铁安装在平开门的门板上,随着平开门的开启,带动永磁铁与干簧管的脱离,从而使干簧管所在的电路断路,实现对卷帘门下降的限制,达到在一种卷帘门上升之后不会因为误按开关导致危险情况的发生。

综上所述,本实用新型可以将刹车片配料原料箱放置于配料板上,根据操作顺序依次排列于滚轮组上,便于刹车片原料的出料,提高了使用的便利性,结构简单,适于大规模推广及使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是支撑架的结构示意图;

图3是出料挡板的结构示意图;

图4是配料板的结构示意图;

图中:1、室体,2、出料通道,3、卷帘装置,4、传送装置,5、支撑架,6、滑动杆,7、出料挡板,701、板体,702、连接片,703、滑动轮,8、分隔架,9、护栏,10、滚轮组,11、配料板,12、限位部,13、支撑部。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型,并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1所示,一种刹车片原料用配料室,包括室体1,室体1为密闭空间,室体1的一侧面开设有出料通道2,出料通道2的顶部设有卷帘装置3,室体1内设有与出料通道2相配合的传送装置4;

如图2所示,传送装置4包括两相对设置的支撑架5,两支撑架5分别设置于出料通道2的两侧,且紧靠室体1的内壁设置,两支撑架5之间连接有若干滑动杆6,本实施例中滑动杆6设有两根,滑动杆6上滑动连接有出料挡板7,两支撑架5之间等距离设有若干分隔架8,本实施例中分隔架8设有两组,分隔架8与出料挡板7相配合;

分隔架8远离出料通道2的一侧连接有护栏9,支撑架5远离出料通道2的一侧连接有护栏9,两护栏9之间的地面上设有两相互平行的滚轮组10,两滚轮组10上滚动连接有配料板11,配料板11与两滚轮组10相配合。

其中,室体1为密闭空间可以减少外界环境的灰尘杂物等对配料原料的影响,出料通道2的设置可以便于将配料输送出配料室,完成配料原料从配料室到操作室的运输,卷帘装置3可以通过对卷帘的控制实现对出料通道2的开启及关闭,传送装置4可以将配料原料依次排列传送到出料通道2,支撑架5对滑动杆6的设置起到支承作用,滑动杆6为出料挡板7的设置提供载体及滑动轨道,出料挡板7可以对等待出料的配料原料进行阻挡限位,出料挡板7的滑动设置可以节省空间,便于操作,分隔架8将两支撑架5之间的通道划分成若干个,使整体装置具有多个传送通道,每条传送通道的宽度与待传送的配料原料箱相配合,护栏9的设置可以在分隔空间的同时对等待出料的配料原料起到防护作用,滚轮组10的设置便于对等待出料的配料原料滚动运输,省时省力,便于操作,各个配料原料箱之间的运动互不关联,提高了使用的便利性,配料板11的设置便于对配料原料箱进行承载,配料原料箱排放到配料板11上,承载有不同配料原料箱的配料板11按操作次序依次排放到滚轮组10上,即可实现对配料原料的是顺序排列。

如图3所示,本实施例中,出料挡板7包括板体701,板体701的一侧设有两组连接部,每组连接部包括对应连接于板体701两侧的两连接片702,滑动杆6安装于两连接片702之间,两连接片702的端部转动连接有滑动轮703,滑动轮703位于滑动杆6的上方,滑动杆6上设有与滑动轮703相配合的滑轨,板体701通过两连接片702转动连接有滑动轮703,两连接片702之间安装有滑动杆6,滑动轮703滚动于滑动杆6上,需要对出料挡板7进行移动时,推动出料挡板7即可使出料挡板7沿滑动杆6进行直线滑动,实现了出料挡板7与滑动杆6的滑动连接,结构简单,使用方便。

本实施例中,板体701包括方形板体701及防护网,防护网内嵌于方形板体701的内部,防护网内嵌于方形板体701的设置减轻了板体701的重量,提高了板体701的灵活度,便于对板体701进行移动的操作。

本实施例中,滚轮组10包括框体及转动连接于框体上的滚轮,框体连接于地面上,滚轮的直径大于框体的高度,框体的宽度与滚轮的长度相配合,框体的长度与配料输送轨迹相配合,框体对滚轮的设置提供载体,同时对滚轮的排列方向进行限定,框体连接于地面提高了稳定性,滚轮直径大于框体高度便于滚轮组10功能的实现,配料原料箱通过滚轮组10上滚轮的转动实现运动。

如图4所示,本实施例中,配料板11的底部设有分别与两框体的外侧相配合的两限位部12,及分别与两滚轮相配合的两支撑部13,两限位部12之间的长度与两框体之间的总长度相配合,限位部12与框体配合工作,对配料板11的运动轨迹进行限定,确保配料板11在滚轮组10上的运动,防止配料板11从滚轮组10脱离出去偏离运动轨迹,支撑部13对配料板11进行支承,与滚轮进行接触,结构合理,减少了配料板11的厚度及重量。

本实施例中,卷帘装置3包括控制机构和门体,控制机构包括控制开关、干簧管、电机和永磁铁,控制开关上设有上升键和下降键,上升键和下降键与电机正反转的并联的电路上,控制开关与电机电连接,干簧管设于下降键的电路上,永磁铁与干簧管配合安装,门体包括电动卷帘和平开门,电动卷帘的一侧配合安装有平开门,永磁铁设置于平开门的门板上,干簧管固定设置于平开门的门框上,上升键和下降键的并联电路的设置以及干簧管设置于下降键的电路上实现了断开下降电路但是不影响上升电路的技术效果,永磁铁安装在平开门的门板上,随着平开门的开启,带动永磁铁与干簧管的脱离,从而使干簧管所在的电路断路,实现对卷帘门下降的限制,达到在一种卷帘门上升之后不会因为误按开关导致危险情况的发生。

本实施例可以将刹车片配料原料箱放置于配料板11上,根据操作顺序依次排列于滚轮组10上,便于刹车片原料的出料,提高了使用的便利性,结构简单,适于大规模推广及使用。

应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

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