一种方便使用者使用的自动分装叠箱设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种方便使用者使用的自动分装叠箱设备。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

在对包装箱进行叠箱的时候需要还使用到叠箱设备，使用者在对叠箱后的包装箱进行封箱的时候，需要拿到工作台处才可以使用胶带粘接，导致现有的叠箱设备不方便使用者使用，增加了使用者的劳动力，降低了使用者的工作效率，降低了该叠箱设备的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便使用者使用的自动分装叠箱设备，具备方便使用者使用的优点，解决了现有的叠箱设备不方便使用者使用问题。

（二）技术方案

为实现上述方便使用者使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用者使用的自动分装叠箱设备，包括机体，所述机体的右侧焊接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑板的顶部安装有凹型块，所述凹型块内壁的前侧和后侧均安装有定位板，所述定位板的内部活动连接有滚轮，所述凹型块的顶部开设有安装槽，且安装槽的内部对称焊接有弧形块，所述安装槽的内部设置有转轴，所述转轴的底部与弧形块的顶部接触，所述转轴的顶部和底部均焊接有空心管，所述空心管远离转轴的一端贯穿设置有连接杆，所述连接杆远离空心管的一侧焊接有弧形板，所述弧形板靠近连接杆的一侧对称焊接有第一固定块，所述第一固定块远离弧形板的一侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一固定块的一端活动连接有第二固定块，所述转轴的表面对称螺纹连接有螺套，所述螺套的表面活动连接有固定圈，所述第二固定块靠近固定圈的一侧与固定圈焊接，所述转轴的表面套设有胶带，所述弧形板远离连接杆的一侧焊接有凸块，所述凸块远离弧形板的一侧与胶带的内圈接触，所述支撑板的右侧焊接有导板，所述导板的底部设置有收集箱。

优选的，所述定位板的底部开设有放置槽，所述滚轮的顶部位于放置槽的内部，所述定位板的内部通过第一活动轴与滚轮活动连接。

优选的，所述转轴的表面对称套设有挡板，所述挡板靠近螺套一侧的横截面积大与螺套的横截面积，所述转轴的表面对称开设有外螺纹，所述螺套的内表面开设有与外螺纹配合使用的内螺纹。

优选的，所述第一固定块靠近支撑杆的一侧通过第二活动轴与支撑杆活动连接，所述支撑杆靠近第二固定块的一侧通过第三活动轴与第二固定块活动连接。

优选的，所述螺套的外表面焊接有定位轨，所述固定圈的内壁开设有凹槽，所述定位轨靠近凹槽的一侧延伸至凹槽的内部与凹槽的槽底接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便使用者使用的自动分装叠箱设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置机体、支撑板、支撑腿、凹型块、定位板、滚轮、安装槽、弧形块、转轴、空心管、连接杆、弧形板、第一固定块、支撑杆、第二固定块、螺套、固定圈、胶带、凸块、导板和收集箱的配合使用，解决了现有的叠箱设备不方便使用者使用问题，该方便使用者使用的自动分装叠箱设备，具备方便使用者使用的优点，降低了使用者的劳动力，提升了使用者的工作效率。

2、本实用新型通过放置槽的设置，起到放置滚轮的作用，通过第一活动轴的设置，起到固定滚轮位置的作用，通过挡板的设置，避免了螺套与转轴表面外螺纹出现脱离的现象，保证了螺套和转轴可以正常使用，通过第二活动轴和第三活动轴的设置，起到活动连接零件固定零件位置的作用，避免了零件在活动的时候出现掉落的现象，通过定位轨的设置，配合凹槽使用起到固定固定圈位置的作用，使固定圈可以稳固的套设在螺套的表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中凹型块的右侧示意图；

图3为本实用新型图2中的局部结构示意图；

图4为本实用新型图3中螺套、固定轨和固定圈的配合使用示意图。

图中：1机体、2支撑板、3支撑腿、4凹型块、5定位板、6滚轮、7安装槽、8弧形块、9转轴、10空心管、11连接杆、12弧形板、13第一固定块、14支撑杆、15第二固定块、16螺套、17固定圈、18胶带、19凸块、20导板、21收集箱、22挡板、23定位轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便使用者使用的自动分装叠箱设备，包括机体1，机体1的右侧焊接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有支撑腿3，支撑板2的顶部安装有凹型块4，凹型块4内壁的前侧和后侧均安装有定位板5，定位板5的底部开设有放置槽，通过放置槽的设置，起到放置滚轮6的作用，滚轮6的顶部位于放置槽的内部，定位板5的内部通过第一活动轴与滚轮6活动连接，通过第一活动轴的设置，起到固定滚轮6位置的作用，定位板5的内部活动连接有滚轮6，凹型块4的顶部开设有安装槽7，且安装槽7的内部对称焊接有弧形块8，安装槽7的内部设置有转轴9，转轴9的表面对称套设有挡板22，通过挡板22的设置，避免了螺套16与转轴9表面外螺纹出现脱离的现象，保证了螺套16和转轴9可以正常使用，挡板22靠近螺套16一侧的横截面积大与螺套16的横截面积，转轴9的表面对称开设有外螺纹，螺套16的内表面开设有与外螺纹配合使用的内螺纹，转轴9的底部与弧形块8的顶部接触，转轴9的顶部和底部均焊接有空心管10，空心管10远离转轴9的一端贯穿设置有连接杆11，连接杆11远离空心管10的一侧焊接有弧形板12，弧形板12靠近连接杆11的一侧对称焊接有第一固定块13，第一固定块13靠近支撑杆14的一侧通过第二活动轴与支撑杆14活动连接，通过第二活动轴和第三活动轴的设置，起到活动连接零件固定零件位置的作用，避免了零件在活动的时候出现掉落的现象，支撑杆14靠近第二固定块15的一侧通过第三活动轴与第二固定块15活动连接，第一固定块13远离弧形板12的一侧活动连接有支撑杆14，支撑杆14远离第一固定块13的一端活动连接有第二固定块15，转轴9的表面对称螺纹连接有螺套16，螺套16的外表面焊接有定位轨23，通过定位轨23的设置，配合凹槽使用起到固定固定圈17位置的作用，使固定圈17可以稳固的套设在螺套16的表面，固定圈17的内壁开设有凹槽，定位轨23靠近凹槽的一侧延伸至凹槽的内部与凹槽的槽底接触，螺套16的表面活动连接有固定圈17，第二固定块15靠近固定圈17的一侧与固定圈17焊接，转轴9的表面套设有胶带18，弧形板12远离连接杆11的一侧焊接有凸块19，凸块19远离弧形板12的一侧与胶带18的内圈接触，支撑板2的右侧焊接有导板20，导板20的底部设置有收集箱21。

在使用时，使用者在转轴9的表面套设有胶带18，使用者旋动螺套16，使两个螺套16靠近，螺套16通过固定轨23带动固定圈17移动，固定圈17带动第二固定块15，第二固定块15带动支撑杆14由倾斜移动成垂直状，支撑杆14推动第一固定块13，第一固定块13带动弧形板12，弧形板12通过凸块19顶动胶带18的内圈固定胶带18的位置之后，使用者把转轴9放置在安装槽7内部的弧形块8上，当叠好的包装箱从叠箱设备上移动到支撑板2顶部的时候，使用者拉扯胶带18，对包装箱进行封箱，使封箱后的包装箱通过导板20进入到收集箱21的内部即可。

综上所述，该方便使用者使用的自动分装叠箱设备，通过设置机体1、支撑板2、支撑腿3、凹型块4、定位板5、滚轮6、安装槽7、弧形块8、转轴9、空心管10、连接杆11、弧形板12、第一固定块13、支撑杆14、第二固定块15、螺套16、固定圈17、胶带18、凸块19、导板20和收集箱21的配合使用，解决了现有的叠箱设备不方便使用者使用问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。