一种物流提升机的制作方法

文档序号:14916200发布日期:2018-07-11 01:00阅读:357来源:国知局

本实用新型涉及一种提升机,尤其涉及一种物流提升机。



背景技术:

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程,钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件,主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。

随着网商的发展,物流也随之发展,同时物流货物量也大大的增加,为了节约空间,通常将物流货物放置在高处,而现有的物流提升机存在货物容易从平台掉落,货物卸货困难的缺点,因此亟需研发一种货物不会从平台掉落,货物卸货简单的物流提升机。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的物流提升机存在货物容易从平台掉落,货物卸货困难的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种物流提升机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种物流提升机,包括有底板、驱动机构、移动机构和货物框,底板顶部设有驱动机构和移动机构,驱动机构位于移动机构左方,移动机构右侧连接有货物框。

优选地,驱动机构包括有电机、支杆、涡杆、轴承座、转轴、绕线筒和涡轮,底板顶部设有电机和支杆,电机位于支杆左方,电机输出轴上连接有涡杆,支杆上端设有轴承座,轴承座上安装有转轴,转轴左端设有涡轮,涡轮位于涡杆后方,涡轮与涡杆啮合,转轴右端设有绕线筒。

优选地,移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、支架、绕线轮和拉绳,底板顶部设有第一滑轨,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块右侧与货物框左侧连接,第一滑轨上端设有支架,支架上端设有绕线轮,绕线轮上绕有拉绳,拉绳右端与第一滑块顶部连接,拉绳左端绕在绕线筒上。

优选地,还包括有第二滑轨、第一固定块、第二滑块、电动推杆、伸缩杆、第二固定块和推板,货物框左壁内侧设有第二滑轨和第一固定块,第二滑轨位于第一固定块下方,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,货物框下壁内侧设有电动推杆,电动推杆与第二滑块底部连接,第一固定块与第二滑块上转动式连接有伸缩杆,伸缩杆右端转动式连接有第二固定块,第二固定块右侧设有推板。

优选地,还包括有挡板、盖板和卡杆,货物框右端转动式连有挡板,挡板上端开有卡槽,货物框上端转动式连接有盖板,盖板右端底部设有卡杆,卡杆与卡槽对应。

工作原理:当需要将物流货物运往高处时,人们将货物放置在货物框内,启动驱动机构工作,人们通过控制驱动机构,进而使得驱动机构带动移动机构工作,从而带动货物框向上运动,货物运动到合适高度后,人们停止驱动机构工作,将货物从货物框上搬移即可,当需要将货物搬运下来时,人们将货物放置在货物框内,控制驱动机构带动移动机构工作,带动货物框向下运动。

因为驱动机构包括有电机、支杆、涡杆、轴承座、转轴、绕线筒和涡轮,底板顶部设有电机和支杆,电机位于支杆左方,电机输出轴上连接有涡杆,支杆上端设有轴承座,轴承座上安装有转轴,转轴左端设有涡轮,涡轮位于涡杆后方,涡轮与涡杆啮合,转轴右端设有绕线筒,所以需要带动移动机构工作时,人们启动电机工作,电机带动涡杆转动,当涡杆正转时,涡杆带动涡轮反转,进而带动绕线筒反转,从而控制移动机构带动货物框向上运动,当涡杆反转时,涡杆带动涡轮正转,进而带动绕线筒正转,从而控制移动机构带动货物框向下运动。

因为移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、支架、绕线轮和拉绳,底板顶部设有第一滑轨,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块右侧与货物框左侧连接,第一滑轨上端设有支架,支架上端设有绕线轮,绕线轮上绕有拉绳,拉绳右端与第一滑块顶部连接,拉绳左端绕在绕线筒上,所以当绕线筒反转时,绕线筒收拉绳,进而带动第一滑块向上运动,进而带动货物框向上运动,当绕线筒正转时,绕线筒放拉绳,进而带动第一滑块向下运动,进而带动货物框向下运动,从而实现对货物的上下搬运。

因为还包括有第二滑轨、第一固定块、第二滑块、电动推杆、伸缩杆、第二固定块和推板,货物框左壁内侧设有第二滑轨和第一固定块,第二滑轨位于第一固定块下方,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,货物框下壁内侧设有电动推杆,电动推杆与第二滑块底部连接,第一固定块与第二滑块上转动式连接有伸缩杆,伸缩杆右端转动式连接有第二固定块,第二固定块右侧设有推板,所以当需要将货物从货物框上卸下时,人们启动电动推杆工作,电动推杆伸长时,进而带动第二固定块上下运动,从而使得伸缩杆带动推板向前运动,将货物框上的货物向右推出,卸货完成后,人启动电动推杆缩短,进而带动推出复位。

因为还包括有挡板、盖板和卡杆,货物框右端转动式连有挡板,挡板上端开有卡槽,货物框上端转动式连接有盖板,盖板右端底部设有卡杆,卡杆与卡槽对应,所以当货物放置在货物框上后,人们将卡杆卡入挡板卡槽内,进而将货物挡住,防止货物在上下运送途中掉落下来,提高装置的安全性,当需卸货时,人们将盖板向上摆动,同时将挡板摊平即可。

(3)有益效果

本实用新型达到了货物不会从平台掉落,货物卸货简单的效果,挡板能将货物挡住,防止货物在上下运送途中掉落下来,提高装置的安全性,卸货快速省力,能提高工作效率,装置操作简单,可推广性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型移动机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-驱动机构,20-电机,21-支杆,22-涡杆,23-轴承座,24-转轴,25-绕线筒,26-涡轮,3-移动机构,30-第一滑轨,31-第一滑块,32-支架,33-绕线轮,34-拉绳,4-货物框,5-第二滑轨,6-第一固定块,7-第二滑块,8-电动推杆,9-伸缩杆,10-第二固定块,11-推板,12-挡板,13-卡槽,14-盖板,15-卡杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种物流提升机,如图1-5所示,包括有底板1、驱动机构2、移动机构3和货物框4,底板1顶部设有驱动机构2和移动机构3,驱动机构2位于移动机构3左方,移动机构3右侧连接有货物框4。

实施例2

一种物流提升机,如图1-5所示,包括有底板1、驱动机构2、移动机构3和货物框4,底板1顶部设有驱动机构2和移动机构3,驱动机构2位于移动机构3左方,移动机构3右侧连接有货物框4。

驱动机构2包括有电机20、支杆21、涡杆22、轴承座23、转轴24、绕线筒25和涡轮26,底板1顶部设有电机20和支杆21,电机20位于支杆21左方,电机20输出轴上连接有涡杆22,支杆21上端设有轴承座23,轴承座23上安装有转轴24,转轴24左端设有涡轮26,涡轮26位于涡杆22后方,涡轮26与涡杆22啮合,转轴24右端设有绕线筒25。

实施例3

一种物流提升机,如图1-5所示,包括有底板1、驱动机构2、移动机构3和货物框4,底板1顶部设有驱动机构2和移动机构3,驱动机构2位于移动机构3左方,移动机构3右侧连接有货物框4。

驱动机构2包括有电机20、支杆21、涡杆22、轴承座23、转轴24、绕线筒25和涡轮26,底板1顶部设有电机20和支杆21,电机20位于支杆21左方,电机20输出轴上连接有涡杆22,支杆21上端设有轴承座23,轴承座23上安装有转轴24,转轴24左端设有涡轮26,涡轮26位于涡杆22后方,涡轮26与涡杆22啮合,转轴24右端设有绕线筒25。

移动机构3包括有第一滑轨30、第一滑块31、支架32、绕线轮33和拉绳34,底板1顶部设有第一滑轨30,第一滑轨30上设有第一滑块31,第一滑块31右侧与货物框4左侧连接,第一滑轨30上端设有支架32,支架32上端设有绕线轮33,绕线轮33上绕有拉绳34,拉绳34右端与第一滑块31顶部连接,拉绳34左端绕在绕线筒25上。

实施例4

一种物流提升机,如图1-5所示,包括有底板1、驱动机构2、移动机构3和货物框4,底板1顶部设有驱动机构2和移动机构3,驱动机构2位于移动机构3左方,移动机构3右侧连接有货物框4。

驱动机构2包括有电机20、支杆21、涡杆22、轴承座23、转轴24、绕线筒25和涡轮26,底板1顶部设有电机20和支杆21,电机20位于支杆21左方,电机20输出轴上连接有涡杆22,支杆21上端设有轴承座23,轴承座23上安装有转轴24,转轴24左端设有涡轮26,涡轮26位于涡杆22后方,涡轮26与涡杆22啮合,转轴24右端设有绕线筒25。

移动机构3包括有第一滑轨30、第一滑块31、支架32、绕线轮33和拉绳34,底板1顶部设有第一滑轨30,第一滑轨30上设有第一滑块31,第一滑块31右侧与货物框4左侧连接,第一滑轨30上端设有支架32,支架32上端设有绕线轮33,绕线轮33上绕有拉绳34,拉绳34右端与第一滑块31顶部连接,拉绳34左端绕在绕线筒25上。

还包括有第二滑轨5、第一固定块6、第二滑块7、电动推杆8、伸缩杆9、第二固定块10和推板11,货物框4左壁内侧设有第二滑轨5和第一固定块6,第二滑轨5位于第一固定块6下方,第二滑轨5上滑动式连接有第二滑块7,货物框4下壁内侧设有电动推杆8,电动推杆8与第二滑块7底部连接,第一固定块6与第二滑块7上转动式连接有伸缩杆9,伸缩杆9右端转动式连接有第二固定块10,第二固定块10右侧设有推板11。

还包括有挡板12、盖板14和卡杆15,货物框4右端转动式连有挡板12,挡板12上端开有卡槽13,货物框4上端转动式连接有盖板14,盖板14右端底部设有卡杆15,卡杆15与卡槽13对应。

工作原理:当需要将物流货物运往高处时,人们将货物放置在货物框4内,启动驱动机构2工作,人们通过控制驱动机构2,进而使得驱动机构2带动移动机构3工作,从而带动货物框4向上运动,货物运动到合适高度后,人们停止驱动机构2工作,将货物从货物框4上搬移即可,当需要将货物搬运下来时,人们将货物放置在货物框4内,控制驱动机构2带动移动机构3工作,带动货物框4向下运动。

因为驱动机构2包括有电机20、支杆21、涡杆22、轴承座23、转轴24、绕线筒25和涡轮26,底板1顶部设有电机20和支杆21,电机20位于支杆21左方,电机20输出轴上连接有涡杆22,支杆21上端设有轴承座23,轴承座23上安装有转轴24,转轴24左端设有涡轮26,涡轮26位于涡杆22后方,涡轮26与涡杆22啮合,转轴24右端设有绕线筒25,所以需要带动移动机构3工作时,人们启动电机20工作,电机20带动涡杆22转动,当涡杆22正转时,涡杆22带动涡轮26反转,进而带动绕线筒25反转,从而控制移动机构3带动货物框4向上运动,当涡杆22反转时,涡杆22带动涡轮26正转,进而带动绕线筒25正转,从而控制移动机构3带动货物框4向下运动。

因为移动机构3包括有第一滑轨30、第一滑块31、支架32、绕线轮33和拉绳34,底板1顶部设有第一滑轨30,第一滑轨30上设有第一滑块31,第一滑块31右侧与货物框4左侧连接,第一滑轨30上端设有支架32,支架32上端设有绕线轮33,绕线轮33上绕有拉绳34,拉绳34右端与第一滑块31顶部连接,拉绳34左端绕在绕线筒25上,所以当绕线筒25反转时,绕线筒25收拉绳34,进而带动第一滑块31向上运动,进而带动货物框4向上运动,当绕线筒25正转时,绕线筒25放拉绳34,进而带动第一滑块31向下运动,进而带动货物框4向下运动,从而实现对货物的上下搬运。

因为还包括有第二滑轨5、第一固定块6、第二滑块7、电动推杆8、伸缩杆9、第二固定块10和推板11,货物框4左壁内侧设有第二滑轨5和第一固定块6,第二滑轨5位于第一固定块6下方,第二滑轨5上滑动式连接有第二滑块7,货物框4下壁内侧设有电动推杆8,电动推杆8与第二滑块7底部连接,第一固定块6与第二滑块7上转动式连接有伸缩杆9,伸缩杆9右端转动式连接有第二固定块10,第二固定块10右侧设有推板11,所以当需要将货物从货物框4上卸下时,人们启动电动推杆8工作,电动推杆8伸长时,进而带动第二固定块10上下运动,从而使得伸缩杆9带动推板11向前运动,将货物框4上的货物向右推出,卸货完成后,人启动电动推杆8缩短,进而带动推出复位。

因为还包括有挡板12、盖板14和卡杆15,货物框4右端转动式连有挡板12,挡板12上端开有卡槽13,货物框4上端转动式连接有盖板14,盖板14右端底部设有卡杆15,卡杆15与卡槽13对应,所以当货物放置在货物框4上后,人们将卡杆15卡入挡板12卡槽13内,进而将货物挡住,防止货物在上下运送途中掉落下来,提高装置的安全性,当需卸货时,人们将盖板14向上摆动,同时将挡板12摊平即可。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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